JB 7564-1994 YREZ系列起重用锥形绕线转子制动三相异步电动机 技术条件

K26中华人民共和圜机械行业标准JB7564-1994YREZ系列起重用锥形绕线转子制动三相异步电动机技术条件1994-12-09发布199506-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准那B7564-1994YREZ系列起重用锥形绕线转子制动三相异步电动机技术条件1主题内容和适用范围本标准规定了YREZ系列起重用锥形绕线转子制动三相异步电动机(以下简称电动机)的型式、基本参数与尺寸、技术要求、检验规则、标志与包装的要求。本标准适用于各种起重机械及其类似的设备要求电动机带制动装置的锥形绕线转子三相异步电动机,凡属本系列电动机所派生的各种系列电动机也可参照执行。2引用标准GB755旋转电机基本技术要求GB756旋转电机园柱形轴伸GB997电机结构及安装型式代号GB1032三相异步电动机试验方法GB1971电机线端标志与旋转方向GB1993电机冷却方法GB47721电机尺寸及公差GB4942.1电机外壳防护分级GB10068旋转电机振动测定方法及限值GB10069旋转电机噪声测定方法及限值GB12665电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求GB191包装储运图示标志JB949小型电动机转子转动惯量的测定方法JB/z294交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法jB/z346交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验限值3型式、基本参数与尺寸3.1型号YRE-100B-4/2慢速为4极快速为2极的双速电机中心高为100mm,铁芯为长铁芯锥形绕线转子制动三相异步电动机32电动机极数单速电动机;2极、4极、6极三种极数双速电动机:4/2、8/2二种极数33电动机主体外壳防护等级为IP54,制动装置的防护等级立式为IP20,卧式为IP2见GB4942.1)。34电动机的冷却方法为IC0141(见GB1993)。机械工业部1994-12-09批准1995-06-01实施JB7564-199435电动机的结构及安装型式为:IMB3、IMB5、IMB6、IMB7、IMB8、IMB14、IMV1、IMV3、IMv5、IMV6、IMV18、IMV19(见GB997)36电动机的基准工作制为S1-100%和S3-40%两种。37电动机的额定电压为380V,额定频率为50Hz。单速定子绕组为Y接法,双速定子绕组为Y/Y接法38电动机在基准工作制时,机座号与转速及功率的对应关系应符合表1的规定。表1同步转速3000r/min1500 r/min1000 r/min1500/3000/min750/3000r/min基准工作制1-1009s3-40%1-100s3-40%1-100%3-40%1-100%s3-40%1-100%s3-40%机座号功率kw100B1.92.52.1112B2.8502.000.7/1.40.9/1.80.35/.40.4/1.812534.23.54.62.2280|1.15/23|1.5/3.00.58/2.30.75/301:2956。803805019:8|25608.812150160B10.013.011.00.5010.1.5/602.0/8.0180B15.020.011,0014.50200B22.030.015.0020.00225B30.040.022.030.0039电动机尺寸及公差3.91电动机的安装尺寸及其公差应符合表2至表4的规定,外形尺寸应不大于表2至表4的规定;电动机与插接式减速器联用时,其安装尺寸及外形尺寸应符合产品的设计图样要求。ADEGB145-85ifimiil⑩②K①运行位置②制动位置表2电动机结构与安装型式IMB3、IMB6、IMB7、IMB8、IMV5、IMV6mn安装尺寸及公差外形尺寸机座号G基本基本基极限极限极限邝游尺“尺于尺计尺偏尺计国尺计偏发公C ADI HD HAAABALc型100B112B70±20±0.370122522418289143503550195198176116M103.5125B200200800.036|271024225020020021542|2354065338+0.01812229174812801451701M12160B2543200±30/2|+0.002123730931024724720180B9350l1034435428228222636548912M16200B31838513355|+0.0±04316-0.043|494005010002215356400149±4.0|60+0.01143903943028022874456107181.5)4384032434808246060137注:1)K为长圆形孔的宽度。2)电动机没有悬挂吊环ADc型GB145-85FLA①运行位置②制动位置表3电动机结构与安装型式IM35、IMV1、IMV3N机座号凸缘号枓极限「枓极限基料极限极限基基村极限基相基枓极限极限位置度楼枓极限{制 AC AD HDLA Lc型偏差尺刂偏差偏差尺刂偏差|公差尺寸偏差FF165165130100B+0.013rF51281+0±1.020417623232151800.0093.5|M10112BF65165130FF215士0.370.036+0.014±xs1x+|0Q0P830188268/10573FF215215180-0.011|2o125BFF2654256200293F2538+0018330265230M12+0.0162802293292404.0FF312370.013180BFF30048a2.30025035032024736991211036M1618200BFF35555±0.43160350|300|±0.0164394302472151020.0114.5|M2225BFF400|60140400350±0.018450±3.08446324533161157注:1)P尺寸为最大极限值2)R为凸缘配合面至轴伸肩的距高3)电动机没有悬挂吊环。100140ADC型GB145-85 HE LA①运行位置②制动位置表4运输行走制动电动机结构与安装形式IMB14、IMV18、IMV19尺公差机座号凸缘号基刺极限极限基本极限枓基极限刺基本极限本位置度极限AD AC HDLA LC型CL寸偏差寸尺寸偏差尺寸偏差偏差尺刂尺寸偏差尺引公差尺引偏差5128-0.004±2.035|M1016011.5882302680.124.0M1222912180B9015525013.547320369282M626215180必1.50M5.08302394469107214.560+0.011±0.5016818士4.032444653320注:1)P尺寸为最大极限值2)R为凸缘配合面到轴伸肩的距离。3)制造时没有法兰盘JB7564-19943.9.2电动机轴伸键的尺寸及公差应符合表5的规定。表5m伸直径高8_07-0388-012-0.0438014-0.09-006516-0.310-000393电动机轴伸长度一平处的径向园跳动公差应符合表6的规定表6mm轴伸直径D径向圆跳动公差值18~300.050.0639.4凸缘止口对电动机轴线的径向圆跳动公差和凸缘配合面对电动机轴线的端面圆跳动公差应符合表7的规定。表7mm凸缘止口直径圆跳动公差值110~2300.100230~4500.12539.5电动机轴线对底脚支承平面的平行度公差对轴中心高H00~225应不超过0.5mm。396电动机底脚支承平面的平面度公差应符合表8的规定。表8底脚外边缘距离的最大尺寸(AB或BB)平面度公差值>160~2500.150.20>400~6300.25397电动机轴伸上键槽的对称度公差应符合表9的规定表mm键槽宽(F)对称度公差0.02212160.018JB7564-1994技术要求4.1电动机应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2电动机在下列条件下使用时应能额定运行。42.1海拔不超过1000m。4.2.2最高环境空气温度随季节而变化,但不超过40℃。注:如果电动机指定在海拔超过1000m或环境空气温度高于或低于40C的条件下使用时,应按GB755的规定处理。4.2.3最低环境空气温度为-15℃4.2,4最湿月月平均最高相对湿度为90%,同时该月月平均最低温度不高于25℃。4.2.5户内外使用。4.2.6频繁地起动、制动及逆转4.2.7经常地机械震动及冲击4.3电动机采用联轴器或正齿轮传动,采用专用联轴器应符合有关标准规定;采用正齿轮传动时,其齿轮节圆直径应不小于轴伸直径的2倍。从轴伸端视之,电动机的接线盒应置于机座右面,接线盒内应有接地螺钉,并应在接地螺钉的附近设置接地标志,此标志应保证在电动机整个使用期内不易磨灭。不带底脚电动机接线盒位置可向左、向上或向下转动90°,并且具有上、下两个电缆引入孔。4.5电动机定子有六个出线端子,转子有三个出线端子。在出线端标志的字母顺序与三相电源的电压相序方向相同时,从主轴伸端视之,电动机应为顺时针方向旋转。4.6在额定电压、额定功率下,基准工作制时电动机的转动惯量(Jm),转子绕组开路电压及其额定制动力矩,最大转矩应符合表10、表11的规定。其保证值的容差应符合表12的规定。表10同步转速3000 r/min1500 r/min1000 r/min转动惯量”转子挠组?额定制转动惯量“转子绕组”额定制转动惯转子绕组额定工作制间功率基准mkg·m/%2加开路梅力趣确大转矩kWJm:Jm2开路电压力短kwJm,Jm开路电压同力额定kg·m?|kg·mNkgv100B1.913.533185132.811.63.533157295.10.。1353126/8926385112B2.824.057215243.4523225517540501.5225514/101393.125B|4.243.089213383.5441554,25}224489128/91553.25140B7.2681372053.1013515298453.863135119/8498285S1-100%160B10.01702802364.111.01692942351684.17.51692942941783.75180B15.03105552582104611.03105552152103.3200B22.04507952463104215.04507952353103.3225B30079514853054204.52.d7914752605004.3100B2.513.53316272n13.533183394.71.2s13.531099363.612B3624057240393.o2255192514.75202255158/112512.95125B5543.0892354.1441751303.92.84489140/11o693.1140B9.5681372l863338.0631351682004.055.06335132/931302.7S3-40%160B130170280270884.815.01692942602803710.01692942733.35180B20.03105552822804114.5310553.0200B3004507952703973.6520.0450952604002940079014853305403930.079014752806903.65注;1)Jm为轻型制动盘,Jm为重型制动盘2)机座号100至140的6极电动机转子绕组开路电压为线电压/相电压=√2,因为其绕组为二相,数值大者为线电压,数值少者为相电压,JB7564-1994表11同步转速1500/3000r/min750/3000r/min基准转动惯量”|转子额定制匚转动惯量”软子?圆工作机a功率功率kwJm;Jm2开kWIm,|Im开路力短最大转kg·m2kkg·mkg·m电压N. m12071.7225-/80122952.90354.4:25-/160122.:53:525B115/2.3489|-/176233.60/2750.58/2.44S1-100%-/12421225/3.9135-/21232325/0.9/3812146-/1.5/6.0161286|-/200443.7/3.612B|0.9/1.82255-/8918|2.8/281.44.82255|-/6162.75/3.8512B1.5489-/96291335261.75/.489-/13824.15/3.75S3-40%140B|25/5.063135|-/240413.15/2.9S1.2/5.072146382.2/3.25160B20/80161286573.3/3.5注:1)Jm1为轻型制动盘,Jm为重型制动盘2)双速电动机低速时转子短接,高速时才有转子绕组开路电压数值。表12序性能名称容差转动惯量保证值的+10%转子绕组开路电压保证值的士10%额定制动力矩保证值的-20%最大转矩保证值的-10%47电动机正常运行时电源电压和频率与额定值的偏差应按GB755的规定。48电动机制动盘分为轻型、重型两种,轻型为铸铝,重型为铸铁。对普通拖动用起动次数高时应尽量采用轻型制动盘;而对运行式拖动装置,其起动和制动惯量较大时,应采用重型制动盘49电动机绕组绝缘为F级,当海拔和环境温度符合42条规定时,电动机各发热部位的温升限值和允许温度应不超过表13的规定。如试验地点的海拔与环境温度与42条的规定不同时,温升限值应按GB755的规定修正。表13电动机发热部位F圾绝缘(环境空气温度40℃)绕组温升(电阻法)105K集电环温升(温度计法)轴承允许温度(温度计法)95℃410电动机定、转子绕组的绝缘电阻,在热状态下应不低于所求得的数值。10014P………(1)(2)100+100式中:P一电动机功率,kW;JB7564-1994R1——定子绕组绝缘电阻,MQU1—定子额定电压,VR2转子绕组绝缘电阻,Ma;U2—转子绕组开路电压,V4.11电动机的定子绕组应能承受为时1min的耐电压试验而不发生击穿。试验电压的频率为50Hz,并尽可能为正弦波形,电压的有效值为1760V。转子为1000V加4倍转子绕组开路电压4.12电动机定子绕组应能承受匝间耐冲击电压试验而不击穿,其试验冲击电压峰值和试验方法按JB/Z346和JB/Z294的规定进行。4.13短时过转矩试验是电动机在热态和还渐增加转矩的情况下,应能承受表10、表11中规定的最大转矩历时15s,而无转速突变、停转及发生有害变形。此时,电压和频率应维持在额定值4.14电动机在空载情况下,应能承受同步转速至其额定值120%,历时2min而不发生有害变形。4.15电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声限值,应不超过表14所规定。表14额定功率同步转速r/minsl-100%1000l50030001.1>1.1~2.22.2~5.5>5.5~11.0>11.0~22.0101>22.0~37.0i03>37.0~55.01054.16电动机在空载时测得的振动速度有效值机座号100~125为1.8mm/s,机座号140~225为2.8mm4.17当电动机的端电压为额定值的85%时,电动机轴向磁拉力应能克服弹簧压力而使制动装置释放制动器应制动平稳可靠,制动面保持接触良好。当制动环磨损后可以调节和更换4.19当三相电源平衡时,电动机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的10%4.20当电动机静止,定子电压为额定值时,转子绕组开路电压中任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的2%421电动机在检查试验时,空载电流和损耗,应在某一数据范围之内,该数据范围应能保证电动机性能符合本标准第4.6条的规定。4.22电动机应保证设计规定的气隙8,其气隙偏差为士0,28423电动机轴向移动不应小于表15规定值,并且保证运转时制动环不与制动面相摩擦。表15mn机座号100、1121.8125、1402.0160、180、200、2252.34.24为了保证电动机不因热过载而损害,根据用户要求,可以在电动机绕组端部埋入热控无件,热控JB7564-1994元件的动作温度为150±10℃。4.25电动机运行时,轴承应平稳、轻快、无停滞现象,声音均匀和谐,而不夹有害杂音426电动机在按GB12665规定的40℃交变湿热试验方法进行6周试验后,定子绕组绝缘电阻应不低于0.38Ma,转子绕组绝缘电阻应不低于05M,并应能承受第4.11条所规定的耐电压试验而不发生击穿,但试验电压的有效值定子绕组为1500V,转子绕组为1700V。4.27电刷与集电环应接触良好。4.28电动机表面油漆色泽均匀、光滑、无皱纹杂色等缺陷。4.29电动机的轴伸平键,电刷备件一套,使用维护说明书(同一用户同一型式的一批电动机至少供给一份)产品合格证随同每台电动机供给用户。4.30在用户按照使用维护说明书的规定、正确地使用与存放电动机的情况下,制造厂应保证电动机无故障使用期为一年,或自发货日期不超过二年内能良好地运行,如在此规定的时间内电动机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应无偿地为用户修理或更换零件或电动机。5检验规则51每台电动机须经检验合格后才能出厂,并应附有产品合格证。52每台电动机应经过检查试验、检查试验项目包括:a.机械检查(按本标准第53条的规定);b.定子和转子绕组对地及绕组相互间绝缘电阻的测定(检查试验时可测量冷态绝缘电阻,但应保证热状态时绝缘电阻不低于4.10条的规定);c.定子和转子绕组在实际冷状态下直流电阻的测定;d.转子绕组开路电压的测定;e.匝间耐冲击电压试验f.空载电流和损耗的测定;g绕组相间和绕组对机壳的耐电压试验。当电动机只有三根引出线时,绕组相间试验允许在半成品进行;h,噪声的测定;l.振动的测定;j.转子轴向移动距离Iv的测定;k.静态制动力矩的测定;1.热控元件的热控温度测试53电动机机械检查项目包括:a,转动检查:定子绕组通电或附加释放装置使电动机转动时,应平稳轻快,无停滞现象;b外观检查:检查电动机的装配是否完整、表面油漆应干燥完整、无污损、碰坏、裂痕等现象;c.安装尺寸、外形尺寸及键的尺寸检查;d.轴伸园跳动、底脚支承面的平面度,轴线对底脚支承平面的平行度及键槽对称度的检查(底脚支承面的平面度和键槽对称度允许在零部件上进行检查)电刷与集电环接触情况检查,电刷与集电环应接触良好54凡遇到下列情况之一者,必须进行型式试验经鉴定定型后,制造厂第一次试制或小批试生产时b.电动机设计或工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化时;c.当检查试验结果和以前进行的型式试验结果发生不可允许的偏差时;d.成批生产电动机定期的抽试,每年抽试一次,当需要抽试的数量过多时,抽试间隔时间可适当延长,但至少每二年抽试一次JB7564-199455电动机的型式试验项目包括检查试验的全部项目b.效率、功率因数的测定c.温升试验;d.超速试验;e.短时过转矩试验;f.最大转矩的测定;g转矩一转差率曲线的测定;h.转动惯量的测定;i.外壳防护性能试验;磁拉力特性曲线的测定(样机不装制动弹簧);k.动态制动力矩的测定;1.交变湿热试验;m空载特性曲线的测定。56本标准第5.3a和b项必须每台检查,第52b和第5.2i项可以抽查,担查办法由制造厂制定57本标准中第5.2b、5.2c、5.2d、5.2f、5,2g、5.5b、5.5c、5.5d、5.5e、55f、5.5g所规定的各项试验其试验方法按照GB1032进行。第5,2e项按照JB/z294进行。第5,2i项按照GB10068进行,第5.2h项按照GB10069进行,5,2k项按附录进行,第5.3c项所规定的安装尺寸及公差的检查按GB4772.1进行,第5.5h按GB949进行58电动机外壳防护等级试验,交变湿热试验及气隙不均匀度检查,可在产品结构定型或当结构和工艺有较大改变时进行。外壳防护等级的试验方法按照GB492.1进行。交变湿热试验按照GB12665进行。59本标准第5.5j、55k试验方法按附录6标志、包装61铭牌材料及铭牌上数据应保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭。62铭牌应固定在电动机机座上半部,应标明的项目如下制造厂名;b,电动机名称(起重用锥形绕线转子制动三相异步电动机);电动机型号d.工作制;额定功率.额定电压;g额定频率;额定电流L.额定转速;j转子电流k.转子绕组开路电压;1.接线方法;m.绝缘等级;n,防护等级;0.转动惯量;P.制动力矩;q.重量JB7564-1994r.标准编号;出品编号;t.制造厂出品年月。6.3电动机定子绕组的六个出线端、转子三个出线端在接线板的接线位置上均应有相应的标志,并应保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭,其标志按表19的规定。表19出线端标志绕组名称定子单速定子双绕组双速转子绕组始端未端低速端高速端标志U1第二相V1 V21v 2V第三相W1 W2Iw 2WM6.4电动机的轴伸平键应绑扎在轴上。轴伸及平键表面应加防锈及保护措施。凸缘式电动机必须在凸缘的加工面上加防锈及保护措施。6.5电动机的包装应能保证在正常的储运条件下,自发货之日起的一年时间内不致因包装不善而导致受潮与损坏。6.6包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐、内容如下发货站及制造厂名称b.收货站及收货单位名称;电动机型号和出品编号电动机的净重及连同箱子的毛重箱子尺寸f.在箱外的适当位置应标有“小心轻放”、“防湿”等字样,其图形应符合GB191的规定。JB7564-1994附录磁拉力特性曲线的测定方法(补充件)A1测试用仪器a.磁座百分表;b.磁拉力测量装置(系统精度不低于1.0级);c.压力传感器(精度为0.5级);d.二次仪表等(精度为0.5级)2磁拉力特性曲线测量示意图图A1(1)磁座百分表(2)被试电动机(3)磁拉力测量装置(4)压力传感器及二次仪表A3测试方法A3.1被试样机不装制动弹簧。A32转子移动距离的测定用磁座百分表。A3.3磁拉力的测量用磁拉力测量装置。A3.4型式试验时,转子移动距离分别为0.5、1.0、1,5、20、2.5mm,对应每一转子移动距离应测取电压和磁拉力关系曲线。电压从1.1~1.3倍额定电压开始还步降低电压测取7~9点读数。0.5mm1.52. 0mm图A2A3.5检查试验时,外施电压降低到额定电压的85%轴向磁拉力应能克服弹簧压力而使制动盘脱开,而且转子转动的距离符合规定。JB7564-1994附录B制动力矩的测定方法(补充件B1测试用仪器.电流互感器(精度0.5级);b.测速发电机(线性度不低于1%);c.记录仪表(精度不低于1.0级);d.力矩搬手等(精度不低于1.0级)。B2静态制动力矩测定B21静态制动力矩能在电动机静止时用力矩搬手测定静态制动力矩B2.2测量时,读取力矩搬手活动前的最大示值B3动态制动力矩测定B3.I测量线路图:被测电机外加惯量测速发电机记录仪表电流互感器图B1B32测试方法:被试电动机起动运转和断电,记录仪表自动记录转速信号和定子电流周波数,根据周波数确定制动时间,波形图如下图B2动态制动转短MBr=2G,n中中垂垂章垂·;…4(B1)式中:∑GD——随电动机一起旋转的转动惯量之和;n—电动机的同步转速,r/min;GD2=4JB7564-1994t——制动时间,s;J——拖动系统的转动惯量,kg·m2取三次测得的算术平均值做为最后测试结果。如果测试重复性较好可以不用外加惯量附加说明本标准由机械工业部住木斯防爆电机研究所提出并归口。本标准由大连第二电机厂负责起草。本标准主要起草人董侠、范国萍、关红霞、徐竹山、刘长润。中华人民共和国机械行业标准YREZ系列起重用锥形绕线转子制动三相异步电动机技术条件JB7564-1994机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷北京首体南路2号邮编100044)开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXX9XX年XX月第X版年XX月第Ⅹ印刷印数1XXX定价 XXXXX元编号XX-XXX机械工业标准服务网:htp:/ww. 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