JB/T 7292.3-1994 内燃机衬套 摇臂衬套技术条件

中华人民共和国机械行业标准JB/T7292.3-94内燃机衬套摇臂衬套技术条件199407-18发布1995-07-01实施中华人民共和国机械行业标准内燃机衬套JB/I7292.3-94摇臂衬套技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了整体单层摇臂衬套的结构型式、技术要求、检验规则及标志、包装运输、贮存本标准适用于气缸直径为200mm以内的拖拉机汽车工程机械船用与固定式的往复活塞式内燃机整体单层摇臂衬套(以下简称摇肾衬套)用双金属材料卷制的内燃机摇臂衬套,可参照B/T7292.2执行2引用标准GB1184形状和位置公差未注公差的规定GB1800公差与配合总论标准公差与基本偏差GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB10448滑动轴承单层和多层轴承用铸造锅合金GB10452滑动轴承单层轴承减摩合金硬度检验方法3结构型式摇臂衬套典型的结构型式见图14技术要求4.1摇臂衬套应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造,并符合本标准的规定4.2材料42.I摇臀衬套应优先采用GB10448规定的铸造铜基合金。上述材料的牌号、化学成分、金相组织和机械性能见附录A(补充件)4.2.2摇臂衬套亦可采用符合质量要求的其他材料4.3尺寸、公差机械工业部199407-18批准1995-07-01实施B/T72923-944.3.1外径D摇臂衬套外径D的公差等级应不低于GB1800规定的TT7,43.2内径d4.3.2.1摇臂衬套内径d的公差等级应不低于GB1800规定的IT74.3.2.2留惶量或铰量的摇臂衬套内径d的公差等级可按GB1800规定的IT8,亦可由供需双方商4.3.3摇臂衬套宽度B的公差按表1规定25~50>80~12043.4内、外圆倒角尺寸摇臂衬套内外圆倒角长度c1、c应优先采用0.30.5,0.8,1.0,2.0mm43.5内、外圆倒角角度4.3.5.1摇臂衬套外圆倒角角度a1一般采用45,亦可采用15°4.3.5.2摇臂衬套内圆倒角角度a采用45°4.4位置公差4.4.1摇臂衬套内、外圆轴线的同轴度公差等级应不低于GB1184规定的8级4.4.2留镗量或铰量的摇臂衬套内外圆轴线的同轴度公差等级可按GB1184规定的9级,亦可由供需双方商定4.5表面粗糙度4.5.1外表面粗造度摇臂衬套外圆表面粗糙度R,为1.25pm。4.5.2内圆表面粗糙度摇臂衬套内圆表面粗糙度R应符合表2规定,丧面粗糙度R内圆不留加工余量内圆留加工余量表面粗糙度4.6摇臂衬套内外圆表面不允许有毛刺、划伤、碰伤及压伤4.7摇臂衬套外圆表面不允许有裂纹、针孔和夹渣等铸造缺陷,但允许有3个直径不大于1mm,深度不大于0.5mm的光洁气孔48摇臂衬套内圆表面不允许有裂纹针孔和夹渣等铸造缺陷但允许有2个直径不大于1mm,深度不大于0.5mm的光洁气孔4.9在用户遵守内燃机使用说明书规定的安装保养和使用规则的情况下,摇臂衬套的保用期不低于JB/T7292.3-945检验规则5.1检验类别盘.定期检查;b.入库检验;c.交货验收5.2检验项目外形尺寸几何精度;c,表面粗糙度d.理化性能e.外观质量;f.标志、包装。5.3抽样方法摇臂衬套产品的抽样检查及评定,应由供需双方按GB2828规定的抽样检查规则执行5.4检验方法摇臂衬套的硬度检验方法按GB10452的规定,见表3表检验温度检脸条件优先选用HB25/625/10,若受检区域太小亦可用铜基和铝基合金棒对有较多砂眼的铸造合金用HB5/250/10注;HB5/250/10表示布氏硬度应采用直径5mm的球头,在245kN检验载荷下,加载时间10s时获得标志、包接、运输与贮存61标志61.1包装盒外表面应标明制造厂名称、厂标和地址b.产品名称、型号或尺寸代号c.数量d.包装日期(年、月)61.2包装箱外表面应标明制造厂名称及地址产品名称及型号e.总重量及数量;收货单位、地址e.“小心轻放”、“防潮”“防压”等字样和标志包装日期(年、月)6.2包装621每件摇臂衬套在包装前应保证清洁,并应油封或经其他防蚀处理后再装入包装盒内62.2每个包装盒内应附有经制造厂质量检验部门检验员签章的产品合格证JB/T7292.3-946.3运输包装盒必须装入干燥的包装箱内每个包装箱的总重量应不超过25kg,并保证在正常运输中不致损伤经包装后的摇臂衬套应存放在通风、干燥的仓库内。在正常保管情况下,制造厂应保证摇臂衬套自包装之日起12个月内不致锈蚀JB/T7292.3-94撂臂衬套材料(补充件)A1材料牌号、化学成分A1.1合金牌号CuSn12Pb2CuPb5sn5Zn5、CuPb10sn10、CuPb15sn8等铜基合金A1.2化学成分合金的化学成分按表A1的规定。表合金元素CuSn12Pb2CuPb5Sn5Zn5CuPbloSnloCupblssa811,0~13.04.0~6.09.0~110~91.0~2.54.0~6.08.0~11.013.0~17,04.0~5.0300.05~0.40240.0520.05注:1)含2)对连续铸造,经协商磷的含量可增至1.53)这种合金的化学元素含量不同于薄壁多层轴承用合金4)磷的含量可经协商确定A2材料硬度A2.1CuSn12Pb2合金硬度大于或等于80HBs。A2.2CuPb5Sn5Zn5合金硬度大于或等于60HBSA2.3CuPb10sn10合金硬度大于或等于65A2.4CuPb15Sn8合金硬度大于或等于60A3材料金相组织材料的金相组织应符合相应标准的规定。JB/T7292.3-94附加说明:本标准由机械工业部上海内燃机研究所提出并归口,本标准由上海内燃机研究所负责起草本标准主要起草人包锡弟、徐理明