JB/T 11164-2011 吊钩抛丸清理机 技术条件

ICS 25.120.30J 61备案号: 31925- 2011JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 11164- -2011代替JB/T 7459.1-1999吊钩拋丸清理机技术条件Hanger blasting cleaning machine- Technical requirements2011-05-18发布2011-08-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T 11164- -2011目次规范性引用文件.3技术要求.......3.1-般技术要求.3.2空运转技术要求 .23.3负 荷运转技术要求....4试验方....4.1 空运转试验.4.2负 荷运转试验，5检验规则.5.1 出厂检验.....5.2 型式检验.6标志、包装和储运.7保用 期.....................................................................3JB/T 11164- -2011吊钩抛丸清理机技术 条件1i范围本标准规定了吊钩抛丸清理机的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和储运、保用期。本标准适用于吊钩抛丸清理机(以下简称机器)。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 5226.1机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件GB/T 9969工业产 品说明书总则GB/T 13306标牌GB/T 17421.1机床检验通则 第 1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度GB/T 23576- 2009 抛喷丸设备通用技术条件GB 24390抛(喷)丸设备安全要求GB/T 25371铸造机械噪声声压级测量方法GB/T25711- -2010铸造机械通用技术条件JB/T3713.1双圆盘抛丸器 第1 部分:基本参数JB/T3713.2双圆盘抛丸器 第2部分: 技术条件JB/T 5365.1铸造机械清洁度测定 方法重量法JB/T6578单圆盘抛丸器 技术条件3技术要求3.1一般技术要求3.1.1机器应符 合本标准和GB/T 23576、GB/T 25711的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。3.1.2机器的安 全应符合GB 24390的规定。3.1.3机器的电气系统应符合GB 5226.1的规定。3.1.4机器所配用的抛丸器应符 合JB/T 3713.1、JB/T 3713.2和JB/T 6578的规定。3.1.5机器应配有除尘系统或设有与除尘系统连接的接口。机器通风量的选择应满足除尘要求。3.1.6机器大门、 除尘系统等与抛丸系统应具有电气联锁装置。3.1.7机器室体应具有防止弹丸飞出的设施。3.1.8机器上各种标牌应符合GB/T 13306的规定，其指向应正确，位置应醒目恰当。3.1.9机器各润滑部位的润滑、防尘应良好。3.1.10各减速器的清洁度限值为润滑油油标下限油质量的0.03%。3.1.11机器 易损件应能互换且便于更换。3.1.12吊 钩的减速器不应渗漏油。3.1.13吊钩行走轨道 工作平面的直线度不应大于1.5/1 000。左右轨道在拨叉处伸出部分工作面的错位不应大于1 mm。JB/T 11164- -20113.1.14吊钩行 走轨道工作平面的安装水平不应大于1.5/1 000。3.1.15吊钩行走小车的滚轮工作面硬度不应低于45HRC。3.1.16经丸砂分离器分离后的弹丸中含砂量不应大于1%，废料中合格弹丸含量不应大于1%。3.1.17机器在结构上应有防止除尘管道堵塞的措施。3.1.18随机附件、 备件应齐全。3.1.19随机技术 文件应包括下列内容:产品使用说明书、产品合格证、装箱单。随机技术文件的编制应符合GB/T 9969的规定。3.2空运转技术要求3.2.1吊钩系统的运行 和吊钩的自转应平稳。3.2.2电磁铁带 动的离合器动作应灵活可靠。3.2.3吊钩减速器在运行中不应有异常的冲击声和尖叫声。3.2.4轨道的拨叉动作应灵活、可靠。.3.2.5各 运动机构运行应正常。3.2.6各联锁机构功能应可靠。3.2.7电 气控制系统应协调、灵敏。3.2.8滚动轴承温 升不应超过35°C，最高温度不应超过70C。3.2.9各 紧固件及管道连接处不应松动。3.2.10在空运转条件 下，配置一台和两台抛丸器的设备，其噪声声压级不应超过90dB (A);配置超过两台抛丸器的设备，其噪声不应超过93 dB (A)。3.3 负荷运转技术要求3.3.1吊钩系统在设计最 大负载下运行应平稳。3.3.2各 联锁机构应灵敏、可靠。3.3.3电气控制 系统应灵敏、协调。3.3.4供丸系统不应有漏丸现象，供丸闸门的动作应灵活、可靠。3.3.5机器室体特别是大门处， 应无弹丸飞出。3.3.6在工作状态下，设备所配用的除尘器向大气的粉尘排放浓度应符合国家或当地环保部门的规定。3.3.7在既定抛丸功率条件下， 工件清理质量应符合GB/T 23576- -2009 中3.9.14.1 和3.9.14.2的要求。4试验方法4.1空运转试验4.1.1起动机器， 按本标准3.2规定的内容进行检查。4.1.2空运转试验时间不应少 于4 h。4.2负荷运转 试验4.2.1机器负荷运转前应进行空运转试验。4.2.2按设计最大负荷进行负荷试验，并按本标准3.3规定的内容进行检查。4.2.3本标准 3.1.14、3.1.15 按GB/T 17421.1 的规定检测。4.2.4本标准 3.1.16按GB/T 23576- 2009 中4.7的规定检测。4.2.5噪声按GB/T 25371的规定检测。4.2.6清洁度按JB/T 5365.1的规定检测。4.2.7粉尘排放浓度按GB/T 23576- -2009 中4.8的规定检测。4.2.8制造厂 无条件进行整机总装试车时，允许在用户厂进行，但出厂前应进行组装部件空运转试验。JB/T 11164- -20115检验规则5.1出厂 检验5.1.1机器应经制造厂 技术检验部门检验合格后，并附有产品质量合格证方可出厂5.1.2出厂 检验应按本标准3.1.2 ~3.1.16、3.1.18、 4.2 的规定进行检验，所检项目应全部合格。5.2型式检验5.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时;b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时;c)停产2年以上恢复生产时; .d)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。5.2.2型式检验 应对本标准中所有项目进行检验，所检验项目应全部合格。5.2.3型式检验时抽验样品的数量:-当每批产量小于等于10台时，抽检样品1台;-当每批产量大于10台时，抽检样品2台。5.2.4当制造厂 不具备型式检验条件时，允许在用户现场做试验。6标志、 包装和储运机器的包装标志储运应符合GB/T 25711-2010中第8章的规定。7保用期在遵守对机器的运输、保管、安装、调整、保养和使用规定的条件下，从用户开始使用(按一班制)起12个月或从制造厂发货起18个月内，如机器不能正常使用时，制造厂应负责为用户修理或更换机器的零部件(易损件除外)。3中华人民共和国机械行业标准吊钩抛丸清理机技术 条件JB/T 1164- 2011机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码: 100037210mmX297mm.0.5印张.11千字2011年11月第1版第1次印刷定价: 12.00 元书号: 15111 ●10055网址: http: //www.cmpbook.com编辑部电话: (010) 88379778直销中心电话: (010) 88379693封面无防伪标均为盗版版权专有侵权必究