天然气中的水份对气体分输的影响

化工技术中国石油和化工标准与质量第9期天然气中的水份对气体分输的影响王磊胜利油田胜利勘察设计研究院有限公司巴州分院新疆库尔勒841000【摘要】通过对管输夭然气中水份的分析,结合现有国内天然气长输管道的实际运行经验,分析其中的含水造成的设备损坏及其对分輸计量造成的影响,论述管输天然气中含水的弊端及应对措施【主题词】含水量水露点辦离水控制堵塞1天然气中的水份的主要来源就意味着无法进行压力调节,给下游用户带来2.4冻裂设备天然气中的水份主要来自三种途径,分别很大的影响,甚至会发生超压保护放空,如果由于管线中含水,造成阀门或管线冻以游离态的水和气相组分中的水分子形式两种形是直供用户,还会导致下游用户停机事件的发裂。这种事例在输气管线上都时有发生。这种态存在,第一种途径是地下开采出来的天然气生,造成巨大的经济横失问题从严格管理上讲,应该是能够避免的,但本身带有水份,虽然经过净化处理厂的净化处2.3拉制失灵确实是时有发生的。尤其是在投产初期和冬季理,但无法保证100%的水份完全彻底排除掉由于有水,导致控制系统全部或部分失气温较低的地区,容易发生类似事件,这种事如果能够保证净化质量,那么这个环节带的水份灵的案例很多,在这里就无法一一例举,只选故一经发生,经常情况下的后果是很严重的是微乎其微的。第二种途径是管线施T打压于燥几项比较典型的加以描述气液联动阀的引压管路中在弯曲处有积水,或之后部分管线低洼或拐弯处残留有水份,虽然经(1)由于气体中含水,使得调压撬监控在部分低洼处的球阀阀腔内有积水,当温度较过扫线和燥,但在特殊地段还是会有大的水调压阀指挥器失灵,下游压力达到定值后监控低时,结成冰,体积影胀,钟发生在进站阀的存在,越足管线距离长,所经地形复杂,残留在调压阀无法关断,使下游压力超高安全截断阀旁通线上,进站阀的旁通线通常是三个DN0的管线中的水就会越多。第三种途径是个别地段管关断小阀相连,中间有2个短节,由于这两个短节线检修时,由于管线切开暴露在空气中,造成潮监控调压阀的指挥器中有一个活塞靠弹中有水,在冬季时发生冻裂,差一点儿酿成重湿的空气进入管线,当再次投用时,空气中所含簧的压力压在接触膜片上,其接触面积很小,灾祸,好在其两端的阀门是全关闭状态,否的水份就留在了管线内。不足1平方厘米,当天然气中有水时,而气温则后果是不堪设想的2天然气中的含水对设备和管线较低,在这个接触面积上就会冻成冰碴,使再就是阀门的阀腔内积水。一般在冬季有哪些影响得活寒无法与膜片接触严密,气体就会向下游来临前都要对球阀进行排污,以排出阀腔内的渗漏,因此,如果是间歇分输,下游停输后,积水,但有时由于某种特殊原因,阀腔内存有管线天然气中含水较多的情况下,主要将调压撬的出口截断阀关闭的情况下,就会使积水,在冬季气温较低时,(主要是这个阀处表现在以下几个方得安全截断阀下游检测点的管段的压力不断升于关闭状态时)积水结冰,体积膨胀,通常是2.1对管线的腐蚀高,直到达到安全截断阀动作定值而切断,这冻坏排污阀组件部分或其它连接处,这种情况管道中的游离水是透成管道腐蚀的主要过程时间的长短,要视由于冰碴而导致的活其实是属于不小的事故了。原因,没有游离水就没有电化学或其它形式的塞密封的不严密性程度而定,越不严密,切断3如何预防和处理天然气含水对腐蚀产生,同时,游离水的存在也增加了管道的时间越快。阻力,降低了输送效率2)由于积水结冰,堵塞气液联动闻控设备造成的影响管道输送中经常会有各种各样的杂质制单元引压管,导致误关断阀门天然气中的含水对分输设备或多或少都其中主要有粉尘、泥沙、硫化铁粉末、碳氢凝气液联动阀的控制单元的引压管是白钢会造成一定的影响,严重地会损坏分输设备,析液和硫化氢气体、二氧化碳气体等,其中質管的刚性连接,为了保证在运行过程中不致于导致设备损坏或无法正常分输化氢和二氧化碳与游离态的反应形成硫氢酸和损坏成发生连接部位泄漏,所以有好几处弯针对由于含水对分输设备造成的损害,分碳氢酸,对管线和其它金属设备有强烈的腐蚀曲。由于气体中含水,非常容易在这些弯曲处析,预防和处理的常规办法主要有以下几种作用,其中尤以硫化氢较为严重集结,当冬季气温较低时,产生结冰,若水较(1)从源头上保证进入管线的天然气的2.2产生冰堵多时,而引压管又比较细,所结的冰就足以堵含水量合乎要求塞引压管,使得控制系统不能及时准确地检测(2)提高管输气体的温度,最根本的解由于节流体的节流效应,天然气气流在到准确的信号,而发出错误的指令,导致阀门决办法是在气体进入分输设备前进行加热,可流经节流处会产生急剧的温降,节流越严重,误动作,切断干线管路,实际上是很严重的一采用加热炉或电加热设备温降就越大。而这时如果气体或管线中有水,件事情。(3)加强设备的维护和保养。对关键设在冬天就非常容易产生冰堵现象,影响正常输(3)气体中含水,造成安全阀气源管路备和易存水的部位进行定期排水气生产和管线安全。这一类的冰堵最常发生的堵塞,导致两边压差超定值泄放(4)对分输设备的关键部位敷设电热带部位为调乐撬上。在每一个分输场站的分输出站阀的内侧最好是在气体进入节流处之前就将气体的温度升调压撬的上作调压阀在正常分输时,就放空线上都安装有一个安全阀。这个安全阀是高,使气体的流动温度远高于水露点以上是用来调节压力和输量,起节流作用的,特别靠弹簧膜片的两侧压差超过一定的定值后进行(5)针对已经产生冰堵的部位进行喷淋是在分输站刚投产后不久,下游用户用气量较泄放的。泄放下游侧的气体压力需要靠热水等加热方式进行解冻,有叮能的话,尽量少,分输压力较低的情况下,节流一般都比的气体管路进行平衡压力,当这些管路中国煤化工压撬的前后压差较大,而此时恰逢所输气体中有水,又赶上冬弯曲点处由于有水结冰而发生堵塞时,CNMHG施都无法消除冰堵处,季气温较低,就非常容易发生冰堵现象,表现致膜片下游侧的压力信号检测不及时,导致两与以不「姗圾工降压分解的原则,来解除在工作调压阀上,就是阀门卡住不动作,这个边压差超定值泄放冰堵,使水合物分解阀门应是随时在动作进行调节压力的,不动作》下转第48页为分数据化工技术中国石油和化工标准与质量第9期化工工业中Pc控制系统的设计与安装的优化措施分析曾丽国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司新疆哈密839009【摘要】文拿介绍了PLC与化工环境的关系、PLC控制系统的含义以及影响其可靠性的主要因素,结合化工行业针对影响PLC系统的这些因素总结了一些具体的解决措施,并且对提高PC系统可靠性的方法进行探讨【关键词】化工环境PLC控制系统设计安装1PLc与化工环境的关系有可能造成PLC控制系统内部信息的损坏,从程中尽量避免存在振动和冲击的场合。另外还PLC就是可编程序控制器,它是一种数字而引起整个控制程序的素乱,严重情况下还会应该尽量避免信号经过输入/输出传递时产生运算操作的电子系统,专为化工环境下应用而导致系统内部元件的破坏直接影响到了系统运的干扰,例如将输入、输出信号到西安与动力设计。化工生产离不开顺序控制,运动控制,行的可靠性。因此需要对PLC控制系统的设计线分开分布,并且保持20cm以上的距离,但如过程控制,数据处理等几个方面,继电接触控与安装进行优化果距离受限可将邻近的动力线穿入套管中并接制器只能进行开关量的控制,即顺序控制,而3PLC控制系统设计与安装的优化地起到屏蔽作用对于运动控制和过程控制,数据处理等方面它对于PLC控制系统的优化设计不仅要考虑4结束语无法实现,PLC则完全能够胜任以上的各种控系统日前的需求,还应该充分考虑到企业未提高PLC控制系统可靠性的方式有很多,制和处理技术来的发展需要。对PLC进行优化设计时,需要通过本文介绍的几种有效措施,可以很好地提2PLc控制系统的概念从PLC的物理结构、控制功能、指令、编程方升工业生产当中PLC系统操作的稳定性。总之PLC就是可编程序控制器,它是一种数字式、存储量以及响应时间等多方面进行综合考要提高PLC系统的可靠性就要在实际的牛产过运算操作的电子系统,专为工业环境下应用而虑,本文主要分析PLC控制系统输入/输出模块程中,充分考虑各个环节产生的不利因素,采设计PLC控制系统又称为叮编程逻辑控制器的优化设计。输入模块是系统对现场设备发出取相应的解决措施,从而使PLC更加安全、更是由摸仿原继电器的控制原理发展而来的的信号进行检查然后再转化成PLC内部的电平加可靠的运行。对PLc控制系统的设计根据其控制结构的不同信号,这种信号技照电压分为直流式和交流参考文献:可以分为单机控制系统、集中控制系统、分布式,按照电路形成分为汇点输入式和分隔输入[]吴洪洋;何湘宁;吕晓东PLC控制中控制系统、远程控制系统和就地控制系统。其式在对输入模块进行优化设计时需要考虑信号還信协议宏的应用电气传动,200中单机控制系统足利用一台PLC进行控制,其电压的大小,传输的距离以及供电方式,输出[2]宋莉.基于PLC的远程监控及故障诊断输入/输出点数和存储器的容量都比较小,它模块则是将PLC的内部信号转化成外部过程的D].山东科技大学,200可以选择任何类型的PLC作为控制器是一种小控制信号,从而能够驱动外部负载。输入、输[3]汪小澄:张峰PLC控制网络的组建与型系统;集中控制系统是利用一台PLC控制多出模块是PLC与被控制对象的之间的接口,按監控[J].计算机应用,2010台设备,而且各个设备的分布比较集中彼此之照输入/输出信号性质的不同,可以分为开关[4]冯辉宗;陈勇;刘飞.自动控制中的间在动作上具有一定的顺序关系,适合简单的爨和模拟量模块。另外合理的选择I/0点数不网络技术[J.重庆邮电学院学报,2010流水线控制:分布式控制系统是利用多台分别仅能够满足系统控制的要求,而且还能使系统[5]郭宗仁:王志凯:李琰.PLC分级递LC控制相应的设备,彼此之间可以通过信号总投资量降到最低,具体通过把各自输入/输阶智能控制系统的实现与应用[电子学,进行内部联锁响应,而且如果某台PLC出现故出设备和被控制设备详细列出,然后再根据常2005障也不会影响其他设备的正常运行,比较适合用电气元件所需的PLC的1/0点数,计算出实际大规模的T业生产如果控制对象的分布比较所需要的1O京数然后进行合理分配上接第58页分散可以采用远程控制系统,即I/0系统放置PLC控制系统的安装对环境因素也有一定在被控制设备附近,1/0系统与PLC通过双纹的要求,由于PLC及其外部电路都是由半导体在实际生产中最根本的解决措施还是在气体进入设备前进行加热,提高管输气体的温度,另备一台具有控制程序的到这些元器件的叮靠性以及使用寿命,通常情PLC,然后用一台PLC通过同轴电缆进行连接。况下PLC及其外部电路安装的适宜温度为0~外,从源头上保障气体的含水量符合要求。伴随着计算机技术的不断进步,PLC系统的功5℃,湿度一般保持在35%~80%,而且进行安4对天然气含水问题要引起高度能也在不断完善,而且由于PLC系统还具有很装时周围不能混有灰尘、腐蚀性气体以及导电重视强的抗干扰能力,操作以及编程简单,系统性性粉末等,由于这些有害成分过多的积累也会价比高以及运行可靠性好等优点,目前已经在引起PLC及其外部电路产生不良反应,例如导天然气中的含水问题,看来好像只是电性粉末会使电路的绝缘性能变差或者引发短种小事情,但如果不能认真地加以对待,它所工业生产当中大量推广应用导致的后果将会是很严重的,轻则导致设备系PLc控制系统是一种专门用在工业自动化路,尘埃会影响。因此要将PLc控制系统设计生产下的控制系统,而且用户事先已将将生产成密闭形式,并且在其中注入高压洁净空气统失灵,控制不得力;重则直接导致重大事故过程的一些工艺要求编制到控制程序里然后存充分避免外界灰尘、腐蚀性气体以及导电性粉的发生,给企业造成重大的经济损失,给人身带来伤害。入PLC控制系统的用户程序存储器当中,所以末等进入PLC的盘、柜内。在另外PLC的安在通常情况下是不需要采取任何特殊措施就能容易受到振动和冲击的影响,通常情况中国煤化工司的增加,管线中气体CNMHG并步趋于稳定。但由够直接适应于工业自动化生产的环境,但如果能忍受的振动和冲击的频率为10~55Hz,PT八权和管线造成的危害和影是因为没有按照正规操作使用或者没有进行正超过这个极限就有可能造成PLC系统的电气兀响仍然不能掉以轻心,天然气企业应该高度的当的保护设计、使用环境非常恶劣等情况下都件损坏或者产生误动作,所以需要在安装的过重视。方弩数据