JB/T 8103.4-2005 碟式分离机 第4部分：碟式乳胶分离机

ICs73.120备案号:15656-2005JB中华人民共和国机械行业标准JBT810342005代替JB/T52873-1991碟式分离机第4部分:胶乳分离机Disc separatorPart 4: Latex disc separator200503-19发布2005-09-01实施JBr81034-2005目次前言1范围12规范性引用文件3术语和定义4型式与基本参数…41结构型式4.2基本参数产品型号表示方法5技术要求51基本要求52使用条件53使用性能要求54安全、卫生和环境保护要求,…55外观质量要求56材料要求57制造工艺要求6试验方法6.1力学性能试验方法62分离性能试验方法7检验规则…71力学性能通用检验规则7.2分离机性能检验规则8标志、包装、运输、贮存9质量保证期附录A(资料性附录)乳胶分离机分离性能试验结果记录表图1碟式胶乳分离机JB/T810342005前言JB/T8103《碟式分离机》包括以下几部分第1部分:通用技木条件(待修订)第2部分:啤酒分离机第3部分:乳品分离机:第4部分:胶乳分离机第5部分:淀粉分离机一第6部分:植物油分离机本部分是JBT8103的第4部分本部分是对JT52873—1991《碟式胶乳分离机》的修订。修订时仅对原标准作了编辑性修改主要技术内容没有变化本部分代替JB5287.3-1991本部分的附录A为资料性附录本部分由中国机械工业联合会提出本部分由全国分离机械标准化技术委员会( SAC/TO92)归口本部分负责起草单位:南京中船绿洲机器有限公司本部分主要起草人:刘兵、孙谨顺、王友强、卢新华本部分所代替标准的历次版本发布情况为JB/T52873-1991JB810342005碟式分离机第4部分:胶乳分离机1范围本部分规定了碟式人工排渣型胶乳分离机(以下简称“分离机”)的型式和基本参数、技术要求试验方法和检验规则以及标志、包装、运输和贮存等本部分适用于以氨保存离心法浓缩天然胶乳的分离机的设计制造和验收规范性引用文件下列文件中的条款通过JBT8103的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分GBT7781分离机型号编制方法GBr8289天然浓缩胶乳氨保存离心或膏化胶乳规格(GB/T8289-2001, eqv Iso2004:GB/T8290天然浓缩胶乳取样GB/T8299天然浓缩胶乳干胶含量的测定(GBT82992001, idt ISO126:1995)GBT12351热带型旋转电机环境技术要求GBT14048.1低压开关设备和控制设备总则JBT8103-1999碟式分离机技术条件3术语和定义下列术语和定义适用于本部分额定处理能力 rated capacity单位时间内,分离机在额定工况下天然胶乳的通过量额定工况 rated conditions分离机在额定转速下,天然胶乳中干胶含量不低于30%(国内胶乳为不低于25%)时,浓缩胶乳中干胶含量不低于GBT8289规定,千胶得率达到设计规定要求时的运行工况33干胶得率 dryed- relax yields浓缩胶乳中获得的干胶量与进入分离机的天然胶乳中干胶总含量之比4型式与基本参数4.1结构型式分离机的型式应符合GB/T7781及图1的规定42基本参数分离机的基本参数应符合表1的规定JB/r8103420054.3产品型号表示方法43.1分离机型号表示方法应符合GB/T781的规定43.2标记示例:转鼓公称内径为400m,当量沉降面积100×10cm,用于浓缩天然胶乳,进、出口均为敞开的,齿轮传动的人工排渣型分离机标记为DRR4001000030乳分离机率图1碟式胶乳分离机转鼓公称直径转鼓转速当量沉降面积电动机功率额定处理量型号DRR4506500~7200110~150JB/T8103420055技术要求5.1甚本要求分离机的设计与制造应符合本标准,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造52使用条件分离机应能适应如下环境条件521使用环境为湿热带工作条件,即a)工作环境温度年最高为40℃b)工作环境相对湿度最温月平均最大相对湿度不大于95%(25℃时c)工作环境有凝露和霉菌d)工作环境有氨。522浓缩天然胶乳时温度为室温53使用性能要求531分离机有关使用性能的通用要求应符合JBT8103-1999中43的规定532分离机处理能力和分离效果应符合以下规定:5321分离机在额定工况下浓缩天然胶乳时,当天然胶乳中干胶含量不低于30%(国内胶乳为不低于25%)时,浓缩胶乳干胶含量应不低于60%。5322分离机在额定工况下浓缩天然胶乳时,当天然胶乳中干胶含量不低于30%时,干胶得率应不低于88%;当干胶含量不低于25%时,干胶得率应不低于84%5323分离机在额定工况下外理能力应符合表1的规定533分离机启动后到达额定转速的时间应不大于10min534分离机应装有磁力制动装置,在全速下使用磁力制动到达转鼓最后停止转动的时间应不大于54安全、卫生和环境保护要求54.1分离机有关安全、卫生和环境保护的通用要求应符合JBT8103199中44的规定。542分离机使用磁力制动时,转鼓与立轴锥面结合的相对位置应不发生位移543分离机配套电动机和电器控制箱应满足规定条件下的使用要求,并符合GBT14048.1和GB/T2351的有关规定544电气控制箱说明书应有电动机与磁力连锁的原理说明55外观质量要求分离机的外观质量要求应符合JB8103-199中45的规定56材料要求分离机采用的材料应符合BT8103-199中46的规定57制造工艺要求分离机制造工艺要求应符合JBT8103-199*中47的规定61力学性能试验方法分离机的力学性能通用试验方法应符合JBT8103-199中第5章的规定62分离性能试验方法621分离机在额定工况下运行时,以天然胶乳进行试验、测定a)分离效果b)额定处理能力622分离机分离效果试样的取样应符合以下规定JBT8103420056221浓缩天然胶乳时分离效果样品的取样应在分离机运行时的进、出口管道处进行;在连续运行期间取样三次,具体时间为:a)机进料后10min时第一次取样;b)开机后Ih第二次取样c)停机前 COmin时第三次取样6222取样时的操作及试样的制备应符合GB/8290的有关规定。623分离机在额定工况下试样的测试应符合以下规定6231浓缩胶乳、胶清及天然胶乳中干胶含量的测定方法应符合GBT8299的规定6232分离机的干胶得率应按下式计算n-C(F-3(C-s)×100%式中:千胶得率,%C浓缩胶乳中干胶含量,%F天然胶乳中干胶含量,%;S胶清中干胶含量,%624以容积法或称重法测定分离机的额定处理能力,测量时间应不少于5min,取三次测量数据的算术平均值。7检验规则7.1力学性能通用检验规则分离机的力学性能通用检验规则应符合JBT8103-199中第6章的规定72分离机性能检验规则721分离机的分离性能试验在橡胶工(农)场进行,试验工况应符合32的规定722分离机在额定工况下分离效果和处理能力应符合532的规定8标志、包装、运输、贮存分离机的标志、包装、运输、贮存应符合JBT8103-1999中第章的9质量保证期用户在遵守保养和使用规则的条件下,从制造厂发货之日起12个月内,分离机因制造不良发生损坏或不能正常工作时,制造厂应无偿负责修理或更换(不包括易损件)JBT81034-2005附录A(资料性附录乳胶分离机分离性能试验结果记录表试验场所试验日期试验人员取样人员测定人员况分离性能项单位|试样1试样2试样3平均值项目单位数值|取样时处理能力浓缩胶乳中总固体量天然胶乳粘度P·s浓缩胶乳中干胶含量干胶含量胶清中干胶含量调节管调节螺钉m干胶得率