JB/T 2329-2011 机用虎钳

IcS 25.060.20备案号: 31988- -2011JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 2329- -2011代替JB/T 2329- 1996机用虎钳Machine vice2011-05-18发布2011-08-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T 2329- -2011目次2规范性引用文件.3型式和参..... ..3.1型式.3.2型号3.3精度等级.3.4基本参数.4精度....4.1 一般说明.4.2 精度检验5.1材料... 145.2 外观.5.3工作性能 .........5.4夹紧力试验 (抽查) .....145.5 热处理..... .....146检验规则6.1 出厂检验6.2型式检验 ..... .7标志和包装... 157.2包装 .... 1:附录A (规范性附录)带键............. 16附录B (规范性附录)检验块.............................................17图1型式I图2型式II.图3型式II..表1虎钳型式表2精度等级.表3虎钳参数........表4.材料....表B.1检验块尺 寸............................................................. 17JB/T 2329- -2011前言本标准代替JB/T 2329- -1996《机用虎钳》。本标准与JB/T 2329- 1996 相比，主要变化如下:调整了部分章节，把精度单独列为一章(1996年版的4.5, 本版的第4章);-增加了两钳口垫贴合时顶面和侧面的错位量要求( 1996年版的4.3.2， 本版的5.2.3);一增加了空载移动时作用在扳手上的力要求(本版的5.3.1);增加了螺杆反向时的空程角要求(本版的5.3.2);删除了精度检验中的“注”，增加了附录A和附录B( 1996版的表6,本版的附录A和附录B)。本标准的附录A、附录B为规范性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC22)归口。.本标准起草单位:甘肃省平凉机床附件有限责任公司、烟台机床附件研究所。本标准主要起草人:李维斌、时述庆、燕八一、张国武、纵瑞兴。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:-JB/T 2329- -1978、 JBn 2329- -1985、 JB/T 2329- 1996。IIJB/T 2329- -2011机用虎钳1范围本标准规定了机用虎钳(以下简称虎钳)的型式和参数、精度、要求、试验方法、检验规则及标志和包装。本标准适用于安装在铣床、刨床使用的虎钳。其他机床用虎钳也可参照使用。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准中的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 191- -2008 包装储运图示标志 (ISO 780:1997，MOD)GB/T 699- 1999优质碳素结构钢GB/T 1348- -2009 球墨铸铁件(ISO 1083:2004，MOD)GB/T 9439- 2010 灰铸铁件(ISO 185:2005，MOD)GB/T 17421.1- -1998机床检验通则 第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度(eqvISO 230- 1:1996)JB/T 2326- -2005 机床附件 型号编制方法JB/T 3207- 2005 机床附件产品包装通用技术条件JB/T 8016- 1999 机床夹具零件及部件定位键JB/T9935- -2011 机床附件 随机技术文件的编制3型式和参数3.1 型式虎钳的型式见表1及图1~图3。注:图1~图3作为例图，不作为虎钳结构的规定。表1虎钳型式固定型(无底座)型式I图1回转型型式II图2图3JB/T 2329- -20115.6r中BB-B7 71111111111111IB中5|2Xd~7-.41一-钳身; 2-固定钳口; 3一钳口垫; 4一活动钳口; 5一螺杆; 6一螺母; 7-一底座; 8-定 位键。图1型式I5、6.年|B2Xd或4Xd-号1一-钳身;2--固定钳口;3一钳口垫;4一活动钳口;5一螺杆;6一螺母;7一底座;8-定位键。图2型式II.JB/T 2329- -2011B-B1BB|-口-C丁十IB'的40o2L0T1一-钳身; 2--固定钳口; 3-钳口垫; 4-活动钳口;5--螺杆; 6-- -螺母; 7一-底座:8- -定位键。小、L2、L3 为钳口垫具有的另外三种安装位置。L、L2、L3的值见表3中的L值。图3型式II3.2 型号虎钳的型号和命名--般应符合JB/T2326的规定。3.3精度 等级虎钳的精度分为0级、1 级和2级3个等级，各型式的精度按表2。3JB/T 2329- -20114.2精度 检验检验项目G1钳身轨道上平面对钳身支撑底面的平行度(仅用于型式I和型式II)简图X中钳身导轨上平面公差在100测量长度上:0级: 0.0101级: 0.0152级: 0.025检验工具平板、指示器、表架检验方法应符合GB/T 17421.1- 1998中5.4.1.2.2的规定。将虎钳置于平板上，在钳口最大张开度范围内使指示器测头触及导轨上平面，移动指示器检验。误差以指示器读数的最大差值计。JB/T 2329- -201 1检验项目32两钳口夹持面对导轨上平面的垂直度简图钳口夹持面说公差0级: 0.030/1001级: 0.050/1002级: 0.070/100 (a≤90° )检验工具圆柱角尺、指示器、专用表架检验方法用带专用表架的指示器测量固定钳口夹持面，记录指示器读数与圆柱角尺读数的差值。然后对活动钳口夹持面进行同样的测量。误差以两次测量结果的最大值计。JB/T 2329- -2011检验项目两钳口夹持面在宽度方向的平行度(仅用于型式I和型式II )简图■O-公差在100测量长度上:0级: 0.0201级: 0.0202级: 0.030检验工具指示器、专用表架检验方法应符合GB/T 17421.1-1998中5.4.1.2.2的规定。以固定钳口夹持面为基准，使指示器测头触及活动钳口夹持面高度的中央，沿宽度方向移动指示器检验。误差以指示器读数的最大差值计。JB/T 2329- -201 1检验项目G固定钳口夹持面对钳身定位键槽的垂直度(仅用于型式I和型式II)简图Q公差0级: 0.015/1001级: 0.020/1002级: 0.030/100检验工具带键平板、指示器、表架(带键平板的要求见附录A)检验方法应符合GB/T 17421.1- 1998 中5.5.1.2.2的规定。将虎钳放置在带键平板上,并紧靠在定位键一侧， 表架在与键垂直的一-端移动，指示器测头沿固定钳口夹持面宽度方向移动，记录指示器的读数差值。然后将虎钳靠在定位键另--侧进行同样的测量。误差以两次测量结果的最大值计。JB/T 2329- -2011检验项目G5导轨上平面对底座支承底面的平行度简图-中X工公差在100测量长度上:0级: 0.0151级: 0.0202级: 0.030检验工具平板、指示器、表架检验方法应符合GB/T 17421.1- -1998 中5.5.1.2.2的规定。将虎钳置于平板上，在钳口最大张开度范围内使指示器测头触及导轨上平面，移动指示器检验。分别在底座和钳身零位线对齐及按刻度依次回转90°的4个位置上检验。误差以四次测量结果的最大值计。JB/T 2329- -2011检验项目G6固定钳口夹持面对钳身定位键槽的平行度(仅用于有横向定位键槽的虎钳)简图公差在100测量长度上;0级: 0.0151级: 0.0202级: 0.030检验工具带键平板(见附录A)、指示器、表架检验方法应符合GB/T 17421.1- 1998中5.4.1.2.2的规定。将虎钳放置于带键平板上，并紧靠在定位键的一一侧， 指示器测头触及固定钳口夹持面，使表架沿与键平行的平板侧面移动，记录指示器读数差值。将虎钳靠在定位键另- -侧进 行同样的检验。误差以两次测量结果的最大值计。0JB/T 2329- -2011检验项目夹紧检验块上平面对钳身支承底面的平行度(仅用于型式I和型式II)简图X中公差在100测量长度上:0级: 0.020 .1级: 0.0302级: 0.050检验工具平板、检验块(见附录B)、指示器、表架检验方法应符合GB/T 17421.1- 1998 中5.4.1.2.2的规定。将虎钳固定在平板上，检验块放在导轨上平面上夹紧，指示器测头触及检验块上平面，移动指示器检验。误差以指示器读数的最大差值计。施加夹紧力矩为表5所示力矩的60%。1JB/T 2329- -201 1检验项目38夹紧检验块上平面对底座支承底面的平行度简图一中-X-5公差在100测量长度上:0级: 0.030 .1级: 0.0402级: 0.060检验工具平板、检验块(见附录B)、指示器、表架检验方法应符合GB/T 17421.1- -1998 中5.4.1.2.2的规定。将虎钳固定在平板上，检验块放在导轨上平面上夹紧，指示器测头触及检验块上平面，移动指示器检验。分别在底座和钳身零位对齐及按刻度依次回转90°的4个位置上检验。误差以四次测量结果的最大值计。施加夹紧力矩为表5所示力矩的60%。2JB/T 2329- -2011检验项目夹紧检验块上平面的浮起量(仅用于型式1和型式II)简图-中-公差0级: 0.0251级: 0.0402级: 0.060检验工具平板、指示器、检验块(见附录B)检验方法将虎钳固定在平板上，检验块放在导轨上平面上，施加5N●m力矩预紧，在平板上设置两个指示器，使测头分别触及检验块上平面接近边缘a、b处，然后夹紧检验块，分别记录a、b两处指示器读数的差值。施加力矩值为表5所示力矩的60%。浮起量以两处测量结果的最大值计。1JB/T 2329- -201 15要求和试验方法5.1 材料虎钳主要零件的材料见表4。允许采用优于表4的其他材料。表4材料零件名称材科HT200 (GB/T 9439)钳身QT 500-7 (GB/T 1348)固定钳口、活动钳口、底座HT 200 (GB/T 9439)钳口垫45 (GB/T 699)螺母HT 300 (GB/T 9439)0级精度虎钳的钳身应选用不低于QT 500-7的材料。5.2 外观5.2.1铸件不应 有裂纹。外露加工面不应有明显的砂眼、气孔、缩松、夹渣等缺陷。5.2.2零件已加工表面不应有锈蚀、 划伤及其他缺陷。5.2.3两钳口垫贴 合时，顶面和侧面的错位量应不大于0.1 mm。5.2.4未加工表面应进 行涂装保护。涂层应牢固、清洁、平整，无明显突出颗粒和粘附物。不应有明显的凹陷不平、流挂、起泡等。不需要涂装保护的表面应清洁干净。5.2.5刻度零件的刻线应清晰和不易磨损。5.3 工作性能5.3.1移动活动钳口 应轻便灵活无阻滞现象。空载移动时作用在扳手端部的力不大于16 N。5.3.2螺杆反 向时空程角应不大于45°5.3.3回转 型虎钳钳身与底座组合时，回转应灵活。5.4夹紧力试验 (抽查)夹紧力试验应将虎钳固定在检验台上，在钳口夹持面中间位置放置夹紧力测试仪，用力矩扳手在螺杆方头施加表5规定的力矩，使其夹紧测试仪。在钳口中央部位产生的夹紧力应不小于表5的规定，各部位不应有异常现象。表5夹紧力规格53|0100125160| 200250315400夹紧力kN_152(253(85I5型式I一80100| 130力矩型式II220250| 280320N.m有滚动轴承-507(00130| 160190无滚动轴承13060200| 2302705.5热处理.钳口垫工作面应经淬火处理，硬度不低于48 HRC。6检验规则6.1 出厂检验6.1.1产品应经检验 部门检验合格方可出厂。4JB/T 2329- -20116.1.2 出厂检验项目应包括第4章、5.2、5.3和第7章的内容。6.2型式检验6.2.1有下列情况之一应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)产品生产中，在工艺、结构、材料等方面有较大改变，可能影响产品性能时;c)质量监督或其他需要时。6.2.2对产 品进行型式检验时，应对本标准规定的全部项目进行检验。7标志和包装7.1 标志产品应在明显位置有永久性的标志。字迹清晰、端正，内容如下:a)制造厂名或商标;b)产品型号、规格;c)产品名称;d)精度等级(2级不标记);e)出厂日期或编号。7.2包装7.2.1产 品的包装应符合JB/T 3207的规定。7.2.2产品包装箱上应标明型号、名称、毛重、箱体尺寸、制造商名称及符合GB/T 191规定的储运图示标志。7.2.3产品的随机技术文件应包括使用说明书、合格证明书、装箱单。其编写方法应符合JB/T 9935的规定。1JB/T 2329- -201 1附录A(规范性附录)带键平板A.1 带键平板的大小，应根据虎钳的外形尺寸确定，以能保证虎钳有足够的测量面积。A.2带键平 板的基准端面、基准侧面及键的几何公差如图A.1所示。H10.005/300 B|L 0.005/300 |C一00100 ]-一001/100 ]H、H2尺寸应保证虎钳放到平板后，周围有足够的面积进行测量:H,尺寸应与表3中定位键尺寸相适应。图A.1带键平板6JB/T 2329- -2011附录B(规范性附录)检验块B.1检验块应经 热处理淬火，其硬度不低于62 HRC。B.2检验块的几何 公差和表面粗糙度要求如图B.1所示。B.3 检验块尺寸见图B.1和表B.1。其余四0000 -0003小1 0.0003 BOH图B.1检验块表B.1检验块尺寸单位为毫米型式AL型式I107(100型式II7015017