JB/T 9592.2-1999 全金属12角法兰面锁紧螺母 技术条件

免费标准下载网w.feebz.net)中华人民共和国机械行业标准全金属12角法兰面锁紧螺母JB/T 9592. 2-1999技术条件代替ZB K56 004.2- -89Speciftications for Prevailing torquetype all- -metal tweive point flange nuts1范围本标准规定了全金属12角法兰面锁紧螺母(以下简称螺母)的制造方法和验收要求。本标准适用于燃气轮机动力装置.2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 90-1985紧固件验收检查，标志与包装GB/T 943- 1988自锁螺母技术条件GB/T 1237- -1988紧固件的标记方法GB/T 3077- -1988合金结构钢技术条件GB/T 3098. 2- -1982紧 固件机械性能螺母GB/T 3098. 4- -1986紧 固件机械性能细牙蝶 母GB/T 5267-1985螺纹紧固件电镀层GBn 177-1982普通承力件用高温合金热轧和锻制榉材JB/T 9592.1- -1999全 金属12角怯兰面锁紧螺母形式和尺寸3定义本标准采用下列定义3.1 拧入周期Turn into cycle从试验芯棒(或试验栓)接触螺母锁紧部位起，到试验芯榨(或试验螺栓)露出螺母2个螺距(包括倒角)为止，为一个拧入周期。3.2拧出周期Turn out cycle从试验芯棒(或试验螺栓)露出螺母2个滙距(包括倒角)的位置起拧出，到试验芯棒(或试验螺栓)完全脱离螺母锁紧部位为止，为-一个拧出周期。3.3 第一次拧入力矩 First turn into cycle第一次拧入周期中的最大力矩。3.4第十五次拧出力矩Fifreenth turn out cycle在第十五次拧出周期中，螺母拧出试验芯榨(或试验螺母)第一周(360°)过程中的最小力矩。3.5耐久性锁紧 性能试验Durability lock character test鉴定螺母在十五次拧入、拧出周期时锁紧性能的试验.3.6通用性锁紧 性能试验General lock character test国家机械工业局1999- -08- 06批准2000--01--01实施92免费标准下载网w.feebz.net)JB/T 9592. 2-1999鉴定螺母与具有不同螺纹偏差的外螺纹紧固件配合使用时锁紧性能的试验。3.7窒温装配状态锁紧性能试验In room temperature assembling lock character test鉴定螺母在十五次装拆时锬紧性能的试验。3.8加温后空冷至室温装配状态锁紧性能试验After heating air -cooling to room temperature assem-bling lock character test鉴定螺母在承受最高工作温度后锁紧性能的试验。3.9振动试验Vibration test鉴定螺母抗振防松性能的试验。3. 10扳拧力矩试验Break torque test鉴定螺母12角表面不产生屈服变形的最大力矩试验。4要求4.1材料及性 能等级4.1.1螺母的材料应符合表1、表2和表3的规定。表1材料的牌号材料牌号标准编号最高工作温度C30CrMnSiGB/T 307723040CrNiMoA40Cr2MoV480GH 2132GBn 177650表2化学成份主要化学成分%SAnMoC0.38~0.450. 1?~0. 370. 50~0. 800.30~0, 401.60~1.90NiVsP≤0. 250.15~0. 25≤0. 040≤0. 30表3力学性能主要力学性船" (不小于)抗拉强虔屈服强虔伸长率斷面收缩率冲击吸收功硬度”.AkuHBMPa%11309304523.5≤2691) 表中主要机械性能为室温时的数据。2)退火或高温回火后的数值，4.1.2螺母应符合GB/T 3098.2 中9级的规定。4.2热处理和表面处理螺母的热处理和表面处理应符合表4的规定。免费标准下载网w.feebz.net)JB/T 9592. 2- 1999表4热处理与表面处理材料牌号热处理表面处理镀层厚度30CrMnSi镀惘P"<1.5 mm .5~8 pum30~36 HRC40CrNiMoA饨化p"≥1. 5 mm8~12 μm40Cr2MoV31 ~37 HRC镀银”3~5 urmGH 213229~35 HRC镀银"3~5 μm1)P一螺母.2)允许仅在螺纹部分镀银.4.3使用性能4.3.1螺母应进行耐久性锁紧性能试验，其第-一次拧入力矩和第十五次拧出力矩应符合表5的规定。表5耐久性锁紧性能试验力矩N●m蝂纹规格mmM6M8MI0M12X1.5| M16X1.5M20X1.5M24X2第一次拧入力矩9.5163230第十五次拧出力矩0.40.81.42. 03.7599.1螺纹规格mmM27X2M30X3M33X 3M39X3M42X3M45X39061201351501518015.919.122. 525. 329.032. ?4.3.2螺母应 进行通用性锁紧性能试验,最大试验芯棒的第一次拧入力矩和最小试验芯棒的第十五次拧出力矩应符合表5的规定。4.3.3螺母应进行室温装配状态锁紧性能试验，并应符合表5的规定。4.3.4螺母应进行加温后空冷至室温装配状态锁紧性能试验，并应符合表5的规定，其中拧出力矩值允，许为表5中第一次拧入力矩值的2倍.4.3.5根据使用要求， 螺母可进行扳拧力矩试验，其扳拧力矩应符合表6的规定。表6扳拧试验力矩M10M12X1.5| M16X1.5| M20X1.5 M24X2扳拧力矩N.m21.78.7165.0326. I540 1鳔纹规格mmM33X3M36X3M39X3.M39XS777. 61273159320452544 :32004076注: GH 2132螺母的扳拧力矩按供需双方协议。4.3.6螺母应进行振动试验。但M16X 1.5及以下的螺母已经过振动试验并鉴定合格时，则大于M16X1,5的螺母就可以不进行振动试验.4.4蠓纹4.4.1螺纹公差a)镀镉螺母螺纹公差为5G(镀前);b)镀银螺母螺纹公差为5H(镀前>。4.4.2镀前螺纹侧面的表面 粗糙度参数Ra值为3.2 pm.4.5形位公差螺母的形位公差应符合表7的规定。194免费标准下载网w.feebz.net)JB/T 9592. 2- - 1999表7形位公差mm选取公差t的依据郜位公差同轴度2IT11D回日2IT12内垂直度0.188C. 24112t囚160. 422420. 6430. 700. 770. 840.454:04944.6表面缺陷4.6. 1螺母的表面不允许有 裂纹、毛刺。螺纹不允许有断扣。4.6.2螺母的螺纹表面 及支承面表面不允许脱碳。4.7螺母收口4.7.1 JB/T 9592. 1中螺母的尺寸为收口尺寸。4.7.2螺母的收 口应在热处理前进行。4.7.3螺母的收口形式和尺寸由供方确定。M6~M24X2参考GB/T 943,大于M24X2可采用多边形收口。195免费标准下载网w.feebz.net)JB/T 9592. 2- - 1999表8试验芯櫸 螺纹公差mm最小芯榛螺纹规格螺距公差半角公差大大径中径M65. 9295. 3025. 7945. 234187. 9197.1367. 7607. 065 :土15'M109. 9098. 9689. 7328.888M12X1.511. 90910.96611. 73210. 882M16X1.515. 90914. 966 ;15. 73214. 882M20X1.519. 90918. 96619. 73218. 882M24X223. 89222. 63023. 68222. 531士0.008M27X226. 89225. 63026. 68225. 531士10M30X 329. 85827. 96329. 57727.843M33X330.96332. 57730. 843M36X335. 85833. 96335. 57733. 843M39X338. 85836. 96338. 57736. 843M42X341. 85839. 96341. 57739. 843M45X344. 85842. 96344. 57742. 8435.3.3.2试验条件a)室温装配力矩按表9的规定;b)其它试验条件按5. 3.1.2的规定。5.3.4加温 后空冷至室温装配状态锁紧性能试验5.3.4.1试验 程序在室温下将螺母与试验蜾栓及衬套,按表11的装配力矩进行装配。从拧入到螺母接触衬套端面之前,测量第- -次拧入力矩。然后将组合件按表10的规定加温、保温、冷却。将加温后的组合件装在测扭机上，并将螺母到拧180<(即卸除轴向负荷),即开始测量拧出力矩值。上述过程重复五次(第一次拧出力矩值仅在第一次加温前测量)。表9窒温装配力矩N.m螺纹规格mm螺母材料M8M12X1.5 M16X1.530CrMnSi7.8818. 5631. 9857. 5134. 59230. 65404. 5440CrNiMoA40Cr2MoV8.2819. 6736. 7866.13154. 78288. 58505. 68GH 2132M30X3570. 26715. 58919. 361351. 201507. 701802. 882205. 28684. 31930. 261195. 171756. 561960. 022433. 892977. 135.3.4.2试验条件a)加温条件按表10的规定;197免费标准下载网w.feebz.net)JB/T 9592. 2-1999表10加温条件锁紧螺母材料加温材料30CrMnSt230C保沮6h士15min空冷到室温40CrNiMoA40Cr 2MoV480C保温6 b土15 mn空冷到室湿GH 2132850C保涩6h士15min空冷到室温b)装配力矩按表11的规定:表11装配力矩N. m尿纹规格mm螺母材料M6M10M12X1.5 M16X1.s| M20X1 5M24X230CrMnSI14.2524.52 :4↓09103.2178. 13312. 1240Cr2MoV6.916. 3930. 6555 11129 0240. 48421.4螺纹规格mm蝂母材料M27X2M30X 3M33X 3M36X3M39X3M45X330CrMnSi422.41533 73711.411045. 571166. 68I 398. 791710. 9940CrNIMoA570. 26775. 22995. 981463. 801633. 352028. 242480. 64GH 2132 .c)其它试验条件按5.3.1.2的规定。5.3.5振动试睑5.3.5.1试验程序将螺母与试验縩栓及衬套进行装配，装配力矩值为表5规定的第一一次拧入力矩值的2倍，反复装拆4次，并测量第一次拧人力矩值及第四次拧出力矩值(不得小于表5规定的第十五次拧出力矩)。然后将蜾母及试验蠓栓按表5规定的第-次拧 人力矩2倍的装配力矩装在振动夹具上，在室温下进行振动试验。5.3.5.2试验条件a)振动试验条件按表12的规定;表12振动试验 条件频率Hz全报幅mm振动次数30CrMnSs40CrNMoA3000029~ 3011.4士0 415000b)振动试验夹具按图2制造,尺寸按表13的规定。夹具材料为工具钢，热处理后硬度为HRC 40~46;198免费标准下载网w.feebz.net)JB/T 9592. 2-1999其余↓L_ ARI tA)0 8x4591o/58(|口0 8x47°0 8<45905.45图2振动试验夹具表13振动试验夹具的尺寸与公差mmdDD，螺纹规格.{+0.13)-0. 0S!(士0. 05)(土0. 05)(士0 05 )(士0 05)(士0. 05>M630. 816. 3811.8818. 954.14M834. 818. 3815 8822 31M10038. 8110. 3819. 8825. 87M12X1.542. 8112.3823.8832. 754.78M16X1.548.8116. 3829. 8843.315.415.3.5.3试验 结果的判断a)螺母与试验螺栓相对转动角度大于360°，振动试验为不合格;b)能用手将螺母自由地拧入、拧出螺栓，振动试验为不合格;c)用10倍放大镜检查，若发现嫘母出现碎片或裂纹、振动试验为不合格。5.3.6扳拧力矩试验5.3.6.1试验程序将螺母与试验螺栓及村套进行装配后，对螺母施加表6规定的扳拧力矩。5.3.6.2试验 条件a)试验条件按5.3.1.2中a)、b)、c)的规定:b)扭矩试验设备的力矩误差不大于士5 %。5.3.6.3试验结果的判断螺母的12角部分产生影响使用的永久变形或与扳手间的相对滑动为扳拧力矩试验不合格。6检验规则、标志与包装6.1螺母应成批提交检查，每批应由同-形式、同--规格和同-妒号材料制造，并按同一规范进行热处理。99免费标准下载网w.feebz.net)JB/T 9592. 2- 19996.2 螺母的型式检验按表14的规定。表14型式试验项目试验项目试验数量<件)允许不合格数(件)耐久性锁紧性能试验通用性锁紧性能试验加混后空冷到室沮装配状态馈紧性能试验撅动试验扳狞力矩试验6.3 螺母的出厂检验6.3.1螺母应进行耐久性锁紧性能试验， 每批抽5件，若有一件不合格，则该批产品拒收.6.3.2螺母收口处镀前应100%进行磁粉探伤或荧光探伤或按协议。6.3.3螺母的外观应100%检查.6. 3.4螺母的尺寸、 机械性能、螺纹、形位公差的验收检查、其它验收检查和包装，按GB/T 90的规定。6.3.5螺母应在支承面用四字标志。 标志符号; 30CrMnSi、40CrNiMoA,用符号“DS" ; 40Cr2MoV用符号“ZS";GH 2132用符号“GS",以及制出商标(鉴别)。200免费标准下载网w.feebz.net)JB/T 9592. 2-- 1999附录A(提示的附录)锁紧螺母的装配使用要求A1 与锁紧螺母相配合的外螺纹的要求。A1.1与锁紧螺母相配合的螺栓 ，其螺纹精度为5g，6g.A1.2锁紧螺母装配时， 外螺纹件应彝出锁紧稟母不少于2个螺距(包括倒角). .A2锁紧螺母装配时应涂 加抗胶合剂。A3 镀银锁紧蠓母只允许和无镀层外螺纹件-一起使用.A4工作温度超过300C时，镀银锁紧螺母不能与钛、钛合金外螺纹件配合使用。A5 锁紧蜴母允许多次使用。但发现下述情况之一时，锁紧螺母应予报废，不得返修。.a)锁紧螺母的第十五次拧出力矩值小于本标准规定的第十五次拧出力矩值;b)锁紧螺母收口部位有裂纹、支承面或螺纹有严重的划伤。201免费标准下载网w.feebz.net)JB/T 9592. 2-- 1999附录A(提示的附录)锁紧螺母的装配使用要求A1 与锁紧螺母相配合的外螺纹的要求。A1.1与锁紧螺母相配合的螺栓 ，其螺纹精度为5g，6g.A1.2锁紧螺母装配时， 外螺纹件应彝出锁紧稟母不少于2个螺距(包括倒角). .A2锁紧螺母装配时应涂 加抗胶合剂。A3 镀银锁紧蠓母只允许和无镀层外螺纹件-一起使用.A4工作温度超过300C时，镀银锁紧螺母不能与钛、钛合金外螺纹件配合使用。A5 锁紧蜴母允许多次使用。但发现下述情况之一时，锁紧螺母应予报废，不得返修。.a)锁紧螺母的第十五次拧出力矩值小于本标准规定的第十五次拧出力矩值;b)锁紧螺母收口部位有裂纹、支承面或螺纹有严重的划伤。201