JB/T 9591.3-1999 燃气轮机 油系统清洁度测试用显微镜计数法

免费标准下载网w.feebz.net)中华人民共和国机械行业标准燃气轮机油系统清洁度测试JB/r 9591. 3--1999用显微镜计数法测定油液中固体颗粒污染度代昝ZB K56 005. 2--89Cleanliness testing for oll system of gas turbinemeasuring solid particle contaminant in oilliquid by microscopic countlng method1范围本标准规定了利用显微镜对溏膜表面上的固体颗粒按不同尺寸范围进行计数，测定油样中固体颗粒污染物的数量，以确定燃气轮机油系统清洁度的方法。本标准适用于测定燃气轮机用润滑油、压力油和燃油的污染度，也适用于测定其它机械液压系统用油的污染度。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引朋而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JB/T 9591.2- -1999燃气轮机油 系统清洁度测试取样3原理将已知体积的油样在抽真空条件下通过滤膜进行过滤，污染颗粒收集在滤膜表面，将此滤膜置干两块玻璃载片之间，用显微镜法检测，按颗粒大小尺寸确定污染颗粒的大小和数量。4定义本标准采用下列定义。4.1方格面积Check aree .滤膜上边长为3.08mm的方格面积。4.2有效面积Effeetive aree在过滤油样时,油样通过滤膜的面积。4.3单元面积 Unit aree在滤膜的水平方向由两相邻的纵向方格线和在竖直方向上由显微镜目镜测微尺或投影屏上的两横向水平线所围成的面积，单元面积的大小由预先标定的目镜测微尺测量，约为方格面积的1/6<见图1)。4.4亚单元面积 Sub-Unit aree亚单元面积的定义与4. 3相同，约为方格面积的1/20(见图1).4.5颗粒尺寸Particle size如颗粒筝于或大于由目镜测微尺上的刻度线确定的计数范围的第-和第二根线间宽，而不大于第-和第三根线间宽，则在计数范围之内;如小于第一和第二根线间宽,或大于第一和第三根 线间宽，则不计国家机械工业局1999- 08- 06 批准200--01-01实施180免费标准下载网w.feebz.net)JB/T 9591. 3- 1999数注:第一和第二根线间宽限定了在什数范围内的最小尺寸，而第一与第三根线间宽限定了在计数范圈内的最大尺寸。4.6 纤维Particle size长度大于100 μm的颗粒、且其长宽比等于或大于10; 1。4.7计算系数Calculation facfar有效面积与总计数面积之比。3 08方格面积3 08人3 083|单元面积ZZZZD7Z2722-1亚单元面积图1方格、 单元面积和亚单元面积4.8空白计数Blank count由试剂、玻璃器皿等带来的污染颗粒的总数称为空白计数。5设备和器材5.1耐热玻璃过滤器 -套(见图2)包括:上部漏↓沌膜带密封圈的托盘个耐浴剂下部澔↓接真空泵0D图2过滤装置及滤膜181免费标准下载网w.feebz.net)JB/T 9591.3- - 1999a)容量为250 ml的玻璃漏斗-一个;b)保持架夹具一个;c)托盘-一个-一适合安放滤膜的烧结破璃或不锈钢丝网。5.2 滤膜二种a)直径47 mm,孔径0.8μm，白色，印有方格，每一方格边长为3. 08 mm;b)直径47 mm,孔径0. 45 pm。5.3抽滤烧瓶一个，容积为1000 ml.5.4真空泵一台，真空度为8. 66X 10* Pa<650 mm汞柱)。5.5 不锈钢无齿形平嘴镊子- -把。5.6 显微镜玻璃载片若干。5.7 显微镜玻璃盖片若干。5.8 净化室或净化工作台。5.9温度可控制在 70C的烘箱一台。5.10显微镜- -架。 装有机械式台架以确保有效的观测面积，能分辨出5 μm的污染颗粒。推荐下列常用放大倍数和光学组合:放大倍数目镜物镜允许误差%10 x士1020010 X20 X士2040040 X士50最好用有投影屏的显微镜，带有大目镜反射镜以及旋转式大台架。5.11 目镜测微尺，其上有边长为0.5 mm的方格及每格为0. 05 mm的刻度线。5.12 刻度为0.1 mm和0.01 mm的台式澳微尺-一个。5.13 适合作入射光或透射光光源的灯-盏，或显微镜带有光源。5.14手执计数器 一个或血球计数器-一个。5.15 油样瓶:容积250 ml,瓶口为螺口.S.16瓶盖与瓶口之间放置的塑料薄膜若干，或合适的盖子。5.17 150 ml量简一个。5.18超声波清洗机- - 台。6试剂、洗涤剂a)不含固体杂质的液体洗涤剂;b)蒸馏水或脱矿质水;c)异丙醇(分析纯，不含丙酮);d)石油醚(分析纯，沸程60~90C，不含油污)。7玻璃器 皿清洗步骤过滤装置、油样瓶、玻璃载片、盖片及量简等均应按下列要求进行清洗.7.1用温水(40~50C)与液体洗涤剂的混合液冲洗三次。7.2用温水(40~50C)冲洗三次。用蒸馏水或脱矿质水冲洗三次。7.4用经过 0. 45 um滤膜过滤的异丙醇或无水乙醇冲洗三次，以除去水分。7.5用经过0.45μm滤膜过滤的石油醚冲洗三次。7.6油样瓶冲洗后在瓶内留少量石油醚以产生正压,在瓶口与瓶盖之间安放-张塑料薄膜或合适的盖子182免费标准下载网w.feebz.net)JB/T 9591. 3-1999(均已清洗过)盖好。8取样按JB/T 9591.2的规定取样。9空白计数和油样处理9.1空白计数9.1.1用干净的镊子从容器内取出一张孔径为0.8μm的滤膜，用过滤的溶液冲洗。将滤膜放在漏斗组件的托盘中央，格子面向上。小心安装好玻璃漏斗，并将其夹紧，盖上漏斗盖。9.1.2用量筒量出与油样体积相等的经过0.45μm的滤膜过滤的石油醚，倒入油样瓶里充分摇动。打开漏斗益，将油样瓶中的石油醚倒入漏斗，盖上漏斗盖。9.1.3向油样瓶中倒入50 ml过滤过的石油醚，充分摇动后倒入漏斗，盖上漏斗盖。9.1.4打开真空泵， 抽至漏斗内约剩50 ml溶剂时，关闭真空泵，停止抽滤。9.1.5用过滤过的石油醚冲洗漏斗的内壁， 重新盖上漏斗盖。9.1.6抽真空，直至溶剂全部过滤完，然后关闭真空泵。9.1.7取下盖子， 卸下夹具和漏斗。9.1.8用干净锻子把收集有颗粒的滤膜放在清洁的玻璃载片上,方格面向上,方格线平行于玻璃载片的边缘，然后盖上一块玻璃盖片。9.1.9按11.4 规定的方法进行计数。9.1. 10空白计数数值不得超过被测油样预期达到的颗粒数的10%，如果超过规定值，则需要重新清洗玻璃器皿等器具，并重复进行空白计数。9.2油样的处理9.21用干净的镊子从容器内取出 - ~张孔径为0. 8 pμm的滤膜，用过滤的溶液冲洗。将滤膜放在漏斗组件的托盘中央，格子面向上，心小安装好玻璃漏斗，并将夹紧，盖上漏斗盖。9.2.2将抽滤烧瓶的侧嘴与真空泵相连接。9.2.3将油样的一切细节记录后，去掉其包装或附加标签，但要确保油样的鉴别。9.2.4用经过0.45μm滤膜过滤的石油醚作清洗剂，彻底清洗油样瓶外部，特别是瓶盖部分。9.2.5剧烈摇动油样瓶， 并进行超声波沐振1 ~2 min。然后取下瓶盖与塑料薄膜，在150 ml量简内倒人100 ml油样。当油样粘度较大或污染物浓度较高时，可适当稀释.9.2.6将量简内的油样倒入过滤漏斗,将30ml已过滤的石油醚倒入量简,晃动以洗下量筒壁上的油液。开动真空泵，使漏斗产生一定的真空度。当漏斗内油样减少到一较小体积时，将量简内的石油醚以螺旋方向冲洗漏斗壁，注意不要扰动滤膜上污染颗粒的分布。抽干油样，关闭真空泵，松开夹具。9.2.7取一 -片玻璃载片，涂上适量的固定液。9.2.8用镊子轻轻夹取已收集的污染颗粒的滤膜,将污染面朝上,小心地放在涂有固定液的玻璃载片上，使滤膜的格子线平行于玻璃载片的边缘。9.2.9将放有污染滤膜的玻璃载片用培养皿盖好后故入洁净的烘箱内烘干,温度调至55C~60C,保温1 h左右。当滤膜已固定在载片上时，应是不透明并呈白色。9.2. 10从烘箱内取出滤膜使其冷却2 ~3 min,同时再取-块玻璃盖片涂上固定液。将盖片涂有固定液的一面盖在滤膜上，使盖片与载片的边对齐。9.2.11将滤膜放回烘箱烘干，烘箱温度调至55 ~60C，保温时间至少90 min.如需保留试片，应保温36h以上。9.2. 12取出滤膜使自然冷却。9.2. 13在刻试片上贴以标签，登记日期并作好鉴别标记。183免费标准下载网w.feebz.net)JB/T 9591. 3- 19999.2 14如无固定液， 则可将滤膜放在一玻璃载片上，然后盖上玻璃盖片(对齐),用胶纸固定几个点，即可直接放在显微镜下检测。10 显微镜标定10.1在100 X、200X、400 X的放大倍数下用台式测微尺标定显微镜，以确定在所选用的物镜中，目镜测微尺刻度所代表的实际尺寸值。10.2 在每- -放大倍数下量出单元面积和亚单元面积的宽度。如装有投影屏，投影屏应安装在与投影方向相垂直的位置上，调整距离以得到所需要的放大图像。投影屏上可划上水平线以获得所需要的更小面积。为获得所需面积，显微镜可安置第二个目镜测微尺.10.3显微镜应定期(每年)进行标定， 且在更换光学部件或更换投影屏后，也应重新进行标定.11颗粒计数及步骤11.1颗粒计数按尺寸范围分档为:a) 5 μm<颗粒尺寸≤15 μm;b) 15 μm<颗粒尺寸≤25 μm;c) 25 μm<颗粒尺寸≤50 um;d) 50 μm<颗粒尺寸≤100 um;e)颗粒尺寸>100 um;f)纤维。11.2根据计数颗粒的不同尺寸范围， 按表1的规定选择合适的放大倍数:表1颗粒尺寸与放大倍数尺寸范圈放大倍数>5~15400 X>15~25>25~50200 X> 50~100100 X> 100纤维11.3装好目镜测微尺.11.4计数11.4.1将目镜测徽尺线条调到测定的颗粒尺寸面积范围内。11.4.2计数方法。11.4.2.1计数方法 1为了获得给定尺寸范围内的污染颗粒总数，可对若千方格内的污染颗粒进行计数，再用统计方法推算出代表滤膜有效过滤面积的100个方格内所含的颗粒数。a)如果估计给定尺寸范围内的颗粒总数在1到50之间，需统计整个有效过滤面积范围内的颗粒数;b)如果估计总数在50到1000之间，任选20个方格，数出颗粒数后乘以5;c)如果估计总数在1000 到5000之间，任选10个方格，数出颗粒数后乘以10;d)如果估计总数超过5000，任选至少10个单元面积，数出颗粒数后乘以适当的系数Cr.C=N.L. w .......................... (1)式中: A-一滤膜有效过滤面积，mm';184免费标准下载网w.feebz.net)JB/T 9591. 3-1999N-一计数面积(单元面积)的个数;L---方格边长， 3. 08/6 mm;W--单元面积宽度，3. 08/6 mm.11.4.2.2计数方法2任选一个单元面积，敷出其上的颗粒数目。单元面积按4. 3条规定，颗粒数按11.1分档计数。根据所计的颗粒数来确定统计面积，分以下五种情况:a)颗粒数等于0,统计全部有效过滤面积上的颗粒;b)颗粒数大于0且小于等于2,统计20个方格的颗粒;c)颗粒数大于2且小于等于8,统计10个方格的颗粒;d)颗粒数大于8且小于等于50,统计10个单元面积的颗粒;e)颗粒数大于50，统计10个亚单元面积的颗粒。以计算系数C乘以所测得的统计面积上某一尺寸范圈的颗粒数，即得到该尺寸范围的颗粒总数;式中: P.--统计面积上某尺寸范围的颗粒数;C-- 计算系数;测方格时:_3. 1416 D*............................ (3)C=2 4L'N测单元面积时;C=33.1416 D*........ ......................... (4)4L WN测亚单元面积时:c= 3.1416 D(5)4LVN式中: D-- 滤膜有效过滤面积的直径，mm;L一方格边长， 3. 08 mm;W一 单元面积寬度，3.08/6 mm;亚单元面积宽度，3. 08/20 mm;N-_计数面积的个数。11.4.3颗粒计数应以每 100 ml油样中的颗粒数表示。如果容积小于100 ml时，则应加以说明。11.4.4所选统计面积要尽量分布在整个滤膜上，并具有代表性，如图3所示。在统计计数边界线上的颗粒时，其上方边界线及左侧边界线上的颗粒应计数，下方及右方边界线上的颗粒不计数，如图4所示。11.4.5对所测量的每一颗粒尺寸范围都要重复上述步骤。11.5油样 污染度等级按所测得的诸尺寸范围颗粒数所对应的最高污染度等级确定。11.6测试报告将所测100 ml油样中，各档规定尺寸范围的颗粒总数写入报告。报告形式见附录A.185免费标准下载网w.feebz.net)JB/T 9591.3-1999图3计数方法计数_不计数计数计数方格方格线7r-广图4边界上颗粒的计数原则186免费标准下载网w.feebz.net)JB/T 9591. 3- - 1999附录A(提示的附录)显微镜颗粒计数测试结果报告表A1油样编号取样位置油样名称牌号送检单位油样容积测试日期稀释比测试者仪器型母校对者滤膜型号规格颗粒尺寸范围扣除空白计数后的颗粒数空白计数颗粒总数(个/100 m1)(个/100 m)> 5~15>15~25> 25~50> 50~100>100纤维级别187免费标准下载网w.feebz.net)JB/T 9591. 3- - 1999附录A(提示的附录)显微镜颗粒计数测试结果报告表A1油样编号取样位置油样名称牌号送检单位油样容积测试日期稀释比测试者仪器型母校对者滤膜型号规格颗粒尺寸范围扣除空白计数后的颗粒数空白计数颗粒总数(个/100 m1)(个/100 m)> 5~15>15~25> 25~50> 50~100>100纤维级别187