JB 3943-1985 硬质合金拉制模具技术条件

中华人民共和国机械工业部部标准JB 3943- 85硬质合金拉制模具技术条件本标准适用于线材、棒材用的硬质合金拉制模具,简称硬质合金模。注:模具适用压缩率可参照附录A(参考件)。1材料模套材料的抗拉强度应不小于38hbar。硬质合金模芯应符合有关技术要求的规定。2模芯2.1尺寸 .2.1.1模芯的型式尺寸应符合GB 6110--85《硬质合金拉制模具型式和尺寸 》的规定。2.1.2模孔的形状如图 1,各区域应光滑连接。la2图12.1.3定径区尺寸公 差应符合表1、表2的规定。L和N型的圆角半径应符合表3的规定。拉制角应符合GB 6110规定。一-用户提出的最佳拉制角的偏差允许为土2°。表1 A、B、C、D型nm定径区直径dn .公差f值不大于≤1.200. 0100. 0051.21~2. 00.0. 0200.0102.01~3.500, 030中华人民共和国机械工业部1985-02-25发布1985-08-01实施256JB 3943- 85续表1mm定径区直径d公差f值不大于3. 51~6.000. 0400.0206. 01~20.000. 0500. 02520. 01~ 30.000. 0700. 03030. 01~ 60.00 .0.0700. 03560. 01~72.0072. 01~115.000.1000. 05注: f值为直径的最大值与最小值之差。表2 L、N.R、S型定径区尺寸≤1.000. 021.01~2.000. 042.01~3.500. 063. 51~5.00 .0. 085. 01~10. 00 .0. 1010. 01~15.000. 1215. 01~40.000. 14表3圆角半径模孔尺寸电工用模其他用模标称1.00及以下1/2a0. 2~1/2a .1. 01~1.06.51. 61~2.240. 652. 25~ 3.550. 80士25%3. 56~6.001. 006.01~7. 101.207.11~ 10. 0010.01及以上0. 4~1/2a注:基本尺寸a见GB 6110。2.1.4定径区高度应符合表 4规定。表4mm .定径区高度ls定径区直径d;A、C型B、D型<1. 00(1. 25~ 1.00)d1(1. 20~0. 60)d;1.01~2. 00(1. 00~0.80)d;(0. 90~0.40)d;257JB 3943- - 85续表4mm定径区高度l3定径区直径dA.C型B.D型.2:01~4.00(0. 80~0.60)di(0.70~0.30)ds4.01~8.00.(0. 60~0. 40)ds(0, 60~0. 20)d;8.01~16.00(0. 40~0. 30)ds(0, 40~0.15)d;16. 01~25. 00(0. 30~0.25)d1 .25. 01~ 40.00(0. 30~0.20)d140. 01 ~60.00(0. 20~0. 15)d1-60.01 ~72.00(0. 15~0.10)d12.1.5 L、R 及N,S型的定径区高度,按尺寸a分别等规格符合A、C及B、D型的定径区高度规定。2.2 光洁度模孔光洁度应符合表5的规定。表5孔域模区A.B、C、D型L.N.R.S型进口区V6润滑区V97压缩区V 12口10定径区口12V10出口区783模套3.1 尺寸模套尺寸应符合GB 6110规定。进口角和出口角为60°。3.2光洁度模套光洁度应符合表6的规定。表6模孔区域光洁度进口角.V5出口角外圆二端面4镶配质量l模芯应牢固紧密地镶配在模套内。模孔中心线与模套中心线相重合,并与模套出口端面垂直。258JB 3943- 855检验规则5.1产品应由制造厂的技术检验部门检验合格后方能出厂。每件出厂产品应附有合格证。5.2产品应按表7规定检验。5.3抽样试验中,第一次检查有不合格时,另取双倍数量试样进行第二次检查,仍有不合格时应逐个检查表7序号项目名称条文号验收规则试验方法1拉制角第2.1条T,S 59本标准第6.1条2定径区直径,f值第2.1.3款表1T,R本标准第6.2条和6.3条定径区尺寸第2.1.3款表2本标准第6.4条.圆角半径第2.1.3款表3T.R本标准第6.5条定径区高度第2.1.4款表4T,S 1%本标准第6.6条6模套尺寸第3.1条本标准第6.7条光洁度第3.2条本标准第6.8条镶配质量第4章T每月至少1次本标准第6.9条注: T-.型式试验,S-- 抽样试验,R一 例行试验,百 分数为产品批量的1%或5%。.6试验方法6.1拉制角d≤1.20mm者用复制样品在光学仪器下测量;d>1.20mm者用角度样板测量。6.2定 径区直径6.2.1測量工具刻度为 0.01 mm的千分尺。6.2.2测量方法按表8规定用人工拉伸金属,测量被拉伸金属的直径。扁形软铅应从模孔的三个部位各拉--次测量每次被拉伸铅条的直径。表8d; ,mm属拉伸压缩,%1. 00以下铜线10~151. 00~3.00软铅丝3. 00以上扁形软铅6.3f值用同一截面上按6.2条测得的最大读数和最小读数的最大差值计算求出。6.4 定径区尺寸a和b。6.4.1测量工具刻度为0. 01 mm的千分尺。6.4.2测量方法 .用适合模孔几何尺寸的软铅块从模孔压出;b.N,S型测量被压出铅块的a和b;c.L,R型测量被压出铅块的a。6.5 圆角半径工具显微镜测量。259JB 3943- 856.6定径区高度dn≤3.0mm者用复制样品测量;d|>3.0 mm者用钢皮尺测量。6.7模套用刻度为0.02mm的游标卡尺测量。6.8光洁度在5~10倍的放大镜下用专用样板对比检查。6.9镶配质量取样不少于5 只,进行解剖检查,目测无间隙。.7包装7.1每件产品应涂防锈油,用油纸包装。7.2每件产品备有合格证,合格证标明:a. 制造厂厂名或商标;b.产品编号或出厂 批号;c.型号及规格;检验员签章;e. 出厂日期:月。60JB 3943- 85附录A模具适用压缩率(参考件)压缩率选择参照表拉制材料压缩率,%合金钢10~ 25铜材15~3铝材20~4on≤45 hbar20~ 3钢材0叽>45 hbar15~ 25附加说明:本标准由机械工业部电器工业局提出。本标准由机械工业部上海电缆研究所归口。本标准由.上海拉丝模厂等起草。本标准起草负责人王筱英。26