JB/T 7899-1999 填充聚四氟乙烯软带导轨 技术条件

Ics83.140.99B中华人民共和国机械行业标准JBT7899-1999填充聚四氟乙烯软带导轨技术条件Techique specification of filled polytetrafluoroethyleneslideway soft strips1999-0624发布2000-01-01实施国家机械工业局发JBr7899-1999前言本标准是对JB丌T789995《填充聚四氟乙烯软带导轨技术条件》的修订,修订时仅按有关规定作了编辑性修改,主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替JB/T7899-95。本标准由全国塑料标准化技术委员会机械工业塑料制品分会提出并归口本标准负责起草单位:北京机床研究所、广州机床研究所。本标准参加起草单位:陕西省塑料厂。本标准主要起草人:周景田、黄国典、胡果明、陈泽沛中华人民共和国机械行业标准填充聚四氟乙烯软带导轨JBT7899-1999技术条件代替IBT7899Techique specification of filled polytetrafluoroethyleneslideway soft strip1范围本标准规定了粘接填充聚四氟乙烯软带导轨的材料、设计、粘接、加T装配的技术要求本标准适用于金属切削机床和测量仪器的软带导轨(以下简导轨)其他机械的软带导轨亦应参照使用。下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性JBT78981999填充聚四氟乙烯导轨软带JBT9876-1999金属切削机床结合面涂色法的检验及评定HGT4-853-1981硫化橡胶与金属粘接剪切强度的测定方法HGT48541981硫化橡胶与金属粘接剥离强度的测定方法31软带的质量与性能必须符合JBT7898的规定。3.2胶粘剂的性能应满足粘接工艺和使用的要求3.3粘接软带的导轨材料应符合设计图样的规定34相配导轨的材料与硬度要求应符合有关标准的规定4设计4.1软带导轨的压强一般不大于10MPa,局部压强不大于12MPad42软带应粘接在导轨副的短导轨上,粘接前导轨的表面粗糙度R值为16-63μm。4.3相配导轨上的宽度不小于软带导轨的宽度,其表面粗糙度R值为04-0.8μm。4.4软带导轨上的油槽与软带边缘的距离不小于5mm。当釆用压力润滑时,油槽深度必须小于软带的厚度。4.5软带导轨的软带厚度不宜超过15mm。6软带导轨应有必要的防护措施,以保证在使用、包装和运输过程中不受损失。JBr7899-19995粘接5.1软带粘接时,允许拼接或对接,但接缝必须严密,边缘应平直5.2粘接前应将粘接面清洗干净,不得留有锈斑、油清和其他污物。5.3涂胶粘剂的表面必须干燥,胶层应涂布均匀,固化后的胶层厚度建议为008020mm。5.4粘接后必须均匀加压,胶层通常为005-0.10MPa。固化条件按所使用胶粘剂的要求进行确定5,5固化后应清除外溢的余胶,切去软带的工艺余量并倒角5.6粘接面间不得有脱胶、明显的气泡和移位等缺陷6加工与装配6.1软带导轨可用机械加工或手工刮研的方法达到尺寸精度要求,但切削量要小,磨削时必须充分冷却。油孔周边不允许出现翘边、划伤等缺陷。6.2软带导轨表面不应有明显的拉伤和划痕。63软带导轨(镶条)与相配导轨的接触应均匀,接触指标不得低于表1的规定。表1置导轨全长上全宽上高精度级精密级普通级注:只有当宽度上的接触指标达到要求时,才能作长度上的评定。64软带导轨与相配导轨的配合应严密,用004mm塞尺在配合面间的插入深度不得大于表2的规定表2插人深度精密及普级102065软带导轨的丁作可靠性,在规定的使用期限内应符合产品的设计要求。7检验规则7.1软带导轨必须逐件检验。7.2检验方法7.2.1粘接的外观质量用肉跟在正常光线下直接观察。JB/T7899-19997.2.2粘接面质量用敲击软带表面产生的声响进行判断。7.2.3剪切强度和剥离强度按HG4853和HG4354检验。7.2.4接触指标按JB/T9876的规定检验7.3检验项目7.3.1粘接的外观质量应符合51、5.5、56、6.1、62的规定。7.3.2粘接面间的质量应符合56的规定,必要时应进行剪切强度和剿离强度检验7.3.3接触指标应符合63、64的规定。