JB/T 4204-1994 菱苦土砂轮

中华人民共和国机械行业标准JB/T4204-94菱苦土砂轮代替jB204--8主题内容与适用范围本标准规定了菱苦土砂轮的代号,形状,尺寸,技术要求,试验方法,检验规蜆,标志、包装和贮存本标准适用于菱苦土结合剂砂轮。2引用标准GB/T2484普通磨具代号和标记B2485砂轮GB2490喷砂硬度机检验磨具硬度的方法GB2492砂轮静平衡检验方法及不平衡数值GB2493砂轮回转强度的检验方法GB2494蘑具安全规则GB2495磨具的标志和包装GB2828还批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB3479磨具组织号的划分方法GB9202磨具的检查方法3产品分类3.1砂轮的形状、磨料、粒度、硬度、结合剂代号按GB/T2484的规定3.2砂轮的形状按表1规定。表1代号断面图代号断面图D中华人民共和国机械工业部1994-09-06批准1995-07-01实施142JB/T420494续表1代号断面图代号断面图D6DWH3.3砂轮的尺寸3.3.1平形砂轮按表2所规定的尺寸组合。表2mm1001D201251316200204025025300323504004505003.3.2筒形和杯形砂轮按表3规定的尺寸组合。143JB/T4204-94表3mn20515525015125210260173052453823552704035060°4053005040075°4554504603.4砂轮的最高工作速度分为20,24,27,30m/s。3.5产品标记按GB/T2484的规定。4技术要求4.1平形砂轮基本尺寸的极限偏差应符合GB2485的规定。4.2筒形和杯形砂轮基本尺寸的极限偏差应符合表4的规定。表mnT基本尺寸≤40>400≤100>100≤350>350≤40040015~2025~50极限偏差±1.0±1.2±2.0:±3.0+2.0+2.52.0±1.0±1.2±1.0+0.5+0.54.3砂轮的形位公差应符合表5的规定。表5mm项日平行度同轴度圆度平面度公差0.50.530.54.4砂轮不得有裂纹、哑声、夹杂。4.5砂轮表面气孔应符合表6的规定。表6气孔尺寸,mm(10×10)cm2面积上气孔数量不多于5个不允许4.6砂轮的组织号按表7的规定。表7组织号4s磨粒率,%50~6040~4930~3920~2910~194.7砂轮的硬度等级与硬度值应符合附录A(补充件)中表A1的规定4.8外径为150mm及更大的平行砂轮应进行静平衡检验。静平衡系数的选择应符合表8的规定。表8砂轮单重kg1>1~10>10~30>30静平衡系数k0.25320.40.54.9外径为150mm及更大的平形和杯形砂轮应进行国转检验士44JB/T4204—945试验方法5.1砂轮的外观、尺寸偏差形位公差的试验方法按GB9202的规定5.2砂轮的组织号按GB3479的规定,组织号在正常情况下可不作检查,当用户提出异议时应按标准规定测定磨粒率,其误差不应大于1.5%。5.3砂轮硬度的试验按GB2490的规定。5.4砂轮静平衡的试验按GB2492的规定5.5砂轮回转试验方法按GB2493和GB9202的规定,以最高工作速度的1.5倍回转试验,并在达到最高速度时维持30s6检验规则6.1产品出厂(或交收)检验,须按本标准技术要求逐项进行,合格者方可出厂并附有质量合格证6.2砂轮的回转试验按GB9202的规定,全部进行检验。其他项目按GB2828实施抽样检验。6.2.1抽样方案采用一次正常抽样方案6.2.2检查水平采用“一般检查水平I”。6.2.3合格质量水平(AQL)应符合表9的规定表9类别B类不合格B类不合格IC类不合格配合尺寸、静平衡、裂纹项目硬度、夹杂非配合尺寸、形位公差、气孔声、标志错误组织号、标志不全或不清AQL7标志、包装和贮存7.1砂轮表面应有下列标志:a.制造厂厂名或商标;b.磨料;粒度;d.硬度;最高工作速度;f.制造日期。7.2砂轮的包装应符合GB2495的规定。7.3砂轮存放场所相对湿度应为50%~75%并防冻。7.4砂轮的存放期不应超过一一年。JB/T4204-94附录砂轮的硬度等级与硬魔值(补充件)A1砂轮的硬度等级与硬度值见表A1。表AmII硬度硬度值及磨料粒度等级允许范围36#~40465460°~90100“~150180“~220240"~W硬度值262~2153.31~2.744.00~3.364.5-~4.164.45~4.0允许范围2.92-13.66~2.504.38~3.104.78~3.964.70~3.804.39~3.5硬度值2.14~1.762.73~2.27)3.35~2.844.15~3.763.99~3.603.73~3.37允许范围2.38~1.613.02~2.103.67-2644.35~3.584.22-3.4213.95~321硬度值1,75~1.462.26~1.942.83~2.443.75~3,413.5933.36~3.05允许范围1.94~1.352.49~1803.09~2.283.95~3.263.79~3.063.55~2,90硬度值1,45~124.93-162.43~213840-3113.:2893.04~2.75R允许范围1.60-1.142.09-1.542.63-2.003.57~3.034~2.753.20-2.62硬度值1.23-1.051.65-1432.12-1818.10-2.962.8-2.602.7允许范围1.34~0.981.79~1.342.27~1.773.25~2.803.05~2.472.硬度值T允许范国1.04~0.921.421.261.87~1.67}2.89~2.702.59~2.342.48-2.241.13~0.861.53~1.201.99~1.612.99~2.622.74~2.222.61~214附录抽样方案(参考件)B1抽样方案见表B1。表B1检查批(片)1-89~1516≈2525~5061~90「91-150151~-280281~500抽样方浆次正常检查水平字码ABCDEFB类AQL样本数n88132032不合格50「AR001121223346AQL不合格样本数n50A R1223345678101114152122附加说明本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会提出本标准由郑州磨料磨具磨削研究所归口本标准由合肥砂轮厂负责起草。本标准主要起草人苏永慧、朱明峰。446