JB/T 7458-1994 双盘搅拌冷却机  技术条件 JB/T 7458-1994 双盘搅拌冷却机  技术条件

JB/T 7458-1994 双盘搅拌冷却机 技术条件

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中华人民共和国机被行业标准JB/T7458-94双盘搅拌冷却机技术条件199409-06发布19907-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准IB/T7458双盘搅拌冷却机技术亲件1主题内容与适用范围本标准规定了双盘搅拌冷却机的技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志运输贮存本标准适用于双盘搅拌冷却机(以下简称冷却机)2引用标准GB】91包装储运图示标志GB5226机床电气设备通用技术条件渐开线柱齿轮精度GB/T13306标牌JB1644铸造机械通用技术条件JB2670金属切削机床精度检验通蚓/T砂处理、清理设备涂漆技术条件JB/T5365.1铸造机械淸洁度测定方法重量法JB5545铸造机械安全防护技术条件JB/T6331.2铸造机械噪声的测定方法声压级测定BnJ50008.2金属切削机床焊接件通用技术条件ZBJ50014机床包装技术条件3技术要求3.I冷却机应符会本标准和JB1644的规定,井按经规定程序批准的图样和技术文件制造3.2传动齿轮应保证传动平稳、灵活并符合GB10095的规定3.3电气系统应符合GB5226的规定3.4气动系统应符合邛B1644中3.7.2条的规定3.5润滑系统应符合JB1644中3.7.3条的规定3.6冷却机的装配精度3.6.1主轴轴线与底盘上平面的垂直度不得大于0.7/1000362底衬板上平面的平面度:金属衬板不得大于1.5/1000;铸石衬板不得大于6.0/100036.3底衬板接缝处的间酿:金属衬板不得大于1.5mm;铸石衬板不得大于10.0mm,3.6.4各刮板的间隙调整量均不得小于20mm3.6.5内、下平刮板与底衬板的间腺p:金属衬板0.5mm≤p≤5,0mm;铸石衬板0.5mm≤p≤8.0mm366外、璧刮板与金属内衬圈的间隙户2:1.0mm≤≤5.0mm,3.7焊缝应均匀、平整,无气孔、夹渣裂纹等缺陷。焊接质量应符合ZBnJ500082的规定3.8冷却机外表面不应有明显的凸凹不平等缺陷机梳工业部19940906批准19950701实施JB/T745893.9外露零部件的加工表面不应有明显的锈蚀及碰、磕、划伤等缺陷3.10检修门及外露运动机构应具备安全防护装置,并符合JB5545的规定。3.11各紧固联接处不得松动3.12各操纵机构、调整机构和控制机构应灵活、可靠313气动润滑系统及各种管路应安装整齐密封良好、不得涉漏3.14两搅拌装置的刮板在运转过程中不应有相互碰撞现象3.15各运动机构应运行平稳、可靠、音响正常,空运转噪声声压级不得大于85dB(A)3.16滚动轴承温升不得大于35C,最高温度不得大于70℃3.17冷却机在规定负载下运行应平稳、灵活3.18各刮板对砂子的搅拌和翻动情况应良好使砂子呈双环形运动。3.19卸砂门最大开启角不得小于30℃3.20冷却机应能负载启动321冷却机的生产率应符合设计要求3.22冷却机排放的粉尘烟尘、油雾和有害气体等应符合劳动、卫生部门的有关规定3.23冷却后旧砂含水量不大于3%所配风机在符合设计要求的前提下冷却效率不得小于70%324减速箱内部清洁度不得大于润滑油油标下限油重量的0.02%325在正常使用条件下,整机的首次大修期不得少于12000b3.25各刮板等易损件的寿命不得少于500h,且更换方便3.27冷却机的涂漆应符合JB/T5364的规定3.28各种标牌均应固定在明显位置,并符合GB/T13306的规定4试验方法4.1空运转试验411冷却机须进行空运转试验,时间不得少于1h4.1.2空运转试验时应对3.10~3.14条进行检验4.1.3冷却机的噪声按JB/T6331.2检测。4.1.4空运转1h后检测轴承温升和最高温度4.2负载运转试验42.1按规定参数要求进行负载试验试验时间不得少于0.5h4.2.2负载运转试验允许在用户处进行4.2.3负载运转试验时应对3.17~3.22条进行检验42.4按下式计算冷却机的冷却效率n=4×100%式中:1进入冷却机时的砂温,Ct2—离开冷却机时的砂温,℃温,℃4.3减速箱内部清洁度按JB/T5365.1的要求检测44主轴轴线与底盘上平面的垂直度按JB2670中551.24条要求检测4.5底衬板上平面的平面度按JB2670中5,3,2.2条要求检测5检验規则51冷却机须经制造厂质量检验部门按本标准3.1条和3.6~3.15条检验全部合格后方可出厂,出厂时必须附有产品质量合格证5.2除5.1条规定的全检项目外,3.16324、327和3.28条应实行抽检,抽检数量为每批的2%,但不少于1台。在抽检时如有不合格项目应以加倍数量复检如仍有不合格项目则该批产品不予接收53在下列情况之一时应进行型式检验新产品鉴定时b.设计、工艺、材料有较大变化,可能影响产品质量时;c停产二年以上又恢复生产时d.国家技术监督机构提出进行型式检验的要求时6包装、标志、运输与贮存6.I濯砂机的包装应符合zBJ50014的规定62包装储运图示标志应符合GB191的规定6.3混砂机的运输与贮存应符合JB1644中75条的规定附加说明本标准由全国铸造机械标准化技术委员会提出本标准由机械工业部济南钟造锻压机械研究所归口本标准由青岛第四铸造机械厂负责起草。本标准主要起草人孙法生、孙京豪曲瑞州。

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