JB/T 7457-1994 转子混砂机 技术条件

B中华人民共和国机械行业标准JB/T7457-94转子混砂机技术条件19940906发布1995-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准BT7457-%4转子混砂机技术亲件1主题内容与适用范围本标准规定了转子混砂机的技术要求、试验方法检验规则和包装标志、运输贮存本标准适用于转子混砂机(以下简称混砂机)2引用标准GB191包装储运图示标志GB5226机床电气设备通用技术条件GB10095渐开线圆柱齿轮精度GB/T13306标牌邗B1644铸造机械通用技术条件JB2670金属切削机床精度检验通则JB/T5364矽处理、清理设备涂漆技术条件JB/T5365.1铸造机械清洁度测定方法重量法JB5545铸造机械安全防护技术条件JB/T6331.2铸造机械噪声的测定方法声压级测定ZBnJ50008.2金属切削机床焊接件通用技术条件2BJ50014机床包装技术条件3技术要求3.1混砂机应符合本标准和JB1644的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造3.2传动齿轮应保证传动平稳、灵活,并符合GB10095的规定3.3电气系统应符合GB5226的规定,3.4气动系统应符合JB1644中3.7.2条的规定3.5润滑系统应符合JB1644中3.7.3条的规定3.6混砂机的装配精度36.1主轴轴线与底盘上平面的垂直度不得大于0.7/10003.6.2底衬板上平面的平面度:金属衬板不得大于1.5/1000:铸石衬板不得大于6.0/10003.6.3底衬板接缝处的间隙:金村板不得大于1.5mm;铸石衬板不得大于10.0mm3.6.4出砂门关闭后低于门框板上平面的值不得大于1.5mm3.6.5出砂门取样门关闭后周边间隙不得大于1.5mm3.6.6转子架下端径向圆跳动不得大于1.0mm367十字头与密封盖外环上平面的间隙不得大于0.8mm3.7焊缝应均匀、平整,无气孔、夹渣、裂纹等缺陷。焊接质量应符合zBnJ50008.2的规定38混砂机外表面不应有明显的凸凹不平等缺陷。机械工业部19940906批准199507-。1实施JB/T7457-9439外露零部件的加工表面不应有明显的锈蚀及碰、磕、划伤等缺陷3.10检修门及外露运动机构应具备安全防护装置,井符合JB5545的规定3.11各紧固、联接处不得松动3.12各操纵机构、调整机构和控制机构应灵活、可靠3.13气动、润滑系统及各种管路应安装整齐密封良好,不得渗漏3.14各运动机构应运行平稳、可靠,音响正常。空运转噪声按盘径划分;盘径小于2000mm的不得大于80dB(A);盘径大于或等于2000mm的不得大于85dB(A)3.15滚动轴承温升不得大于35C,最高温度不得大于70℃3.16混砂机在規定负载下运行应平稳灵活3.17按设计参数进行负载运转混砂性能应达到下列要求a.型砂性能稳定率E不得大于8%;型矽性能均匀率E为不得大于5%c.混制的型砂中不得有直径大于3.0mm的膨润土团3.18混砂能力不得低于设计要求319混砂机应能进行负载启动320残留砂量不得大于一次加砂量的2.0%。3.21减速箱内部清洁度不得大于润滑油油标下限油重量的0.02%3.22在正常使用条件下,整机的首次大修期不得少于12000h3.23各刮板及转子叶片等易损件的寿命不得少于500h,且更换方便3.24混砂机的涂漆应符合丿B/T5364的规定3.2各种标牌均应固定在明显位置,并符合GB/T13306的规定4试验方法4.1空运转试验4.1.1混砂机须进行空运转试验,时间不得少于1h41.2空运转试验时应对3.10~3.13条进行检验4.L.3混砂机的噪声按IB/T6331.2检测4.1,4空运转1h后检测轴承温升和最高温度4.2负载运转试验4.21混砂机负载运转试验前,必须进行空运转试验42.2按规定负载量及各种参数的要求进行负载试验4.2.3负载运转试验允许在用户处进行4.2.4鱼载运转试验时应对3.16和3.17条进行检验42.5混砂性能按下列方法检测,型砂配方:旧砂80%新砂(粒度70/140)20%影润土(钙基)2%煤粉2%、水分4%~5%。b.混砂性能试验方法:按规定的参数混制三盘型砂,每盘型砂随机抽取三个砂样,在第三盘型砂仅样后继续混30s,再随机抽取三个砂样,并按取样顺序1~12编号c.型砂性能测定项目:紧实率、透气性湿压强度,型砂性能的测定按一般工厂实验室方法进行。En=⊥Am,-An100式中:E—稳定率,%Ax-第10,11,12号砂样的性能平均值A;-第1号至第9号砂样的性能平均值En-1 Amx--AmuI×100…(2)式中:E-一均匀率%A-第1号至第9号砂样中型砂性能的最大值;A-—第1号至第9号砂样中型砂性能的最小值4.2.6按式(3)计算混砂机的混砂能力HS=式中:HS—混砂能力,kg/(kW:h);G—每盘混砂量,kg;P—实际耗用负载总功率,kWH—混砂周期,h4.2.7负载启动试验应在完成取样后按要求关闭混砂机,待完全停止运行再重新启动4.2.8按规定卸完型砂后停机,清扫混砂机内的残留型砂,并将清扫出的型砂进行称量。3减速箱内部清洁度按JB/T53651的要求检测,4.4主轴轴线与底盘上平面的垂直度按JB2670中5.5.1.2.4条要求检测4.5底衬板上平面的平面度按JB2670中第5,3.22条要求检测5检验规则5.1混砂机须经制造厂质量检验部门按本标准31条和3.6~3.14条检验全部合格后方可出厂,出时必须附有产品质量合格证5.2除5.1条规定的全检项目外,3.15、3.21、3.24和3.25条应实行抽检,抽检数量为每批的2%但不少于1台,在抽检时如有不合格项目,应以加倍数量复检,如仍有不合格项目则该批产品不予接收5.3在下列情况之一时应进行型式检验新产品鉴定时b.设计、工艺、材料有较大变化,可能影响产品质量时c.停产二年以上又恢复生产时;国家技术监督机构提出进行型式检验的要求时。6包装、标志、运输与贮存6I混矽机的包装应符合ZBJ50014的规定6.2包装储运图示标志应符合GB191的规定6.3混砂机的运输与贮存应符合JB1644中75条的规定。附加说明本标准由全国铸造机械标准化技术委员会提出。本标准由机械工业部济南铸造锻压机被研究所归口本标准由青岛第四铸造机械厂负责起草。本标准主要起草人孙法生、孙学忠