JB 3944-1985 金钢石拉丝模具

中华人民共和国机械工业部部标准JB 3944- 85金刚石拉丝模具本标准适用于拉制金属线材的金刚石拉丝模。1命 名及型号标志1.1按模具材质及拉制材料分的字母标志金刚石模具. MJT拉制硬性材料拉制软性材料...................... ............. ........................... R1.2 各部分尺寸代号定径区直径....d],mm模套外径d3,mm拉制角●2a模芯高度hz rmm模套高度hs ,mm压缩区高度L2 ,mm定径区高度Lg,mm2型号型号由标志字母和定径区直径、模套外径表示。例如:拉制钨丝的金刚石拉模具定径区直径d=0.02mm、模套外径ds=16mm表示为MJTY 0. 02/163标记凡符合本标准的拉制模具,模套上应有下列标记3.1在进线口一面制造厂商标;型号中的字母,Y或R;定径区的直径。3.2 在出线口一面标准代号(JB)。4材料4.1模芯4.1.1金刚石应符合国家建筑材料工业部JC220--79《天然金刚石标准》规定。4.1.2金刚石 加工前的重量及加工后的高度应符合表1规定。4.2模套中华人民共和国机械工业部1985-02-25发布1985- 08- 01实施262JB 3944- 85模套材料应为硬度不低于HB75并在碱性溶液内不易腐蚀的金属。表1定径区直径d,金刚石加工前重量金刚石加工后高度hrmmCt≤0. 04≥0, 90. 041~0.1000.10~0.15≥1.00. 101~0. 2000. 16~0. 20≥1.20. 201~0. 3000.21~0.30≥1.40. 301 ~0.4000.31~0, 40≥1.60. 401~0.5000.41~0.55≥1.80. 501~0. 6000.56~0. 70≥2.00. 601~0.8000. 71~0.85.≥2.30. 801~1. 0000. 86~1. 00≥2.51. 001~1. 2001.01~1. 25≥2.75模芯5.1模孔形状如图1,各区域应光滑圆弧连接。d;>0. 20 mm者出口区与定径区连接处必须有明显的倒锥形状,d;≤0.20 mm者出口区呈圆球形。5.2定径区直径公差应符合 表2规定。热拉钨钼丝用拉丝模定径区直径在0. 120 mm以下者其直径偏差按钨丝重量计算应符合表3规定。60°~80°30° ~40°进口区m润滑区/’!压缡区倒雏定径区出口区D° ~'图1263JB 3944-85表2定径区直径di公差f值≤0, 1000. 0010.0010.101~0. 2000.000. 201~0. 3000. 0030.0020. 301~0. 5000. 501~0. 7000. 0050.0030.701~0.9000. 006.0.901~1.2000. 004注:f值为直径的最大值与最小值之差。表3mg/ 200mm定径区直径0. 006~0.012>0.012~0.017>0. 017~0.040>0.040~0.120d偏差士3%士2. 8%士2%士1.5%5.3定径区高度、压缩区高度及2a角应符合表4规定。表4定径区直径d.lg ,mm42 smmmmR型Y和R型Y型<0. 040(0. 5~1.0)d1(0. 3~0.8)d1(1.5~1)d;16°~ 20°0. 041~0.200(1. 5~1.0)ds(1. 2~0.8)dr(1. 5~1)d:12°~16°0. 201~0.400(1. 2~0.8)d;(1. 0~0.5)d\<1. 0~0.8)di12°~ 1616°~20. 401~0. 500(1. 0~0.8)d;(0.9~0.5)di(1. 0~0.8)d]12°~ 16°0. 501 ~0.600(1. 0~0.8)d(0. 8~0. 5)dt(1.0~0.8)d10. 601~0. 800(0. 8~0.7)d:(0. 7~0.5)dt(1. 0~0.7)di0. 801~1.000(0. 7~0.6)d1(0. 6~0, 5)d1(0. 8~0.6)d11. 001~1.200(0. 6~0.5)d;(0. 5~0, 3)d(0. 8~0.5)di5.4模孔表面要求5.4.1进口 与润滑区:呈暗光泽的光滑表面。5.4.2压缩区、定径区及倒锥处:呈亮光泽的光滑表面。i.4.3出线口:呈细麻砂的表面。6模套6.1 模套形状如图2,各部分尺寸应符合表5规定。6.2模套光洁度应不低于75。264JB 3944- 85ET图2定径区直径d模套外径d;模套高度hs出口支承壁高度Ls,mm模套进出口.mmtmm≥角度≤0.2501255~60.251~0.50026~8 .2.900. 501~1.2008~10 .7镶配质量模芯应紧密牢固地镶嵌在模套内,模孔的中心线应与模套中心线重合,并与模套出口的端面垂直。8检验规则8.1产品应由制造厂的技术检查部门检验合格后方能出厂。每件出厂产品应附有合格证。8.2产品按表6规定检验。8.3抽样试验中,第~-次检查有不合格时,另取双倍数量试样进行第二次检查,仍有不合格时应逐个检查表6序号项目名称条文号验收规则试验方法第5.2条表2T,R本标准第9.1条和9.2条d,f值第5.2条表3本标准第9.1.2款bls.lr 2a第5.3条表4T,S%本标准第9.3条3模孔表面第5.4条本标准第9.4条4模套尺寸第6.1条表5T,S 5%本标准第9.5条模套光洁度第6.2条本标准第9.6条6镶配质量第7条T,每月至少一次本标准第9.7条注: T- - 型式试验S--抽样试验、R-.例行试验 ,百分数为产品批量的5%。9试验方法9.1定径区直径9.1.1测量工具刻度为 0.001 mm千分尺。扭力天平,应符合表7规定。265JB 3944- 85表7ng扭力天平200 mm丝材重量量0. 01≥4<80.02≥8<20250. 05≥20<45500. 209.1.2测量方 法a.沿模孔轴线方向,用人工拉伸金属丝,拉伸时速度应均匀,并有润滑感。压缩率:热拉钨钼丝用模8%~10%;其他用模10%~15%。b.测量热拉钼钨丝用拉丝模,按表7规定在扭力天平上测量重量,按下式换算为直径检查。6.366 x 10-3Gmmt。式中: d--材料直径,mm;G--长度为200mm长钨丝的重量,mg;d,-材料密 度。计算时钨丝密度为19. 3 g/cm3钼丝密度为10.2g/cm3c.非热拉钨钼丝及定径区直径>0.120mm的热拉钨钼丝模,用千分尺测量拉伸钨钼丝的直径。9.2f值用同-截面上按9.1条测得的最大读数和最小读数的最大差值计算求出。9.3定径区高度及 2a角用复制样品测量。9.4模孔表 面d;≤0. 120 mm者在带光源的100 倍生物显微镜下进行;d;>0. 120 mm者在带光源的30倍体视显微镜下进行。9.5模套尺寸用刻度为 0. 02 mm的游标尺测量。9.6模套光洁度用 专用样板对比检查。9.7镶配质量取样不少于 5只,进行解剖检查,目测无间隙。10 包装10.1产品应用纸袋、纸盒或其他材料的盒子单件包装。10.2每件产品备有合格证,合格证标明:a. 制造厂厂名或商标;b.产品编号或出厂 批号;C.型号及规格;d.检验员签章;e.出厂日 期:年月。266JB 3944一 85附加说明:本标准由机械工业部电器工业局提出。本标准由机械工业部上海电缆研究所归口。本标准由上海拉丝模厂等起草。本标准起草负责人王筱英。267