JB/T 9694-1999 六氟化硫断路器 通用技术条件

K43中华人民共和圜机械行业标准JBT9694-1999六氟化硫断路器通用技术条件199-08-06发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T9694-1999前言本标准是对ZBK43001-88《高压六氟化硫断路器通用技术条件)进行的修订本标准的编写和表述规则按GB/T1.1-1993的规定,其技术内容与ZBK4301-88基本一致,差异在于额定电压采用了GB156中的数值;去掉了上版中的“基本分类增加了“额定短路开断电流开断次数”的概念并列为型式试验项目,同时亦给出了相应的电寿命次数;用“最低功能压力”代替了“闭锁压力”;绝缘试验中去掉了“零表压工频耐压”的要求;去掉了上版标准中511条的第二段,其目的是通过本次修改尽可能向现行标准靠拢,使本标准的适用性增强,并与相关标准协调一致;鉴于GB1984为强制性标准,因此,本标准的型式试验项目按GB1984作了必要的调整。本标准自实施之日起,代替ZBK43001-88本标准由全国高压开关设备标准化技术委员会提出并归口。本标准由平顶山高压开关厂负责起草本标准由西安高压电器研究所负责修订本标准起草人:田恩文、李鹏。本标准委托全国高压开关设备标准化技术委员会负责解释本标准1988年首次发布,1999年第一次修订。中华人民共和国机械行业标准JBT96094-1999六氟化硫断路器通用技术条件代替ZBK43001-881范围本标准规定了额定电压36~550kV、频率为50It的户内、户外交流高压六氟化硫断路器(以下简称六氟化硫断路器)的使用条件、额定参数、设计与结构、型式试验和出厂试验、包装运输及储存方面的要求。本标准适用于额定电压3.6~50kV、额定频率为50Hz的六氟化硫断路器及其操动机构和辅助设2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB156-1993标准电压GB311.1-1997高压输变电设备的绝缘配合GB/T763-1990交流高压电器在长期工作时的发热GB1984-1989交流高压断路器GB/T2706-1989交流高压电器动热稳定试验方法GB/T290.1-1992电工名词术语基本术语GB/T290019-194电工名词术语高电压试验技术和绝缘配合GB/T2900.201994电工名词术语高压开关设备GB/Tr3309-1989高压开关设备在常温下的机械试验GB/T44741992交流高压断路器的近区故障试验GB/T73541987局部放电测量GB7674-199772.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备GB/T7675-1987交流高压断路器的开合电容器组试验GB/T8905-1996六氟化硫电器设备中气体管理和检测导则GB/T110221989高压开关设备通用技术条件GB/T11023-1989高压开关设备六氟化硫气体密封试验导则GB/T11604-1989高压电器设备无线电干扰测试方法GB/T16927.1-1997高电压试验技术第一部分一般试验要求jB5871-1991交流高压断路器的线路充电电流开合试验3使用环境条件按GB/T11022-1989第3章的规定定义国家机械工业局1999-08-06批准20001-01实施JB9694-19本标准所采用的定义应符合GB/T2900.1、GB/T2900,19、CB/T2900.20、GB1984及GB7674此外,尚作如下补充。4.1绝缘外壳式(六氟化硫断路器以有机或无机绝缘材料作为灭弧室外壳且对地绝缘的六氟化硫断路器,如通常所称的瓷套支柱式和或绝缘筒式断路器。4.2金属外壳式(六氟化硫断路器)以金属作为外壳并直接接地的六氟化硫断路器,如通常所称的罐式和/或封闭式断路器4.3额定短路开断电流开断次数断路器在不检修的条件下能够开断额定短路开断电流的次数。5额定值5.1额定电压按GB156的规定52额定绝缘水平按GB311.1和GB/T11022的规定。53额定频率50 Hz.5.4额定电流按GB1984的规定。5.5额定短路开断电流5.5.1额定短路开断电流的交流分量方均根值按GB1984的规定。55.2额定短路开断电流的直流分量百分比按GB1984的规定。56预期瞬态恢复电压按GB1984的规定57额定操作顺序按GB1984的规定。58额定短路关合电流按GB1984的规定。59额定短时耐受电流按GB1984的规定。5.10额定峰值耐受电流按GB1984的规定。5.11额定短路持续时间按GB1984的规定。5.12额定短路开断电流开断次数按GB1984的规定。5.13机械寿命按GB1984的规定。5.14额定线路充电开断电流按GB1984的规定。5.15额定电缆充电开断电流JB9694-19按GB1984的规定5.16额定失步开断电流按GB1984的规定5.17额定时间参量在产品的技术条件中应规定下列额定时间参量:分闸时间及其上、下限;合闸时间及其上、下限;合一分时间一分—合时间开断时间5.18绝缘和/或灭弧用六氟化硫气体的额定压力六氟化硫气体的额定压力(相应于20℃时)优先选用下列数值:0.15,0.25,0.30,0.35,0.40,0.450.50,0.55,0.60,0.65,0.70MPa(相对压力值)。此外,在产品的技术条件及安装使用说明书中还应明确规定报警压力及最低功能压力519操作用压编气源的额定压力除非制造厂另有规定,额定压力的标准值为:0.5,1.0,1.6,2.0,2.5,30,4.0MPa在产品的技术条件及安装使用说明书中还应明确规定报警压力及最低功能压力(即闭锁压力)6设计与结构6.1总则六氟化硫断路器应设计成能安全地进行下述各项工作:安装、正常使用除36~12kV柱上断路器外,在运行中可进行检查和维护及补充六氟化硫气体。6.2对六氟化硫气体质量的要求621新六氟化硫气体的质量应符合GB/T8905的规定。622断路器充入六氟化硫气体24h后,气体水分含量应不大于150ppm(体积比)623运行中的断路器内的六氟化硫气体水分含量应不大于300pm(体积比)。63对六氟化硫断路器承压外壳的强度要求63.1承压外壳为铸件时,破坏压力应不小于35倍设计压力。632承压外壳为焊接件时,破坏压力应不小于2.3倍设计压力。6.3.3其他承压外壳的破坏压力由产品技术条件规定注:经过破坏压力试验的外壳不应使用。6.4对六氟化硫气体压力(密度)监控为了对六氟化硫气体的压力(密度)进行监控,应装设具有温度补偿功能的压力开关(或称密度继电器)40.5kV及以下的户内、户外断路器可以用压力表代替,但应考虑温度变化的影响6.5密封性六氟化硫断路器应具有良好的密封性,允许年漏气率应不大于1%6.6吸附剂六氟化硫断路器应在适当的位置装设适量的吸附剂,用以吸附在电弧作用下产生的气体分解物以及容器中的水分6.7闭锁6.7.1当断路器的液(气)压动力操作压力或六氟化硫气体压力降至最低功能压力时,应使断路器闭锁或强制分开JB9694-1999672除3.6~12kv柱上断路器外,当六氟化硫气体压力降至报警压力时应发出信号。68对运输单元的要求六氟化硫断路器的运输单元应设计成储运时可以在内部充有低压力六氟化硫气体或高纯氮的组装形式6.9操动机构操动机构应符合GB1984的有关规定,7型式试验7.1试验项目A必试项目a)机械试验;b)温升试验;c)主回路电阻测量;d)绝缘试验;e)局部放电测量一仅适用于必需进行此项试验的部件;f动热稳定试验;g)出线端短路开断、关合能力试验;h)近区故障开断能力试验——仅适用于72.5kV以上,额定短路开断电流大于125kA,且直接与架空线相连的三极断路器;i)线路充电电流开合试验——仅适用于72.5kⅴ以上,且预定要开、合架空线充电电流的三极断路器j防雨试验—仅适用于户外产品(充气单元可以除外);k)密封试验;1)六氟化硫气体含水量测量m)外壳强度试验(适用于承压外壳))额定短路开断电流下的电寿命试验↓o)失步开断、关合试验—仅适用于联络断路器p)电缆充电电流开合试验—仅适用于有此性能要求的断路器q)额定单个电容器组及背对背电容器组电流开合试验一仅适用于36~72.5kV且要求有此性能的断路器;r)小电感电流开合试验一一仅适用于要求有此性能的断路器;s)端子静拉力试验↓t)无线电干扰试验——仅适用于126kv及以上的断路器;u)临界电流开断试验——仅适用于具有临界电流的断路器;v)湿度试验——仅适用于有凝露且影响绝缘的户内断路器地震试验↓B按供、需双方协议进行的试验项目x)污秽条件下的的绝缘试验;y)高低湿试验z)严重冰条件下操作的验证一仅适用于有外部运动部件的户外断路器;a)并联开断试验bb)异相接地条件下的短路开断试验7.2机械试验JB9694-19按GB1984和GB/T3309的规定断路器内六氟化硫气体压力值按产品技术条件的规定整定。7.3温升试验按GB/T763的规定,试验时六氟化硫气体压力应为最低功能压力(20℃时的压力值)。操动机构载流部分的发热试验按GB1984的规定进行7.4主回路电阻测量按GB/T763的规定。7.5绝缘试验试验条件、试验要求和试验程序按GB/T16927.1及GB1984的规定。绝缘试验应在六氟化硫气体的最低功能压力下进行(20℃时的压力值),试验时的周围空气温度及压力值应记录在试验报告中76局部放电测量按GB/T7354的规定。77无线是干扰试验按GB/T11604的规定7.8动热稳定试验按GB1984和GB/T2706的规定。试验可以在不充六氟化硫气体的条件下进行7.9出线端路开断、关合能力试验按GB1984的规定。试验时,试品中的六氟化硫气体压力应为最低功能压力(20℃时的压力值)710断近区故障试验按GB1984和GB/T4474的规定。711线路充电电流开合试验对于额定电压72.5kV及以上的断路器按JB5871的规定7.12防雨试验户外断路器及其操动机构的防雨试验,按GB/T11022的规定7.13密封试验型式试验时,机械寿命试验前、后均应进行密封试验;出厂试验时,机械操作试验后应进行密封试验713.1操动机构的密封试验液压机构、气动机构的密封试验按GB1984的规定。7.13.2六氯化硫气室的密封试验密封试验原则上可以在整台断路器上进行,如果,由于试验条件限制对126k及以上的断路器也可以在其中一极或各密封单元上进行,试验结果应换算到整台断路器的相应值试验方法按GB/T110237.14六氟化硫气体含水量测量试验时,试品内的六氟化硫气体压力应为额定压力,充入试品内的新六氟化硫气体的质量应满足有关标准的规定。试品在充入六氟化硫气体前,应按技术条件的规定进行抽真空处理,试品中的六氟化硫气体含水量的检测应在充气24b后进行,并将测量时的周围空气温度和气体压力记录在试验报告中。715外壳强度试验金属外壳的六氟化硫断路器按GB7674的规定进行试验。绝缘外壳的六氟化硫断路器按产品技术条件进行。7.16失步开断、关合试验JB9694-19按GB1984的规定,试品中的六氟化硫气体为最低功能压力7.17电缆充电电流开合试验按GB1984的规定718开合电容器组试验对于额定电压为36~725kV的产品按GB/T7675的规定进行。7.19开合小电感电流试验按GB1984的规定进行。试验时,试品内的六氟化硫气体压力为额定值。7.20端子静拉力试验按GB1984的规定进行。7.2额定短路开断电流下的电寿命试验。按GB1984规定的试验条件,六氟化硫断路器在不检修的情况下应能累计开断其额定短路开断电流的次数优先从下列数值中选取:8,12,16,20次722临界电流开断试验按GB1984的规定723湿度试验按GB1984的规定7.24高低温试验按GB1984的规定。725严重冰冻条件下操作的验证试验按GB1984的规定。7.26地震试验按GB/Tr11022的规定727并联开断试验按GB1984的规定。7.28异相接地条件下的短路开断试验按GB1984的规定。8出厂试验每台六氟化硫断路器都应进行出厂试验。试验一般应在整台断路器上进行,对于分极操作的断路器,可以在断路器的一极上进行。试验项目如下a)机械装配及控制线路检查;b)机械特性和机械操作试验c)密封试验d)主回路电阻测量;e)辅助和控制回路的工频耐压试验;f)主回路工频耐压试验;g)外壳压力试验。81机械装配及控制线路检查按产品技术条件中规定的主要装配尺寸及控制线路图进行检查,以保证产品正确装配和接线8.2机械特性和机械操作试验试品应充以额定压力的六氟化硫气体或高纯氮气体,但充氮气时的机械特性与充六氟化硫气体时的机械特性应等价。试验目的、要求和方法按照GB1984和GB/T3309的规定。JB9694-1983密封试验按本标准的7.14进行。84主回路电阻测量按本标准的75进行。85辅助和控制回路的工频耐压试验按照GB1984的规定。86主回路工频耐压试验试品充以最低功能压力的六氟化硫气体试验电压按照GB1984的规定值进行1mn工频耐压试验87外壳压力试验对罐式和封闭式金属承压外壳的试验压力应为设计压力的K倍,对于焊接外亮K=1.3对于铸造外壳K=20对于其他承压壳体按产品技术条件的规定进行。9标志、包装,运输和储存1铭牌出厂的六氟化硫断路器及其操动机构,应有耐久和字迹清晰的铭牌,对户外型产品,铭牌应具有耐气候、耐腐蚀的性能。铭牌标注的内容应按GB1984的规定。9.2包装、运输和储存9.2.1六氟化硫断路器在包装前,各密封气室应充以低压力的干燥气体(六氟化硫或氮气。按产品包装规范进行包装。推荐采用的充气压力为0.02~005MPa(相对压力)922六氟化硫断路器的包装应牢固,使断路器各零件在运输过程中不致遭到损坏、变形及受潮923户内断路器应保存在通风、千燥的室内。保存期间的环境温度应在产品的使用温度范围之内,各密封气室的压力不低于0.01MPa。924包装榕上应有运输储存过程中必须注意事项的明显标志和符号(如上部位置、防潮、防爾、防震、起吊位置,质量等925出厂的每台断路器应附有产品合格证(包括出厂试验数据)。装箱单和安装使用说明书。閂中华人民共和国机械行业标准六氟化硫断路器通用技术条件机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXXXX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1XXX定价 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