JB/T 10160-1999 直流湿式阀用电磁铁

JB中华人民共和国机械行业标准JB/T10160-1999直流湿式阀用电磁铁1999-10-08发布2000-03-01实施国家机械工业局发布JB/T10160-1999前言本标准规定直流湿式阀用电磁铁的有关内容,在产品参数、技术要求、试验力法、檢验规则、标志、包装、运输及贮存等方面均符合现行国家标准、行业标准,并更具体,更具可操作性本标准由成都机床电器研究所提出并归口本标准起草单位:安阳机床电器厂。本标准主要起草人:闫树信、杨峰。中华人民共和国机械行业标准JBrT10160-1999直流湿式阀用电磁铁1范围本标准规定了直流湿式阀用电磁铁的型式、参数、技术要求、试验方法和检验规则等。本标准适用于在单相桥式全波整流不加滤波装置的直流电压至220V的控制电路中,作湿式电磁阀控制用的直流湿式阀用电磁铁(以下简称电磁铁2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GBT24234-1993电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验力法逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GBT2900.18-1992电工术语低压电器GB/T4207-1984体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定方法GB/T49422-1993低压电器外壳防护等级GBT140481-1993低压开关设备和控制设备总则JBT5244-1991液压阀用电磁铁3术语、符号本标准的术语、符号符合GBT290018和JBT5244的规定型式、基本参数与尺寸4.1结构型式电磁铁为装甲螺管型推动式,具有防护外壳,无复位装置2型号及其含义派生代号带信号灯,无X则不带信号灯带插头座湿式(衔铁工作于液压油中)规格代号设计序号阀用电磁铁国家机械工业1991008批准JBT10160-19994.3线圈电压等级Dc:12V,24V,10V,2204.4基本品种和参数电磁铁的基本品种和参数应符合表1的规定。表1基本品种和参数额定吸力额定程全行程导套承受公称油压通电持续率60%时的最高操作频率MFZ1-1.5YC≥5.5MFZI-2 SYC25MFZI-4YCMFZ1-5.5YCMFZ1-TYC≥10.54.5外形尺寸与灾装尺寸电磁铁的外形尺寸与安装尺寸应符合图1和表2的规定)圆形结构b)方形结构图1外形尺寸与安装尺寸表2外形尺寸与安装尺寸形尺寸28±02d853±0247.5635056641±02MFZI-4Yc100106145±02d125°55MFZ1-7YO11|60±0657±025要求5.I正常T作条件和安装条件5.L.I周围空气温度a)周闹空气温度上限不超过+40℃b)周围空气温度24h平均值不超过+35℃;c)周围空气温度下限不低于-5℃5.1.2海拔女装地点的海拔不超过2000m。5.1.3大气条件大气相对湿度在周围空气温度为+40℃时不超过50%,在较低温度下可以有较高的相对湿度,最湿月的月平均最大相对湿度为90%,同时该月的月平均最低温度为+25℃。并考虑到因温度变化发生在产品表面上的凝露5.1.4污染等级电磁铁的污染等级为“污染等级2”51.5安装条件4)可任意方向安装(当衔铁向上运动时,电磁铁的吸力应包括衔铁的重量);b)应安装在无显著摇动和冲击振动的地方c)在无爆炸危险的介质中,且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和尘埃(包括导电尘埃d)在没有雨雪侵袭的地方;e)电磁铁的安装类别为“安装类别Ⅱ"。51.6T作制a)长期T作制;b)断续周期T作制。5.1.7电磁铁允许电压波动范围为85%-110%。5.2结构要求5.2.1电气间隙JBT10160电磁铁的最小电气间隙值为05mm。5.2.2爬电距离电磁铁的最小爬电距离应符合表3的规定。表3爬电距离颀定绝缘电压U>63-1>125-250关于绝缘材料组别的划分,可按它们的相比漏电起痕指数cT值划分为以下四个组别:绝缘材料组别I:cT≥600绝缘材料组别Ⅱ:600>CT1≥400绝缘材料组别Ⅲa:400>CT≥175绝缘材料组别Ⅲb:175>CT≥5.2.3外壳防护等级电磁铁外壳最低防护等级为IP555.2.4装配质量电磁铁装配后,衔铁应能灵活滑动5.2.5零部件要求电磁铁所有黑色金属制成的零部件,除磁系统的工作极面及摩擦部分外,必须有防蚀揹施。磁系统的T作极面应洁净,并涂以防锈油脂。塑料件应光洁,无裂纹5.3性能要求电磁铁应能承受表4所列试验电压值的1min工频耐压试验,而无击穿或闪络现象表4工频耐压额定绝缘电压U工频耐压试验电压值(交流有效值)5.3.2剩磁力电磁铁的剩磁力应不大于额定吸力的18%。5.3.3温升当电磁铁在周围空气的年平均温度为+20℃的条件下工作时,电磁铁的激磁线圈施加额定电压其稳定温升值应不超过表5所列的温升极限BT10160—1999表5温升极限缘材料等级法测得的温升极限53.4吸力在试验地点的周围空气温度为激磁线圈温升达到稳定后,在额定行程内,电源电压为85%额定值时,电磁铁吸力均应不小于表1所规定的额定吸力值5.3.5耐湿热性能电磁铁应具有适应湿热环境的能力。按照GBT24234规定的方法进行交变湿热试验,试验的严酷等级为最高温度值+40℃,试验周期为6天。试验后绝缘电阻应不小于表6的规定值。然后再进行1min工频耐压试验,但试验电压为表4规定值的80%表6绝缘电阻绝缘电阻最小值Mn53.6耐油压性能电磁铁的导套应能长期可靠地承受63MPa油压,不得有外渗漏、零件损坏等不正常现象。3.7低温贮存性能电磁铁应适应在低温环境条件下的运输和贮存,应能经受-25℃的低温贮存试验。在试品温度达到稳定后尚须持续进行低温试验,时间为16h。经试验后塑料油漆件不得有凸起、开裂现象5.3.8机械寿命电磁铁的机械寿命在额定电压和51规定的工作与安装条件下,应不低于10×10次的吸合与释放。5.3.9电磁铁的插头座的连接尺寸应符合JBT5244-1991图1的规定,保护接地片应有明显的接地标志6试验方法6.1基本要求6.1.1被试电磁铁应符合经规定程序批准的图样及技术文件的要求6.1.2每项试验或每个完整的顺序试验应在新的清洁的产品上进行,试验中不允许更换零部件或进行修理(指示灯及O形圈允许更换61.3试验电源为单相桥式全波整流(不加滤波装置)的直流电源。62一般检查6.2.1用目测检查电磁铁铭牌标志、保护接地片标志、防蚀揹施、包装、塑料件等的表面质量。在激蓝线圈不通电的工况下检查衔铁动作的灵活性6.2.2电磁铁装配质量、外形尺寸与安装尺寸、电气间腺及爬电距离、插头座连接尺寸等用卡尺、千分尺或专用工具、量具及仪器检测。6.23绝缘材料相比漏电起痕指数cT值的测定,按GBT4207进行JB/10160-1996.3介电性能6.3.1T频耐压试验的基本条件按GBT140481-1993中82341的规定。63.2试验电源电压波形按GBT140481-1993中82.34.3的規定。6.3.3T频耐压试验施加部位在插头座保护接地片和接触片1(或2)之间。6.3.4泄漏电流应不大于100mA。6.3.5在!minT频耐压试验过程中,无击穿或闪络现象,则认为合格6.3.6在出厂试验中,允许将试验时间缩短为1s6.4剩磁力试验64.1在吸力试验台上进行。64.2试验电压为额定电压值6.4.3型式试验不少于六次,每两次试验后改变电源极性;出厂试验不少于两次,每次改变极性65澈磁线图温升试验65.1温升试验按GB丌140481-1993中823.3.1和8.2.3.36进行,温升试验应在周围空气温度为10-40℃的范围内进行,试验时周闹空气温度变化应不超过+10℃6.52试验电压为额定电压值65.3电磁铁安装在相应的二位四通阀体(或与阀体外形尺寸相同的铁块)上,放在导热性能差的介质上进行6.6吸力试验66.1将线圈电阻折算到电磁铁允许最高空气温度时的热态电阻R,按式(1)计算:R= aUma +ar,+1xR,n………………(1)式中:a—0℃时导线的电阻温度系数(紫钢为12345,铝为1245);6m—允许的最高周围空气温度,℃折算到环境温度为允许最高空气温度时激磁线圈的温升,K6。—一试验时的冷态环境温度,℃;R—试验时激磁线圈的冷态电阻值,。6.6.2调节被测电磁铁至额定行程,然后调整回路电流值为L,按式(2)计算:66.3用糙重法进行测试。66.4梨式试验不少于六次,每两次试验后改变极性;出厂试验不少于两次,每次改变极性。66.5在额定行程内任一点的吸力都应不低于额定吸力6.7耐湿热性能试验按GBT24234规定的交变湿热试验方法验证535的耐湿热性能,试验后检查衔铁动作的灵活6.8耐油压试验68.1把电磁铁安装在耐油压试验台上。6.8.2把油压逐渐升高至10MPa保压1min,不得有外渗漏、零部件损坏等不正常现象JBrT10160-19996.8.3本试验可对导套单独进行。6.9.1电磁铁试品存放在低温箱内降温,降温速度不大于1℃min,待箱内温度达到-25℃后(试品所有部分的温度与规定的低温值之差在±3℃以内),持续低温试验16h,然后将试品在正常大气条件下(温度15-35℃,相对湿度45%-75%,气压86-106kPa)恢复,其恢复时间要足以达到常温下的稳定温度。6.9.2检查塑料件、油漆件应符合525的要求。69.3检查衔铁动作的灵活性6.10机械寿命试验6.10.1试验电压为额定电压6.10.2安装在相应的二位四通阀体上,在通油工作状态的情况下进行。6.10.3通电持续率为60%,操作频率不高于12000次h。6.10.4如电磁铁在模拟试验台上进行寿命试验时,按表7选取反力弹簧。表7反力弹簧参数品种MFZI-LSYCMFZI-2.5YCMFZI-3YC157MFZ1-5.5YC主:弹簧反力精度取±10%611外壳防护等级试验611.1试验力法和合格评定按GBT49422的规定。6.12试验时电磁铁应垂直安放,装在相应的阀体或模拟件上。插头座同时进行试验。7检验规则7.1检查和试脸的分类电磁铁的检查和试验分为以下几种:a)型式试验b)定期试验c)出厂试验:常规试验,出厂抽样试验7.2平式试验型式试验的目的在于验证电磁铁的设计和性能是否符合本标准的要求JBn10160-1999型式试验是新产品研制单位或重新试制投产单位所必须进行的试验。通常型式试验只需进行一次但当产品在设计、工艺、材料和结构的更改可能影响其工作性能时,则需重新进行全部或有关项目的型式试验7.2.1型式试验项目及顺序按表8的规定。表8型式试验、定期试验项目及顺序试验内容试验顺序试验项月试验方法型式试验定期试验a绝缘材料的相比漏电起痕指数cT值的测定电气问踪及爬电距离521,522c.标志,包装d插头座连接尺寸外形尺寸与安装尺寸装配质量零部件要求介电性能试验剩磁力试验射油压试验吸力试验温升试验耐湿热性能试验低温贾存试验机械寿命试验外壳防护等级试验注:外亮防护等级试验只做代表规格。7.2.2型式试验规则做型式试验的电磁铁必须是正式试制的样品,每个试验项目(或试验顺序)应不少于三台。所有规定的型式试验项目均应合格,才能认为电磁铁型式试验合格。型式试验合格的产品才能提请鉴定7.2.3试验结果及评定型式试验中对不构成威胁安全或严重降低性能指标的项目除温升、外壳防护项目外,如有失误只要制造厂能够提供充分证据,说明该失误并不是设计上的固有缺陷,而是由个别试品的缺陷形则允许按原试品数量复试,复试合格仍认为型式试验合格7.3定期试验7.3.1当产品型式试验合格后,并进入稳定生产阶段,为检查产品质量的稳定性进行的定期试验。JBT10160-19997.3.1.1定期试验应每隔5年进行一次。7.3.L.2定期试验项目及顺序应按表8的规定。7.3.2定期试验规则做定期试验的电磁铁必须从出厂试验合格的成批产品中随机抽取,每个试验项目应不少于三台,所规定试验项目都必须合格。若在试验中仅有一台一项不合格,则允许对该项目按原抽样数量复试。若复试结果全部合格,则仍可认为定期试验合格;如复试中再出现一台一项不合格则认为定期试验不合格。7.4出厂试验7.4.1常规试验常规试验是电磁铁出厂前,制造厂必须逐台进行的试验和检验,其目的是检查材料、工艺和装配上的缺陷7.4.11常规试验项目与试验力法见表9表9常规试验项目常规试验项目试验方法介电性能d.剩磁力e.部件压量5.256.2.17.4.1.2常规试验不合格的产品必须逐台返修,直到完全合格为止。若无法修复,应予报废4.2出厂抽样试验电磁铁出厂前,必须按GBT2828的二次抽样方案进行检查。7.42.1出厂抽样试验项目的分组、顺序、检查水平1L和合格质量水平AQL值应按表10的规定。表10出厂抽样试验项目序号不合格分类试验项月及要求试验方法外形,安装尺寸45插头座连接尺寸53.9622装配质量5247.4.2.2出厂抽样试验复试规则每批电磁铁出厂前应随机抽取表11中规定的n台样品进行检验,如其中不合格台数等于或小于A,该批产品即为合格;如不合格台数等于或大于R,则判为不合格;如果不合格台数大于A1又小于R,则再抽取n2(=n1)台样品进行检验。如果前后两次的总共不合格台数等于或小于A2,则该批产品仍判为合格;如果总共不合格台数等于或大于R1,则判该批产品不合格。JBr10160-1999表11出厂检验抽样表台批量范围5007.4.2.3转移规则出厂抽样试验应按GBT2828-1987中463的规定执行转移规则8标志、包装、运输及贮存81标志8.1.1每台电磁铁的标志应易见、清晰、持久,且不应设置在可移去的部件上。标志的内容包括:a)制造厂厂名或商标b)产品型号和(或)名称;c)额定电压d)额定吸力e)额定行程;f)出厂年月或出厂号g)外壳防护等级。8.1.2电磁铁的激磁线圈上应有以下标志b)额定电压82包装82.1产品必须经检验合格才能包装。8.2.2产品包装环境应清清、干燥,无有害介质82.3包装盒外应标明制造厂厂名或商标、产品型号和名称等82.4包装箱内应附有装箱单、产品使用说明书,每台产品(或每个包装盒内)应随附产品合格证8.25电磁铁每箱毛重应不超过40kg2.6电磁铁包装箱外壁应有以下明显且耐久的文字及标志:a)收货单位名称及地址称、规格及数量;c)发货单位名称及地址;d)包装箱毛重及产品净重,kg;JBT10160-1999e)包装箱最大外形尺寸(kxb×h);f)位置标志“向上”和注意事项如“防潮”、“防湿”、“小心轻放”等字样或警告标志83运输与贮存8.3.1每台电磁铁在运送出厂时应予装箱,以防止运输过程中遭受破坏。包装箱应坚固耐振,并具有防潮、防尘能力。整台电磁铁及零部件的包装都要适合陆路和水路运输的要求8.3.2运输、贮存环境条件:a)低温下限为-25℃;)高温上限为+55℃,并能经受温度高达+70℃,时间不超过24h的短期运输和存放;c)相对湿度(+25℃时)不大于95%。