JB/T 11095-2011 离心萃取机 技术条件

ICS 73.120J 77备案号: 32106- -2011JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 11095- -2011离心萃取机技术 条件Centrifugal extractor specifications2011-05-18发布2011-08-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T 11095- -2011目次2规范性引用文件.3术语和定义4技术要求..4.1基本要求.24.2性能要......4.3 结构要求4.4外观质量4.5 安全要求4.6 材料要求4.7制造要求....5试验方法5.1 空运转试验.5.2负荷运转试验.5.3 外观质量.5.4 振动速度....5.5 噪声5.6转速.5.7 主轴承温度和温升....5.8最大通 .......6检验规则，6.1检验分类6.2 出厂检验.46.3型式检验 .......................7标志、包装、运输和贮存7.1 标志....7.3运输7.4 .....附录A(规范性附录)萃取机转动部件动平衡的许用不平衡量和配重位置JB/T 11095- -2011言本标准的附录A是规范性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国分离机械标准化技术委员会(SAC/TC92) 归口。本标准负责起草单位:合肥天工科技开发有限公司、合肥通用机械研究院。本标准主要起草人:张德友、陈崔龙、陈道林、陈建国、周进。本标准为首次发布。IJB/T 11095- -2011离心萃取机技 术条件1i范围本标准规定了离心萃取机的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于互不相溶的液/液两相的萃取和分离的离心萃取机(以下简称“萃取机”)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准中引用而成为本标准的条款。凡是注8期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 191包装储运图示标志 (GB/T 191- -2008， ISO 780: 1997， MOD )GB/T 2100一 般用途耐蚀钢铸件(GB/T 2100- -2002，eqv ISO 11972: 1998)GB/T4774分离机械 名 词术语GB/T 6388运输包装收发 货标志GB/T 10894分离机械噪声测试方法GB/T 10895离心机分离机机械振动测试方法GB/T 10901离心机性能测试方法GB/T 11352一 .般工程用铸造碳钢件(GB/T 11532- -2009， ISO 3755: 1991、 ISO 4990: 2003,MOD)GB/T 13306标牌GB/T 13384机电产品包装通用技术条 件GB/T 14408 - -般 工程与结构用低合金铸钢件GB 19815离心机安 全要求JB/T4385.1锤 上自由锻件通用技术条件JB4744钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验JB/T 7217分离机械涂装 通用技术条件JB/T 7243离心萃取机 型号编制方法JB/T 9095离心机、 分离机锻焊件常规无损检测3术语和定义GB/T4774中确定的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1离心萃取机centrifugal extractor在离心力场中，利用液/液两相密度的不同，在同一-机器中完成混合传质过程和分离过程，达到液/液两相萃取分离的连续萃取设备。3.2最大通量maximum throughput单位时间内，萃取机在额定转速下，其转鼓允许通过的最大水量或物料液/液两相混合最大通量。3.3临界值critical valueJB/T 11095- -2011当通入单一相液体时，轻相刚开始出现溢流时的流量作为临界值。4技术要求4.1基本要求萃取机的设计和制造应符合本标准和JB/T 7243的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2性能要求4.2.1萃取机在额定 工况下，转速应不低于额定转速的97%。4.2.2萃取机在额定转 速运行时，其空运转时振动速度应不大于4.5 mm/s， 负荷运转时振动速度应不大于7.1 mm/s。4.2.3萃取机在 额定转速下，空运转时噪声(声压级)应不大于80 dB (A);负荷运转时噪声(声压级)应不大于85 dB (A)。4.2.4萃取机 主轴承温升:空运转时应不高于40°C;负荷运转时应不高于45C。4.2.5萃取机主轴承温度: 空运转时应不高于75"C;负荷运转时应不高于80°C。4.2.6萃取机最 大通量应符合设计要求。4.3结构要求4.3.1萃取机应 设置适合于整体吊装的起吊装置。4.3.2萃取机各 密封部位应密封良好。4.3.3萃取机在结构 上宜设置有调整轻重相界面的装置。4.3.4易松动的螺栓连接部位应有防松装置。4.3.5用于制药、 食品等行业的萃取机，结构上应符合相关规定。4.4外观质量4.4.1萃取机机壳表面不应有明显的锤痕和划伤，不锈钢机壳内表面应作钝化处理，外表面应光洁、平整。4.4.2萃取机非加工易锈表面应涂漆，涂漆质量应符合JB/T 7217的规定。4.5安全要求萃取机的安全要求应符合GB 19815的规定。4.6材料要求4.6.1萃取 机的材料应符合相关标准的规定，并有材料的质量证明书，如无质量证明书时，须经制造厂质量检验部门检验合格方可使用。4.6.2萃取机主要 零件的材料应符合设计要求，允许以质量相当或较优的材料代用，但须经设计部门同意。4.6.3外购件应有 供应商提供的合格证。4.6.4铸钢件 的铸造与验收应符合GB/T 2100或GB/T 11352和GB/T 14408的规定。4.6.5锻件的锻 制和验收应符合JB/T 4385.1的规定。4.6.6用于食品、 制药工业的萃取机采用的材料应符合相关行业的有关规定。4.7制造要求4.7.1铸铁件和碳钢铸件需进行消除应力和改善金相组织的处理。奥氏体不锈钢铸件需进行固溶处理。4.7.2焊接转 鼓应符合下列规定:a)焊接接头的力学性能应不低于母材。焊接试样的力学性能测定按JB 4744的规定进行。b)每个转鼓的纵向焊接接头作100%的无损检测，环向焊接接头作20%的无损检测，并应符合JB/T 9095的规定。c)转鼓焊接接头的返修应符合GB 19815的规定。JB/T 11095- -20114.7.3 表面包衬或喷涂非金属材料的转鼓，其包衬或喷涂层表面应均匀平滑，不得有凸起、凹陷、气孔及裸露等缺陷。4.7.4转鼓装配后， 其径向圆跳动量应不大于0.001 D (D为转鼓内径)。4.7.5每台转 鼓部件应先做静平衡，再做动平衡。精度等级不低于6.3级，其允许剩余不平衡量和配重位置的确定应符合附录A的规定。4.7.6包衬或喷涂非金属材料的转鼓应在包衬或喷涂前后分别做动平衡。4.7.7转鼓的平衡，允许做加重或去重处理。加重或去重位置应在转鼓两端的边缘局部加厚区，衡重.不得超过转鼓总重的1/1 000。5试验方法5.1 空运转试验5.1.1试验 前准备5.1.1.1试验前应检验萃取机的安全可靠性，所有外露旋转部位应安装防护罩，电气设备应有可靠接地装置。5.1.1.2在进行萃取 机的试验前应对以下文件进行检查，并符合本标准的相关规定。a)主要零件材料合格证;b)焊接结构转鼓的无损检测报告;c)转鼓的动平衡试验报告;d)主要外购配套件的合格证。5.1.1.3萃取机性 能试验用测量仪器、仪表均应经有关计量部门检定合格，并在规定的有效期内，且应符合表1的规定。表1测量用仪器、仪表测量用仪器、仪表检测项目名称精度等级圆跳动百分表时间秒表转速转速表1.5温度温度计.5最大通量流量计或0.5(水通过量)机械台称II15.1.2试验 要求5.1.2.1萃取机在 工作转速下进行空运转试验，运转时间不少于2 h。5.1.2.2运转时 应检视有无碰擦和异常杂声。5.1.2.3应进行转速、 振动速度、噪声以及主轴承温度和温升的测量。5.2负荷 运转试验5.2.1萃取机在空运转试验合格后方可进行负荷试验。5.2.2负荷 试验运转时间应不少于2 h。5.2.3萃取机运转后， 进行通水试验，并测量最大通量。5.2.4通水后， 检查萃取机是否有渗漏现象。5.2.5应进行转速、 振动速度、噪声以及主轴承温度和温升的测量。5.3外观质量萃取机的外观质量检测采用手触摸和目测。3JB/T 11095- -20115.4 振动速度萃取机的振动速度测量应符合GB/T 10895的规定。5.5 噪声萃取机的噪声测量应符合GB/T 10894的规定。5.6 转速萃取机转鼓转速的测量应符合GB/T10901的规定。5.7主轴承温度和温升萃取机主轴承温度和温升的测量应符合GB/T 10901的规定。5.8最大通量最大通量的测定采用称重法。机器起动达到额定转速后通水，观察如轻相无水溢出逐渐增大流量，待轻相刚刚出现水溢出时保持稳定流量，此时的流量即为最大通量。用容器收集流出的水量，持续10min;重复做三次，计算平均值，换算成每小时的流量即为最大通量。6检验规则6.1 检验分类萃取机的产品检验分出厂检验(空运转检验)和型式检验(负荷运转检验)。6.2 出厂检验6.2.1每 台萃取机须经制造厂质量检验部门检验合格后，并附有产品质量检验合格证方可出厂;。6.2.2出厂 检验应包括4.2.1~4.2.5、4.4~4.6 和5.1.1.2的内容。6.3 型式检验6.3.1有下列情况之--时应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;c)产品长期停产后，恢复生产时;d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;e)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。6.3.2型式检验应包括 4.2的内容。7标志、包装、运输和贮存7.1 标志每台萃取机应在明显部位固定产品标牌，产品标牌应符合GB/T13306的规定。标牌内容包括:a)萃取机的型号及名称。b)主要技术参数:-转鼓直径，单位为mm;转鼓转速，单位为r/min;分离因数;最大通量，单位为m/h;-电动机功率，单位为kW;-外形尺寸:长X宽X高，单位为mm;-整机质量，单位为kg。c)出厂编号。d)出厂日期。e)制造厂名称。JB/T 11095- -20117.2包装7.2.1萃取 机包装应符合GB/T 13384和GB/T 6388的规定。7.2.2随机附 带工具应单独包装。7.2.3包装 箱标志应符合GB/T 191的规定。7.2.4萃取机出厂 必须有下列文件:a)装箱单;b)产品合格证;c)产品使用说明书( 含基础安装图、备件、附件明细表)。7.3运输萃取机装运过程中不允许倒置、翻滚、碰撞、重压。7.4 贮存萃取机应存放在相对湿度不大于80%，温度低于40C，没有腐蚀介质的有遮蔽场所。JB/T 11095- -2011附录A(规范性附录)萃取机转动部件动平衡的许用不平衡量和配重位置萃取机转动部件动平衡的许用不平衡量按式(A.1) 确定:M_Ge10式中:M一 允许剩余不平衡量，单位为克●厘米(g. cm);G一 转动部件质量，单位为千克(kg);e一转 动部件质心的许用偏心距，单位为微米(um)。重心许用偏心距按式(A.2) 确定:_ 10004_ 6300A一动平衡精度， 选定为6.3级;0转鼓回转角速度，单位为弧度每秒(rad/s)。式(A.1)计算的动平衡许用重径积(M)为转动部件质心处总的许用重径积。应用于实际平衡工艺时应分成两部分，分别计算出两校正平面I、II处(见图A.1)的许用重径积，该值按式(A.3)、式(A.4)计算:M=M .a+bM2= M-... (A.4)M校正平面I上的许用重径积，单位为克●厘米(g. cm);校正平面II 上的许用重径积，单位为克●厘米(g●cm);转动部件重心至校正平面I的距离，单位为厘米(cm);b-零、部件重心至校正平面II的距离，单位为厘米(cm)。注:校正平面1与II应选择不影响平衡件强度及工作性能，并且互相距离尽可能远的两个面。，II↓图A.1中华人民共和国机械行业标准离心萃取机技术条件JB/T 11095- -2011机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码: 100037210mmX297mm .0.5印张●17千字2011年10月第1版第1次印刷定价: 12.00 元书号: 15111 ●10236网址: http: //www.cmpbook.com编辑部电话: (010) 88379778直销中心电话: (010) 88379693封面无防伪标均为盗版版权专有侵权必究