JB/T 8949.2-1999 电流大于100A普通整流管

K46中华人民共和圜机械行业标准JB/T8949.2-1999电流大于100A普通整流管199-08-06发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T8949.2-1999前言本标准是根据国际电工委员会IEC60747-2-2(1993)《电流大于100A环境或管壳额定整流二极管空白详细规范》,对GB4939—85《普通整流管》进行的修订。编写要求和表述方法符合GBT1.1-1993的规定。随着普通整流管产品制造技术的提高和应用的发展,GB4939《普通整流管》中一些技术要求和性能指标需要调整。为适应和促进技术的发展以及与有关标准协调一致,因此有必要修订85年的标准。本标准修订的主要内容:1适用范围:为与EC整流二极管空白详细规范电流小于100A和大于100A的两个标准对应,原GB4939的正向平均电流1A至1600A范围,修订为本标准200A至1600A,另一标准5A至100A范围。2浪涌电流IM和Pt原均为两级,现改为一级。3正向峰值电压Ⅴm和反向重复峰值电流在200A至800A,取M水平大幅度提高。4增加型号命名内容。本标准从实施之日起,同时和JBT89491一起代替GB493985。本标准的附录A是标准的附录。本标准由西安电力电子技术研究所提出并归口。本标准主要起草单位:西安电力整流器厂、上海整流器总厂、上海电机厂电力电子元件厂、铁道部永济电机厂元件分厂、铁道部株洲电力机车研究所。本标准主要起草人:氽高翔、顾康麟、沈建珍、霍志新、齐银姐、张启林。本标准首次发布于1971年2月4日(试行第一次修订于1975年7月1日实施;第二次修订为国标发布于1985年2月7日。中华人民共和国机械行业标准JBT8949.2-1999电流大于100A普通整流管代替GB4939-19851范围本标准规定了管壳额定正向平均电流200A至1600A普通整流管的型式尺寸,额定值、特性值、检验规则、标志和包装等技术要求。本标准适用于按管壳额定正向平均电流200A至1600A形普通整流管2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT45891-1989半导体器件分立器件和集成电路总规范( idt IEc60747-10:1984)GBT4937-19半导体器件机械和气候试验方法( idt IEC60749:1984)GBT15291-1994半导体器件第6部分晶闸管( eqv IeC60747-6:1983)JB/T2423-1999电力半导体器件型号命名方法JBT7624-1994整流二极管测试方法3型式和尺寸31型号命名普通整流管的型号命名应符合JBT2423的规定。型号各部分意义如图1所示。Pxx×x一×表示反向重复峰值电压级数(按表4)表示正向平均电流值(单位:A)表示器件系列为普通型表示器件门类为整流管图132图形符号和端(子)识别图形符号为:A:阳极端K:阴极端图2国家机械工业局1999-08-06批准20001-01实施jBAT89492-1999端子识别:用图2符号表示(箭头指向阴极端;或用红、蓝(或黑)分别表示阴极端子和阳极端子;或仅用红色表示阴极端子。33外形及安装尺寸33.1螺栓形整流管的外形尺寸应符合图3及表1规定。s守图3螺栓形(ZL20A、ZL24)表lmm↓x外形代号200ZL20A≤36M0x15Mo≤27≥10161n2≤410200±20≤42≤d2400zL24A≤41M4x15M10≤27≥10191≥10≤4|≤110250±2541≤48≤d注d拦中的M尺寸表示该孔适用的螺栓直径。2J为最大安装高度。3表中任一外形允许使用于更大的正向平均电流(lrt))。4M20、M24粗牙尺寸保留使用,但不推荐332凸台平板形整流管的外形尺寸应符合图4及表2的规定。35+8m孔深≥1.3mm图4jBAT89492-1999表2mm外形代号尺寸代号ZT33aZT37aZT44aZT50aZT60aZT78aZT25cZT33cZT37cZT44c10025±233±237±2378±3l4±I14±I14±114±114±l士26±l26±126±26士26±126±注:外形代号的a和c分别对应外形尺寸A的a和c系列。333凹台平板形整流管的外形尺寸应符合图5及表3的规定。图5表3外形尺寸尺寸代号ZA14ZAIZA24ZA30ZA35ZA40ZA44ZA50ZA5437D180441313131616194额定值和特性41参数级别额定反向重复峰值电压(VM)级数按表4的规定。表400600700800级数9VRRNI 1200 14001600 1808002002202400260028003000级数121416182022426128-342额定值jBAT89492-1999最大额定值(极限值)应符合表5规定,并适用于整个工作温度范围。表5反向不重正向平正向方均反向重复贮存紧固紧固均电流根电流浪涌电流t峰值电压复峰值电工作结温质量温度力矩力压( AV)20031028×1030.4×10530042×10309×10340063056×10316×10350070070×1032.×10+16由制造厂给出94084×10335×101,l1v或允差±10%80011×10360×105给出14×1039.8×1017×10315×10160023×10326×103注:壳温Tc应由制造厂给出。43特性值待性值应符合表6规定,表中各特性值均为上限值表6正向平均电流正向峰值电压反向重复峰值电流结壳热阻接触热阻AV)rie℃℃2601.830000951.80.0681.80.057由制造厂给出上限值1.80.0420.03412000.02816000.02144特性曲线(不作检验用)在企业标准或产品使用说明书中应给出下列特性曲线a)正向伏安特性曲线;b)最大正向耗散功率与正向平均电流的关系曲线(导通角作参变量jBAT89492-1999c)管壳温度与正向平均电流的降额关系曲线(以波形和导通角为参变量)d)瞬态热阻抗与时间的关系曲线e)浪涌电流与周波数的关系曲线和Pt特性曲线5检验规则5.1逐批检验(A组检验)A组检验按表7规定,所有检验都是非破坏性的。表7序号分组检验项目检验方法判据Al外观在正常照明和正常视力下目检标志清晰、表面涂层、镀层无脱落或损伤电特性(不能工JBT724199的41(25℃)极性颠倒:A2aVa>l0 USL0.65JB/T764-1994的44(25℃)IRRAP1OO USLJ/T7624-1994的41(25℃)A2b符合表6规定1.0JB/T7624194的44(25℃、150℃)1USL为表5对应的规范上限值2AQL的具体抽样数见附录A.A组检验如初次提交不合格.可按加严AQL一级的办法重新提交再次检验但只能重新提交一次。52周期检验(B组和C组检验)周期检验按表8和表9规定。正常生产的定型产品,除B4每三个月作一批检验外,每年至少应作一批B组和C组检验,标有(D)的检验是破坏性的。表8抽样方案序号分组检验项目检验方法合格判据B!「尺寸检查图3的D和J尺寸符合表1规定转矩(D)(仅适GBT4937-1995的Ⅱ14(Ud),转矩作不损坏用于硬引线器件)用的时间10-15s61可焊性(仅适用于GBT4937-1995的Ⅱ2(Ta),浸锡方湿润良好焊接端子器件)|法,焊料20±5℃,浸人2±0556GBT4937-1995的Ⅲ11(Na),两箱法,试后测量:温度循环(D)40℃和T循环5次,每循环高低温各暴Vm≤lUSL继之以密封露1h,转移时间3-4min,GB4937-19951mx≤2USL的Ⅲ7.5(Q):加压氟油检漏法不漏气5cR|放行批确认记录简要给出各分组的有关属性数据、试验前后的vN、Lx值和试验结论注1抽样方案栏中的n、c分别为抽样数和合格判定数。2B3、B4试验可用电特性不良的试验样品。jBAT89492-1999表9序号分组检验项目检验方法合格判据抽样方案尺寸检查图3的全部尺寸符合表1规定C2bB/T7624-1994的44(150℃)符合表6规定试后测量:JB/T7624-1994的54(1505℃)同C4符合表5规61浪涌20次、一个周波C2dJT7624-1994的33符合表6规定11GBT4937-1995的Ⅱ22(Tb)试后测量:耐焊接热(仅适用焊接温度260±5℃、浸润时间10±1s、vm≤ltsL于焊接端子器件)恢复时间≥lhlRM≤2USL电耐久性(高温反GBT15291-1990的62,103h后测量:偏)T℃,正弦半波50H7%vg1≤ I I USLGBT4937-1995的Ⅲ2,100036h,试后测量c9|高温贮存Vp≤1.lUSLT℃cRL放行批确认记录简要给出各分组的有关属性、试验前后v、值和试验结论53鉴定试验(D组试验产品定型投产鉴定时,除必须作A、B、C组检验外,还应按表9作一批D组试验。已定型的正常生产批量产品,每三年至少应作一批D组试验。表10抽样方案序号分组检验项目检验方法合格判据试后测量D2|热循环负载试验JT7624-1994的57循环次数焊接器Vn!≤L.lUsL件1000次,压接器件5000次lR≤2UsLGBT4937-1995的Ⅱ4(Ea),980m/s2持续6ms.半正弦波形,3个相互垂直轴试后测量:2|D3冲击(D)或振动方向、每方向3次,共18次;Vr≤ LI USLGB/T4937-196Ⅱ3(Fc)196ms2,l≤2USL100-2000Hz,每方向2h,共6h注:B组、C组或D组检验如第一次抽样检验不合格,可按附录A2采用追加抽样的办法再进行一次检验,但只jBAT89492-19996质量类别、标志和定货单61质量类别本标准的产品质量评定类别为I类。对I类的最低要求是:鉴定批准程序应符合GBT45891的3.5条,各批都应符合A组逐批检验要求,每年至少进行一批B组和C组检验并均应符合规定要求。6,2标志621产品上的标志包括a)产品型号及质量类别;b)端子认识标志;c)制造厂名称或商标;d)检验批识别代码。622包装盒(袋)或所附说明书上的标志包括a)产品型号及质量类别;b)制造厂名称或商标;c)检验批识别代码;d)本标准的编号;e)防潮、防雨标志63定货单定货单上应写明准确的型号、本标准的编号和其它细节。jBAT89492-1999附录A标准的附录抽样方案A1AQL抽样方案表A1AQL抽样表批量范围样品量0.656.5N91516~252358300126-505l~90011 29l】~150012315l~280015681-50012567850l~120023201~3200122310111415201~1000020056141510001~35000315101121223500l~1500005007810111本表属检验水平(LL)Ⅱ。2c为合格判定数,r为不合格判定数3箭头表示应使用指向的第一个抽样方案,若箭头指向对应处的样品量等于或大于批量,则应对批进行百分之百检验A2追加抽样方案表A2追加抽样表样品量n合格判定数c初次抽样n16;3。|1追加抽样9n12131618252追加数n2-n1中华人民共和国机械行业标准电流大于100A普通整流管JBT8949.2-1机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXXXX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1XXX定价 XXXXX元编号 XX. XXX机械工业标准服务网