真空脱氯系统改造

第44卷第6期氯碱工业2008年6月Chlor-Alkali Industry真空脱氯系统改造褚福林(齐化集团有限公司,黑龙江齐齐哈尔161033)[关键词]真空脱氯;氯;防腐[中图分类号]TQ114.261[文献标志码]B[文章编号]1008-133X(2008)06-0014-01齐化集团有限公司(简称“齐化”)的淡盐水脱经重新计算,增加了1台脱氯冷却器,解决了问题。氯系统由吹除法改为真空法,避免了环境污染淡盐②脱氯盐水槽的选型。齐化的脱氯盐水槽为碳钢衬水中的余氯也得到了很好的回收。胶槽,使用一段时间后即发生腐蚀泄漏及衬层脱落。1工艺概况经分析,衬胶层高温易老化及起层,制造中气泡的存来自电解工序的含氯质量分数为17.7%~在难以完全避免后改用了塑料罐使用至今虽有186%、温度为70-85℃、pH值为1.3±02的淡少数焊缝发生渗漏但使用效果明显优于碳钢衬胶盐水首先进入真空脱氯塔,塔内真空度为61-75槽。③真空泵的选择。开始选用的真空泵是陶瓷kPa,脱除了大部分氯的淡盐水进入脱氯盐水槽,脱泵叶轮经常发生碎裂密封效果也不佳致使真空出的氯气进入脱氯冷却器,被30℃的循环水冷却,度下降氯含量增高,维修费用提高,维修作业频繁,冷却后的氯气被用氯水作循环液的真空泵抽出,由严重影响了真空脱氯系统的正常运行。事实证明,真空泵抽出的氯气同氯水一起进入氯水分离器,分陶瓷泵在使用中并不耐氯水及氯气的侵蚀于是改离出来的氯气(体积分数为90%)被送到氯水洗涤为钛泵,虽然一次性投资高,但保证了脱氯系统的良塔进行干燥处理;进入脱氯盐水槽的淡盐水被盐水好运行。④淡盐水管道的选择。在运行初期,淡盐泵抽出,在盐水泵前加碱调解pH值;在泵出口加水泵出人口管路材质全部采用自制钢衬胶腐蚀严Na2SO3进行化学脱氯脱除淡盐水中的余氯;不含重管路更换频繁导致大量的淡盐水白白排掉增氯的淡盐水送至化盐工序。其工艺流程见图1。加了盐耗,也污染了环境;另外,碳钢衬胶件为自制来自电解工序的淡盐水非标准件,一件一用,需要大量的备件储备,无形中消耗了大量的人力物力。其原因有3个:一为介质真空脱氯塔一氯冷却一[真空泵]一份离器为碱性含氯盐水,腐蚀性强。二为衬胶层高温易老化及衬层起层脱落。三为制造质量。衬胶层胶板连氯水洗涤」氯盐水池}淡盐水泵接处及硫化时存有气泡。改为碳钢衬聚丙烯标准件后使用寿命长,且备件储量减小。⑤氯水的输送方去一次盐水工序去氯气处理系统式。来自氯气干燥系统的氯水首先进入氯水储罐图1工艺流程图然后用泵打入氯水分离器。一部分氯水作为真空泵2出现的问题及解决办法的液环,其余大量的氯水被打入淡盐水槽中进行脱①真空泵入口温度高。开车后发现真空泵入口氯,既回收了氯又避免了氯水排放污染环境。原设温度高高温氯气中夹带了大量的水蒸气进入分离计采用间歇式输送氯水分离器的液位忽高忽低,不器后,温度下降,一部分氯气与水蒸气重新冷凝成氯易控制。后在氯水输送液出口增加了转子流量计,水,造成脱氯系统负荷加大,同时因为防腐要求,真改为连续输送,大大减轻了工人的劳动强度,保证了空泵出入口管路为PvC塑料管,高温易变形。这是氯水储罐和氯水分离器的稳定,易于控制。由于脱氯冷却器的换热面积小、换热效果不好所致[编辑:费红丽]中国煤化工[作者简介]褚福林(1974),男,工程师,199年毕业于黑龙言m和几,立,现于齐化集团有限公司氯碱厂工作。[收稿日期]2007-11-26