JB/T 6649-1993 锡青铜球形粉末

H72中华人民共和国机械行业标准JB/T6649-93锡青铜球形粉末1993-05-07发布1994-01-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准J/T6649-93锡青铜球形粉末1主题内容与适用范围本标准规定了用空气雾化法生产的锡青铜球形粉末(以下简称青铜球粉)的牌号规格和相应的技术要求本标准适用于制造多孔元件钢背青铜聚合物复合减摩材料、填充型金属聚合物复合减摩材料和有机粘合剂庠擦材料所使用的青铜球粉也适用于在一些光整加工中用来配制介质磨料的胄铜球粉。引用标准GB1479金属粉末松装密度的洌定第一部分:漏斗法GB1480金属粉末粒度组成的测定干筛分法GB4164金属粉末中可被氢还原氧含量的测定GB5314粉末冶金用粉末的取样方法GB8002锡青铜化学分析方法术语3.1长短度从垂直稳定平面的方向观察到颗粒的投影面上两切线间的最大距离作为长度L,最短距离作为宽度B.则长短度定义为N=L/B4产品分类牌号4.1.1青铜球粉按合金元素的种类差异分为两种牌号(见表1)。表1%牌号QFQSnl1QFQSn8-3铜88.00~90.0087.50~90.00锡10.00~11.507.30~8.70锌2.30~3.700.20~0.400.05~0.30≤0.5总杂质≤0.70(其中氧≤0.08)(其中氧≤0.10)4.1.2牌号的表示方法F QS8锌的重量百分比锡的重量百分比锡青铜球形粉末机械工业部1993-05-07批准199401-01实施JB/T6649—934.2规格4.2.1按青铜球粉主体所处的不同粒度范围将青铜球粉划分成各种规格。具体规格见表2、表3。表2通用粉末规格规格松装密度粒度组成%第一系列第二系列g/c<0045mm<0.053mm>0.053mm>0,063mm{>0.090mm0.045~0.063≥4.95≤20≥30≤22≤1<0.053mm<0.053mm>0.063mm>0.075mm>0.100mm0.Q53~0.07≥4.95≤18≥30≤20≤10.045mm<0.063mm<0,075mm>0.075mm>0.090mm>0.125mm0.063~0.090≤1≤16≥30≥30≤20<0.056mmj<0.075mm<0.090mm>0.090mm>0.106mm>0.140mm0.075~0.106≥5.00≤1≤16≥30≥30≤20≤10.063mm<0.090mm<0.106mm>0.106mm|>0.125mm>0.160mm0.09~0.M2500≤15≥30≤18<0.080mm<0.106mm<0.125mm>0.125mm>0.150mm>0.200mm0.106~0.15≥5.00≤1≤1430≤16≤1<0.100mm<0.125mm<0.150mm>0.150mm>0.180mm>0.224mm0,225~0.180≤1≤13≥30≤14≤1<0.112mm<0.150mm0.180mm>0.212mm>0.280mm0.150~0.212≥5.00≤13≥30≥30<0.i40mm<0.180mm<0.212mm>0.212mm>0.250mm>0.300mm.180~0.250≥5,00≤14≥30≥30≤12≤1<0.160mm<0.212mm<0.250mm>0.250mm>0.300mm>0.355mm0.212~0.300≤1≤1430≥30≤120.200mm<0.250mm<0.300mm>0.300mm>0.355mm>0.425mm0.25(~0.355≥5.00≤1≤14≥30≥30≤10≤<0.250mm<0.30mm<0.355mm>0.355mm>0.425mm>0.500mm0.30.425≤16≤10≤1<0.30mm|<0.35mm<0.425mm>0.425mm>0.500mm>0.600mm0.355~0.50095≤上≤16≥30≥30≤8≤1<0.355mm<0.425mm<0.500mm|>0.500mm>0.600mm|>0.710m0,425~0.600≥4.95≤120≥30≤8<0.425mm<0.500mm<0.600mm>0.600mm>0.710mm>0.850mm0.500~G.710≥4.90≤1≤20≥30≥30≤6<0.50mm{<0.600mm<0.710mm>0.710mm|>0.850mm>1.00mm≥4.90≤1≤20≥30≥30≤6≤1JB/T6649-93续表2规格mm松装密度第一系列第二系列粒度组成%g/cm0.710~】.000.850mm>1.00mm>1.18mm4.85≤20≥30≥30≤1<0.710mm<0.850mm|<1.00mm0.850~1.18>1.0omm>1.18mm>】,40mm≤1≤20≥30≤2≤1注:第一系列属优先选用规格第二系列腐补充规格。表3特殊用途粉末规格粒度组成%规格2.000100-0.2000.063~01000.045~0.063松装密度g/cmmm<0.200≤635~6515~35≥5.100.100≤830~6020~40≥4.90<0.0631020~50≥4.800.045≤12≥4.805技术要求5.1青铜球粉的化学成分应符合表1的规定。对表3中所列规格不控制氧含量。5.2青铜球形粉的粒度组成和松装密度应符合表2的规定53特殊用途粉末的粒度组成和松装密度应符合表3的规定。54青铜球粉(表3所列规格除外)的颗粒形状偏差应符合下述要求。5.4.1粉末颗粒的长短度平均值不大于1.15。542粉末颗粒的长短度大于14的数量不超过总量的6%。6测试方法6.1青铜球粉化学成分中的铜、锡、锌、磷含量的测定按GB8002进行6.2青铜球粉的总杂质测定是将百分之百扣去铜锡、锌( QFQSn11不包括该项)、磷的百分含量获得6.3青锕球粉氧含量的测定按GB4164进行(还原温度775±20℃)。64青铜球粉松裝密度的测定按GB1479进行6.5青铜球粉粒度组成的测定按GB1480进行。6.6青铜球粉颗粒形状偏差的测定按附录A进行7检验规则7.1检验分类7.I.Ⅰ青铜球粉出厂前,由制造厂质检部门进行出厂检验检验项目为铜、锡、锌、磷和总杂质的百分含量·以及松装密度和粒度组成7.12有以下几种情况之一时,应按本标准中规定的各项技术要求对青铜球粉进行型式检验a.正常生产型式检验的周期为1个月;b.产品停产时间超过15天后恢复生产时的第-批产品;C.更换牌号后的第一批产品;JB/T6649-93d.质检人员认为有必要进行型式检验7.2抽样与组批规则72.1青铜球粉的全部试验项目均采用抽检。7.22测定化学成分时,以同一班生产的全部青铜球粉组成一个检验批。7.2.3测定物理工艺性能时,原则上以同一班生产的同一规格的青铜球粉组成一个检验批如果同班生产的同一规格的青铜球粉少于300kg时,可以将不同班生产的同一规格的青铜球粉进行合批后组成一个检验批。72.4青铜球粉化学成分及物理工艺性能测定的取样方法按GB5314进行。7.3判定规则7.3.【如果应检项目测定结果有不符合本标准技术要求时,应对不合格项目重新加倍取样复检。如果复检项目测试结果仍不符合本标准技术要求则该批产品为不合格品。73.2需方对收到的青铜球粉,可按本标准规定进行检验。若检验结果与本标准的规定不符合时,应在收货之日起的一个月之内向供方提出,由供需双方协商解决,若需仲裁时由供需双方共同取样。因需寿管理不善而造成的检验结果不合格时,应由需方负责8标志、包装运输贮存8I产品上应附有标签,并注明以下内容:.制遣厂名称;b.产品名称;c.产品牌号、规格;d.生产批号;产品重量。82外包装材料外表上应注明以下内容制造厂名称b.产品名称;c产品牌号、规格;d.“防潮”、“轻放”字样或符号。8.3内包装材料采用塑料袋,外包装材料应牢固可靠,在正常情况下能确保内包装材料不破损。84产品运输时,应防止潮湿撞击。85产品应贮存于通风、干燥、无腐烛性气体的仓库里。JB/T6649-93附录A锡青铜球形粉末形状偏差的测定方法颗粒长短度的测定(补充件)本附录澳定方法仅适用于标准正文部分表2中的青锅球粉规格A1方法原理概要将青铜球粉均匀地撤在玻璃片上,然后用光学显微镜测量其投影面上粉末颗粒投影轮廓在两平行切线间的最长距离和最短距离,则颗粒长短度为最长距离与最短距离的比值。若将所测量的一定数量粉末颗粒的长短度值取其平均值就得到粉末长短度平均值。A2试验器具A2.1光学显微镜分度值为0.01~0.001mm,放大倍数为50~500倍,备有等分成200个刻度的目镜测微尺,并且具有可纵横移动及360旋转的载物台。A2.2玻璃片A3试片制备在三块玻璃片上分别擦上薄薄的一层胶水,然后分别在上面均匀地撒上一层分散的青铜球粉待胶水干后,去掉未粘上玻璃的青铜球粉。三块试片作为三次测量用。A4试验程序A↓.1根据青铜球粉规格对应的粒度范围选择合适的显微镜放大倍数,以保证绝大部分粉末颗粒投影轮廓在两切线问的最长距离能完全落在目镜测微尺内两切线间的最短距离在目镜测微尺上的读数不小于40格。A4、2将显微镜载物台作纵向移动的旋钮旋到起始位置,横向移动的旋钮旋到整个行程的中间位置载物合旋转到0°位置。将试片放在载物台上,朝终止位置旋转纵向移动旋钮,寻找到第一个粉末颗粒。A4.3使用目镜测微尺,并且邇过旋转纵向移动旋钮、横向移动旋钮,以及旋转载物台测量第一个粉末颗粒投影轮廓在两平行切线间的最长距离L和最短距离BA4、4将横向移动旋钮旋回到整个行程的中间位置,载物台旋回到0°位置。朝终止位置旋转纵向移动旋钮,寻找下一个粉末颗粒。A4.5重复A4.3~A4.4的步骤测出50个粉末颗粒的L和B值。若纵向移动旋钮旋转整个行程还测不足50个颗粒时,可将同一试片在载物台上横向移动一段距离,重复A4.2~A4.4的步骤、继续测足50个颗粒A46重复A4.2~A4.5的步骤,分别测定另两片试片的L和B值。A5试验结果的计算A5.1颗粒长短度按式A1计算。c非专要D·鲁D看垂血(A1)式中:N—颗粒长短度;L—颗粒投影轮邱在两平行切线间的最长距离,格;B—颗粒投影轮廓在两乎行切线间的最短距离,格。∧5.2粉末长短度平均值的计算JB/T6649-93N=50-1N(A2)式中:N粉末长短度平均值;N块试片上所测定的第i个颗粒的长短度值。粉末长短度平均值取三次测定结果的算术平均值,以三位有效数字报出最终结果。当三次测定结果之间的差值超过0.03时,其最大值和最小值也要随结果报出。A6允许差颗粒长短度测定允许差为0.03a附加说明:本标准由北京市粉末冶金研充所提出并归口本标准由厦门粉末冶金制品厂负责起草本标准主要起草人黄孟鸡、张建宁、程文耿。6中华人民共和国机械行业标准锡青铜球形粉末JB/T6649-93机械工业部机械标准化研兖所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷北京8141倍箱邮编100081)版权专有不得翻印开本880×12301/16印张5/8字数120001993年10月第一版1993年10月第一次印刷印数0,001-500定价600元编号1163