JB/T 11163-2011 冲天炉用综合湿法除尘器 技术条件

ICS 25.120.30J61备案号: 31924- 2011JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 11163- -2011冲天炉用综合湿法除尘器技术条件Hydro-deduster for cupola use- Technical requirements2011-05-18发布2011-08-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T 11163- -2011前言本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国铸造机械标准化技术委员会(SAC/TC186) 归口。:本标准起草单位:青岛青力环保设备有限公司、青岛中智达环保熔炼设备有限公司。本标准主要起草人:于仁先、段金挺。本标准为首次发布。IIJB/T 11163- -2011冲天炉用综合湿法除尘器技 术条件1i范围本标准规定了冲天炉用综合湿法除尘器的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、保质期。本标准适用于冲天炉配用的综合湿法除尘器(以下简称除尘器)。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 191包装储运图示标志GB/T 699优质碳 素结构钢GB/T 700碳素结构钢GB/T985.1气焊、 焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T 985.2埋弧焊 的推荐坡口GB/T 1184- -1996形状和位置公差 未注 公差值GB/T 1220不锈钢棒GB/T 1804- -2000 - 般公差未注 公差的线性和角度尺寸的公差GB/T3077合金结构钢GB 5226.1机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件GB/T 9439灰铸铁件GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T 11345- 1989 钢焊缝 手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T 13306标牌GB/T25711铸造机械通用技术条件JB/T 3000铸造设备型号编制方法JB/T 8609锻压机械焊接件 技术条件JB/T 10788铸造用除尘器通用技术条件3技术要求3.1 一般要求3.1.1 除尘器应符合本标准和JB/T 10788、 GB/T 25711的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。3.1.2产品型号的编制应符合JB/T3000的规定。3.1.3随机附件、 备件应齐全。3.1.4随机技术文件应包括产品使用说明书、产品合格证明书和装箱单。随机技术文件的编制应符合GB/T 9969的规定。3.2使用性能要求3.2.1除尘 器的规格与处理的风量应符合本标准表1的数值。处理风量超过50 000 m/h时，允许采用多台并联在除尘系统中。JB/T 11163- -2011表、配用冲天炉型号1(/h处理风量15 00025 00035 00050 000m/h排尘浓度≤150mg/m3除尘效率(%)林格曼黑度1级3.2.2经除尘 器除尘的烟中粉尘排放浓度应符合表1或当地环保部门的要求。3.2.3除尘器的除尘效率不应低于本标准表1中所列数值。除尘效率按公式(1)计算:除尘效率=[ (吸入口烟气含尘浓度排出口烟气含尘深度) /吸入口烟气含尘浓度]X 100%... (1)3.2.4除尘后烟气格林曼黑度应符合本标准表1所列数值。3.2.5除尘器各阀门启闭灵活，无泄漏。3.3除尘器制造要求3.3.1制造除尘 器的相关材料应符合GB/T 699、GB/T 700、GB/T 1220、GB/T 3077、GB/T 9439等标准的要求。3.3.2结构尺寸偏差应符合GB/T 1804- -2000中规定的m级要求。3.3.3形状位置公差应符合GB/T 1184- 1996 中规定的12级公差要求。3.3.4壳体应采用连续焊缝， 焊缝无泄漏。3.3.5焊接接头的基本型式和尺寸应符合GB/T 985.1、GB/T 985.2的要求。3.3.6焊缝的质量应符合JB/T 8609的规定。3.3.7润滑部位应润滑良好，密封可靠，不应有渗漏现象。3.3.8除尘器使用的标准件、外购件和锻造、铸造、热处理、机加工等工艺性能方面的要求均应符合技术文件的规定。3.3.9除尘器与水和烟尘接触的结构，应选用耐腐蚀材料制造或采用可靠的防腐措施，以保证除尘器的性能稳定可靠。3.4外观要求3.4.1除尘器应表面平整光洁， 无锐边、尖角、飞边。3.4.2全部部件非运动接触表面或非配合面涂醇酸防锈底漆，涂漆前表面清洁无污染物及锈蚀，面漆在部件出厂前或在使用现场安装后喷涂。3.5 安装要求3.5.1支撑框 平面与水平面偏差不应大于5 mm/m。3.5.2除尘器及 管道应无泄漏。3.5.3风管、 水管的阀门启闭应灵活、无泄漏。3.5.4除尘器工作环境温度低于0C时，应采取防冻措施。3.5.5除尘器安置应平稳、牢固。3.6安全 要求3.6.1检修孔直径不应小于 500 mm,内壁应圆滑无棱角。3.6.2检修孔部位应设置梯子和工作平台。 梯子和工作平台应稳定、牢固，方便检修。JB/T 11163- -20113.6.3配用的电气设 备应符合GB 5226.1的要求。3.6.4外露的运 动零部件应有可靠的安全防护装置。3.6.5对于可能造成人体伤害的部位，如高温表面、防爆阀、检修孔、排污口等处应设置安全警示牌。4试验方法4.1风量的检验采用标准流量孔板流量计检测，检测的位置在引风机与除尘器之间的风管中，管道的结构、型式应符合孔板流量计的使用规定。4.2粉尘排放浓度的测量应在冲天炉实际熔炼时进行，冲天炉处于正常工作状态，排放浓度由环保部门根据相关规定检验。4.3 焊接质量检验按GB/T 11345- -1989中III级的要求进行。检验结果应达到本标准3.3.6的要求。4.4用目 测的方法检验各项危险因素，结果应达到本标准3.6的要求。5检验规则5.1出厂检验5.1.1检验部门应根据本标准和图样及技术文件对每台除尘器进行检验，对全部指标合格的除尘器签发“产品合格证”。5.1.2除尘器的出厂检验项目应包括:-制造材料;-结构型号及几何尺寸;-焊接质量;-零部件加工及装配质量;外购配套件质量;外观质量;现场安装质量;-安全设施;随机文件。5.1.3除尘器随 机供应的文件包括: .-产品使用说明书及安装图，使用说明书应符合GB/T9969的规定。-产品制造质量合格证;-发货清单;- 备件、附件明细表。5.1.4使用性 能验收:5.1.4.1使用性能验收通过使用现场实测进行，根据检验项目的需要可在冲天炉熔炼期间或停炉期间检验。5.1.4.2除尘器使用性能的检验在现场安装完毕并经检验合格后进行，与冲天炉相关的检验项目在冲天炉安装完毕并经检验合格后进行。5.1.4.3对除尘器各项使用性能的检验结果应符合本标准或订货合同中规定的除尘器使用的性能要求。5.1.4.4检验不超过5次，其中连续3次达到要求即为该项使用性能合格。5.1.4.5检验 条件:-应按除尘器正常操作程序操作。-在冲天炉熔炼期间检验的项目，冲天炉应处于正常工作状态。冲天炉炉料应符合相关标准和技术规范的要求。3JB/T 11163- -20115.2型式检验5.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验:a)新产品或老产品转产的试制定型鉴定时:b)正式生产后，如结构、材料、制造工艺有较大改变时;c)正常生产时，应每三年进行1次型式检验; :d)停产1年以上恢复生产时;e)国家质量监督机构提出型式检验要求时。5.2.2型式检验时， 每次检验台数是当月批量的10%，但不应少于1台。5.2.3型式检验项 目为本标准规定的全部项目，所检项目应全部合格。6标志、包装、运输、贮存6.1产品标牌应按GB/T13306的规定制作;标牌固定在除尘器外壁不易损毁的明显处，便于查看。标.牌的标志内容应至少包括:产品名称;-产品牌号:-处理风量;-除尘效率;-制造日期;-制造厂名。6.2除尘器装配后整体运输，允许组合结构拆成部件运输，对运动部件作必要固定。6.3细长构件允许捆扎运输，捆扎应牢固，注明名称、数量、代号。6.4细小零部件、 密封材料、标准件采用包装箱运输，包装箱内附装箱单，注明每种零件的名称、数量、标准件型号、装配图上代号。6.5每件运输单件与运输工具牢靠固定，并做必要的支承和衬垫，避免在运输中挤压碰撞。6.6每件运输单件按GB/T 191做出图示标志。6.7贮存时按 工作位置摆放，不应叠压，在露天或潮湿环境贮存作防雨、防锈处置。7保用期在遵守对除尘器的运输、保管、安装、调整、保养和使用规定的条件下，从用户开始使用(按一班制)起12个月内或从制造厂发货起18个月内，如除尘器不能正常使用，制造厂应负责免费为用户修理或更换流槽的零部件(易损件除外)。中华人民共和国机械行业标准冲天炉用综合湿法除尘器技术条件JB/T 1163- 2011机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码: 100037210mmX297mm .0.5印张●13千字2011年11月第1版第1次印刷定价: 12.00 元书号: 15111 ●10054网址: http: //www.cmpbook.com编辑部电话: (010) 88379778直销中心电话: (010) 88379693封面无防伪标均为盗版版权专有侵权必究