JB/T 7312-1994 湿地推土机用履带板

B中华人民共和国机械行业标准JB/T7312-94湿地推土机用履带板94-07-18发布1995-07-01实施中华人民共和国机械二中华人民共和国机械行业标准湿地推土机用履带板1主題内容与适用范图本标椎规定了湿地推土机用履带板(以下简称履带板)的主要尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存。本标准适用于标定功率74~173kW(100~230马力)的湿地推土机用履带板。其他湿地型履带式工程机械履带板也可参照使用2引用标准金属拉伸试验法金属夏比(U型缺口)冲击试验方法GB231金属布氏硬度试验方法YB 25钢中非金属夹杂物显微测定法JB/T5939工程机械铸钢件通用技术条件JB/T5936工程机械机械加工件通用技术条件B/T5944工程机械热处理件通用技术条件JB/T5946工程机械涂装通用技术条件3主要尺寸履带板的主要尺寸应符合图1和表1的规定冲击试验取样部位H图1漫地推土机履带板主要尺寸与检测部位械工业部199407-18批准JB/T7312-94表1履带板主要尺寸203.2178.4138.420.5·36~9(203)(184)(72)(19.2)0.5·876.2(20,3)4技术要求41履带板应按经规定程序批准的产品图样、技术文件和本标准的规定进行制造4.2履带板用钢推荐采用ZG43 SiNh材料,也允许采用机械性能不低于上述牌号的其他材料代用43履带板用钢的含碳量应在0.35%~0.50%的范围内,其含硅量为0.3%~0.8%,含锰量为0.7%~1.4%含硫、琳量应小于004%,铸俐中的非金属夹杂物、胞性和塑性夹杂物的含量均应符合YB25的有关规定44履带板的力学性能和热处理要求应符合表2的规定表2履带板力学性能和热处理要求抗拉强度西屈强度冲击韧性a表面硬度淬硬深度≥500≥35201~341≥2.54.5履带板的铸造应符合JB/T5939的有关规定46履带板的机械加工应符合JB/T5936的有关规定其尺寸D、E、F对基准A和B的对称度应符合图样公差要求4.7履带板的热处理应符合JB/T5944的有关规定48履带板的涂漆应符合JB/T5946的有关规定4.9履带板未注圆角为R3~5mm,铸件表面不允许有砂眼、缩松,裂纹及影响强度的任何缺陷,V型的两主要外侧面平面度误差应在3mm以内,铸后应退火处理410履带板成品应做探伤检查,不允许有裂纹5试验方法5.1拉伸试验履带板成品的拉伸试验应按GB228的规定进行,试样尺寸选用22×150mm(中段为中4mm),允许用同炉同热处理材料另制试样,52冲击试验覆带板成品的冲击试验应按GB229的规定进行,取样部位见图1试样尺寸选用10mm×10mm55mm),U形剂口在55mm中央,剖口方向朝下,成品取样部位尺寸不够时,允许用同炉同热处理材料另制试样5.3硬度试验履带板的硬度试验应按GB231的规定进行,表面硬度的试验部位见图1,淬硬层深度检测M-M截面5.4显微试验履带板的非金属夹杂物试验应按YB25的规定进行试样截面尺寸取15mm×20mm,部位见图JB/T7312-941。允许用同炉同热处理材料另制试样5.5探伤试验履带板成品不允许有任何裂纹,应经湿式磁粉探伤,并经退磁处理6检验规则6.1履带板的尺寸精度、表面精糙度和外观质量,应由制造厂质量检验部门按产品图样和本标准的规定进行检验,井出具合格证。6.2履带板的表面热处理硬度,规定每批随机抽检7件每件在中心线30mm内测点区随机测4点凡4点中至少有3点在规定范围以内的,评为该件硬度合格;凡抽检7件中有6件以上达到合格委求的,判为该批硬度合格,如抽检結果不符合要求,则改为逐件检验,达不到指标的判为废品。淬硬层深度每3个月任检1件深度必须全部合格,如不合格则加倍抽检一次,必须全部合格,否则该批按废品处6.3成品拉伸、冲击和显微试验每年随机抽验一次,指标应全部合格64成品探伤试验应逐件进行,发现裂纹判为废品65各类检验所用仪器及量具应定期检定合格7包装、运输和贮存7.1包装前应清除污垢和切屑,表面喷漆捆绑牢固后装入衬有防潮纸的包装箱内,并要求在正常运输中不致损坏履带板,单箱重量一般不得超过60kg72包装箱内应附有制造厂质量检验员签章的合格证,并应注明产品的名称和型号7.3包装箱上应标明下列内容a产品名称和型号;b.制造厂名或商标产品的规格与数量d.净重;厂日7.4履带板装箱后应放置在干燥、通风的仓库中,在正常情况下,自出厂之日起一年内不得锈蚀附加说明本标准由机械工业部天津工程机械研究所提出并归口本标准由天津工程机械研究所负责起草本标准主要起草人李名祥