JB/T 6588-1993 家用多用车床 技术条件

B中华人民共和国机械行业标准JB/T658893家用多用车床技术条件1993-03-31发布1994-01-01实施中华人民共和国机械行业标准JB/T6588-93家用多用车床技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了家用多用车床设计制造和验收的要求本标准适用于床身上最大回转直径200~400mm,最大工件长度至500mm的家用多用车床及其变2引用标准机床电器设备通用技术条件GB9061属切削机床通用技术条件ZBJ50003金属切削机床清洁度的测定ZBJ50004金属切削机床噪声声压级的测定ZBnd500081金属切削机床机械加工件通川技术条件ZBnJ600083金属切削机床装配通用技术条件ZBJ50010金属切削机床结合而涂色法检验及评定JB4139金属切削机床及机床附件安全防护技术条件JB/T6585家用多用车床精度3一般要求本标准是对GB9061、ZBJ50008.1、zBJ50008.3等标准的具体化和补充,按本标准验收机床时,必须同时对上述标准中未经本标准具体化∏透川于家用多用车床特点的其余验收项目进行检验4附件和工具41应随机供应下列附件和工具a.三爪卡盘1件b.车削主轴顶尖1件;c.尾盛顶尖1件注:出口机床的附件和工具,按协议供应42可按协议供应下列特殊附件和工具a,钻夹头及接杆;b.扁尾锥柄用锲;c.端而铣刀;d.平口钳5安全卫生51机床上可能松脱的零件、部件必须设有防松装置,外露的旋转零件、带轮等应有防护装置52机床噪声测量应在各级转速空运转条件下进行,其噪声声压级不得超过83dB(A)运转时不应有不正常的尖叫声和不规则的冲击声(车削系统和钻系统分别测试)机械工业部1993-03-31批准1994-01-01实施JB/T6588-93检验方法按ZBJ50004的规定53手轮,手柄操纵力按表1规定表1N横向进给手轮尾座套筒于轮给变速手柄钻铁主轴进给手柄54按本标准验收机床时,必须同时对JB4139中未经本标准具体化的其余验收项目,以及GB526等标准规定的验收项目进行检验6加工和装配质量61床身溜板工作台导轨面不得焊补62下列结合面应按重要固定结合面”的要求考核:尾座与尾座拖板的结合面b.方刀架底面与工作台的结合面63下列结合面按特别重要固定结合面的要求考核,其接触指标不得低于表2或表3的规定车削主轴箱与床身的结合面;b.钻铣主轴箱(或立柱、回转座)与车削主轴箱的结合而。64床身与溜板导轨、板与工作台导轨为滑动导轨,按滑动导轨的要求考核。其接触指标不得低于表2或表3的规定65床身与尾座拖板导轨为移置导轨,按“移置导轨的要求考核,其接触指标不得低于表2或表3的规定66两配合件的结合面均是刮研面,用配合件的结合面(研具)作涂色法检查,按规定的计算而积平均计算,在每25mmx25mm的面积内,接触点数不得少于表2的规定沿动导轨移置导轨馕条压板滑动面特别重要固定结合面67两配合件的结合而一个是刮研面另一个是机械加工面用配合件的机械加工面检验刮研而的接触点数时,不得少于表2中规定点数的75%68采用机械加工方法加工的两配合件的结合面,应用涂色法检验接触情况,检验方法按zBJ50010的规定,接触应均匀,接触指标不得低于表3的规定滑动导轨移置导轨特别重要固定结合面全长上全宽上全长上全宽上全长上全宽上69机床的横向纵向进给手轮、手柄反向空行程量不得超过1/10r610按ZBJ60003的规定,检验清洁度,其中车削主轴箱、钻铣主轴箱内部清沾度按重量法检验,其杂质污物不应超过表4的规定JBT6588-93表4车削主轴箱钻铣主轴符3000注:采用润滑脂的部位,不采用重量法测定7机床空运转试验71机床车削主轴和钻铣主轴系统分别做各种转速的空运转试验,从最低速度依次运转每级速度的运转时问不得少于2min.用交换齿轮带传动的变速和无级变速的机床可作低,中,高速运转,在最高速度时应运转足够的时问(不得少于1h),使主轴轴承达到稳定温度在靠近主轴轴承部位测量轴承的温度和温升温度不超过65℃温升不超过35℃72用中速对车削主轴和钻铣主轴系统分别进行正向反向的连续起动、停止10次,试验动作的灵话性8机床负荷试验本系列机床作下列负荷试验:a.车削主传动系统的最大功率试验b.钻削系统的钻削试验试验时机床所有机构均应工作正常,不应发生带轮或离合器打滑明显减连或变速于柄跳挡电气系统工作失常等现象负荷试验按设计编制的试验规范进行9机床精度检验91精度检验按JB/T6585进行92JB/T6585中规定的P1、P2P3P4和G7G10等项应在中速稳定源度时稳验9.3工作精度的试验规范按设计规定进行94JB/T6585规定的工作精度检验P1、P2,P4≡项试件表而粗糙度R最大允许值为32m附加说明:本标雅由全国金属切削机床标准化技术委员会提出本标准山沈阳车床研究所归口本标准山黄山机床厂负责起草