JB 7563-1994 YZE 系列起重及冶金用电磁制动三相异步电动机技术条件

K26中华人民共和圜机械行业标准JB7563-1994YZE系列起重及冶金用电磁制动三相异步电动机技术条件1994-12-09发布199506-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB7563-1994YZE系列起重及冶金用电磁制动三相异步电动机技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了YZE系列起重及冶金用电磁制动三相异步电动机的型式、基本参数与尺寸技术要求、检验规则与试验方法、标志与包装的要求本标准适用于各种起重机械及冶金辅助设备电力传动用电磁制动三相异步电动机(以下简称电动机),凡属本系列电动机所派生的各种系列电动机可参照执行。2引用标准旋转电机基本技术要求GB4942.1电机外壳防护分级GB1993旋转电机冷却方法GB4772.1电机尺寸及公差GB756旋转电机圆柱形轴伸GB757旋转电机圆锥形轴伸GB4826电机功率等级GB12665电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求GB1096普通平键GB10069旋转电机噪声测定方法及限值GB10068旋转电机振动测定方法及限值GB1032三相异步电动机试验方法GB 19包装储运图示标志GB2419户外中小型异步电动机JB/Z 294交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法JB/Z 346交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验限值JB833热带型电动机技术条件ZBK26007YZ系列起重及冶金用三相异步电动机技术条件3型式、基本參数与尺寸3.1电动机分为:一般环境用电动机,其外壳防护等级为IP44,冶金环境用电动机,其外壳防护等级为IP54,电磁制动器部分为IP23(见GB49421)32电动机的冷却方法:112及113机座号为IC0041;160至225机座号为IC0141(见GB1993)3.3电动机的结构及安装型式为IM1001、IM1003、IM3001、IM3003、IM3011、IM3013(见GB997)。并按表1规定制造。机械工业部1994-12-09批准1995-06-01实施那B7563-1994表1结构及安装型式代制造范围(机座号)I1001IM1003180~225IM3001112~180IM3003180112~160IM3013180~22534电动机的工作制分为S2、S3、S4、S5、S6、S8、S9共七种类型(见GB755,基准工作制为S3-40%每一工作周期为10min)5电动机在基准工作制时的额定功率应按下列功率制造:0.75、1.5、2.2、3.7、5.5、7.5、11、15、30kW(见GB4826)。36电动机的额定频率为50Hz,额定电压为380V。定子绕组为Y核,根据用户要求可增加零点引出线3.7电动机在基准工作制时的额定功率、转子转动惯量(Jm)、静态制动力矩与机座号的对应关系应符合表2的规定。表2同步转额定静态制动力矩机座号1500 r/min1000 r/min750r/minN·m功率功率功率平移用起升用kwkg·m2112M10.750.0215.5112M21.50.02210112M32.20.0231.50.023132M13.70.0592.20.059132M25.50.0643.70.064160M17.50.1175.50.117110160M20.1487.50.148160L150.1980.1987.50.198180L15200.36110.36150300200L0.637150.632440225M0.832220.832300600注:M、L后画的1、2、3分别代表同一机座号和转速下不同功率。37.1制动力矩容差为保证值的-10%,制动力矩可调,并具有释放制动功能372非基准工作制时的额定功率,按基准工作制时的额定功率的实际温升值确定,由制造厂在产品样本中给出,但S6、S8、S9工作制时的额定功率需用户提供所需的工作制参数后,由制造厂分别确定。JB7563-199437.3转动惯量的容差为保证值的+10%。38电动机的尺寸及公差(见GB4772.1)。381电动机的安装尺寸及其公差应符合表3至表5的规定,外形尺寸应不大于表3至表5的规定。B-B1:10A-AA/2BAB表3IMIM1003机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机mm尺寸及公差外形尺AA/2"K基本极陬枓基树极限塍极限D,村极限树极限枓极限树极树极限村极限位置度螺栓|ABAC|n|mL尺寸偏差寸偏差偏差尺寸偏差尺时偏差尺计偏差计偏差尺计偏差民寸偏差公差直径1407012±0.5q800.3275[2852602036516450.0029087025412732032525415MI2±3.080L|279139.50.7279121601+0x42×140100304070-0(0,×,1,|Mo20124512s813s1565M36×365100.046200LM1640514054028530103l14±4.065⊥4551480410545注:1)如K孔的位置度合格,则A/2可不作考核;2)C尺寸的极限偏差包括轴的窜动3)圆锥形轴伸按GB757规定检查112M~180L11:10BE表4IM3001及M3003卧式安装,机座不带底脚,端盖有凸缘的电动机安装尺外形尺寸D基村极限基村极限樓枓极限基村极限M基极限P/Es凸缘号基极限极限枓极限位置度T(个y团LLA LB差偏差尺引偏差偏差偏差尺引偏差偏差尺寸偏差公差直112MFF21580010215180-0.011250±2015+04:M1242045514132MFF26538|+0.0183326523230645A2-02+0.016110仕0.4140.04330|250-0.013350±3.019}}0.592018L810180LM36X32801085注;1)P尺寸为最大极限尺寸。2)R为凸缘配合面至轴伸肩的距离,其极限偏差包括轴的窜动3)圆锥形轴伸按GB757的规定检查A向A向112M~225M112M~180L200L~225M分B-BG表5IM301l及IM3013立式安装,机座不带底脚,端盖有凸缘,轴伸向下的电动机mm安装尺寸及公差EGNs凸缘号小极限堪极限樓本极限极限樓基相极限M基本极限P基极限基位置度螺栓TADLLALB尺寸偏差尺寸偏差尺偏差尺寸偏差尺中偏差尺寸偏差偏差民寸gnl+0. 014 250215180800.1000.011士2015FF26538{+0.0180.036265230230645+0.01870160LFF30010仕04140.2300250-0.01313501±30190q1.592018810180LM36X30.0431911700|M42×3|1400.5d105—0.416400350士0.018450832025FF400士4.01320注:1)P尺寸为最大极限尺寸。2)R为凸缘配合面至轴伸肩的距离,其极限偏差包括轴的窜动。3)國锥形轴伸按GB757的规定检查JB7563-1994382电动机轴伸键的尺寸及其公差应符合表6的规定(见GB1096)。表6轴伸直径D键宽键高10-814160。04310-06538.3电动机轴伸一半处的径向圆跳动公差应不大于表7的规定。表7mm轴仲直径D径向圆跳动公差0.050>50~800.0603.8.4凸缘止口对电动机轴线的径向园跳动公差及凸缘配合面对电动机轴线的端面园跳动公差应不大于表8的规定。表8mm凸缘代号径向及端国圆跳动公差FF215~2650.1000,125385电动机轴线对底脚支平面的平行度公差应不大于0.50mm。386电动机底脚支承平面的平面度公差应不大于表9的规定。表9底脚外边缘距离的最大尺寸(AB或BB)平度度公差160~2500.15>250~4000.20>400~4550.25387电动机轴伸键的对称度公差应不大于表10的规定。表10mm键槽宽对称度公差100.0300.0416技术要求4.1电动机应符合本标准的规定,并按照规定程序批准的图样及技术文件制造。JB7563-19944.2电动机在下列条件下使用时应能额定运行。4.2.I海拔不超过1000m。如果电动机指定在海拔超过1000m使用时,应按GB755的规定处理4.2.2最高环境空气温度随季节而变化,但一般环境不超过40℃,冶金环境不超过60℃。如果电动机指定在环境空气温度高于或低于上述规定使用时,应按GB755的规定处理。4.2.3最低环境空气温度为-15℃。4.24最湿月份的月平均最高相对湿度为90%,同时该月份平均最低温度不高于25℃。4.2.5户内使用。4.2.6按不同工作制的规定,频繁地起动、制动及逆转。4.2.7经常地机械震动及冲击。4.3电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应符合GB755的规定。4.4电动机可在额定电压下直接起动。4.5电动机采用联轴器或正齿轮传动,采用正齿轮传动时,其节圆直径应不小于轴伸直径的两倍4.6电动机在额定电压下,基准工作制时,最大转矩及堵转转矩对额定转矩之比的保证值应不小于表11的规定。表11额定功率矩最大转矩堵转转矩≤5.52.02.0>5.5~112.32.3>112.54.7电动机在额定电压下,基准工作制时,堵转电流的保证值应不大于表12的规定。表12机座号千瓦极堵转电流机座号w-P千瓦极堵转电流机座号千瓦极堵转电流kW一PAkW-PA112M10.7513M23.7-6160L7.5-8112M21.5-410.2160M7.5-4180L15-6190112M314.5160M211-4180L11-8130112M31.5-6160L15-4180L22-6132M13.7-4160M15.5-615-8132M2160M27.5-6225M30-6360132M22-627L1-6140[2Mt-8754.8电动机电气性能保证值的容差应符合表13的规定。表13称容堵转转矩保证值的-15%最大转矩保证值的-10%堵转电流保证值的+20%4.9电动机的绝缘等级为F与H级两种,F级绝缘电机适用于环境空气温度不超过40℃的场所,H级绝缘电机适用于环境空气温度不超过60℃场所。当海拔和环境空气温度符合4.2条的规定时,电动机各JB7563-1994发热部位的温升限值或允许温度应不超过表14的规定。如试验地点的海拔或环境空气温度与42条的规定不同时,温升限值应按GB755的规定修正表14电动机发热部位F级绝缘H级绝缘环境空气温度40℃)(环境空气温度60℃)绕组温升(电阻法)IC0041105K105KIc0141100K轴承允许温度(温度计法)15℃注,轴承允许温度是指在42条所规定的环境空气温度下的数值,当在低于规定的环境空气温度下测量时,轴承温度应为实测温度加规定的环境空气温度与实际环境空气温度之差。4.10当三相电源平衡时,电动机三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的10%4.11电动机绕组的绝级电阻,在热态下应不低于下式所求得的数值。R1000式中:R1—定子绕组绝缘电阻,MQ;定子额定电压,VP一—电动机额定功率,kW4.12电磁制动器励磁绕组的绝缘电阻的热态或温升试验后应不低于1Ma。4.13电动机的定子绕组和电磁制动器的励磁绕组应能承受为时1min的绝缘耐电压试验而不发生击穿,试验电压频率为50Hz,并尽可能为正弦波形的交流电压,电压有效值为1000V加2U14.14电动机在热态和还渐增加转矩的情况下,应能承受本标准4.6条所规定的最大转矩值(允许计及容差),历时15S而不发生转速突变,停转及有害变形,此时电压和频率应维持额定值。4.15电动机允许的最大转速为同步转速的2.5倍(但最高不大于2500r/min),电动机空载时应能承受1.2倍最大转速的超速试验,历时2mn,超速试验后,转子应不发生任何有害变形。4.16电动机散嵌绕组应能承受匝间耐冲击电压试验而不击穿,其冲击电压峰值按JB/Z346规定执行,试验方法按JB/Z294的规定进行4.17电动机气隙的不均匀度不大于表15的规定。表150.400.450.500.55言%23.022.021.520.519.7表中:8-气隙的基本尺寸;ε-气隙的不均匀值,其定义为82+82+83-882-882-833式中:81、82、83为相距120测得的气隙值。4.18电动机与电磁制动器的绕组需进行6个周期40℃交变湿热试验,试验后,绝缘电阻应不低于4.11条的规定,并应能承受412条所规定的耐电压试验而不发生击穿,但试验电压有效值为1500V(见GB12665)。4.19电动机在空载时测得的振动速度有效值应不超过表16的规定那B7563-1994表16机座号112~132160~225级Ⅱ级I级Ⅱ级振动速度mm/s1.82.8R4.5电动机在空载时测得A计权声功率级的噪声数值,应不超过表17规定的数值表17同步转速r/min功15001000kw功率级dB(A)1.5852.2853.7855.585817.5114.21电磁制动器的额定励磁电压为380V,也可以制成220V,可单独施加励磁。4.22电磁制动器的制动力矩和气隙是可调的4.23派生产品4.23.1电动机可按JB833的规定制成湿热带型。4.23.2电动机可按JB2419的规定制成户外型4.23.3电动机可制成额定频率为60Hz的产品,其电压为440V及380V两种4.23.460Hz电动机允许的最大转速及空载时能承受的超速试验与50Hz电机相同4.24电动机定子接线盒位于机座顶部,可沿电动机两侧方向出线4.25电动机接线盒内应有接地端子。在接地端子附近应有保证在电机整个使用期内不易磨灭的接地标志4.26电动机上的紧固螺栓须有防松措施4.27电动机的轴伸平键、使用维护说明书(同一用户、同一型号的电动机至少供一份)及产品合格证应随同电动机供给用户。4.28在用户按照使用维护说明书的规定,正确地使用与存放电动机的情况下,电动机在使用一年内,但自制造厂起运的日期不超过两年内,电动机因制造质量不良面发生损坏或不能正常工作时,制造厂应无偿地为用户修理或更换零件或电动机。5检验规则与试验方法51每台电动机须经检查合格后方能出厂,并应附有产品合格证52每台电动机应经过检查试验,检查试验项目包括:县机械检查(按5.3条的规定);JB7563-1994b.绕组对地及绕组相互间绝缘电阻的测定(检查试验时可测量冷态绝缘电阻,但应保证热态绝缘电阻不低于4.11条的规定);c.绕组在实际冷却状态下,直流电阻的测定;d.匝间绝缘耐冲击电压试验;空载电流和损耗的测定.绕组相间和绕组对机壳的耐电压试验,当电动机只有三根引出线时,绕组相间试验允许在半成品进行;g.噪声的测定;h振动的测定;l.堵转试验、堵转电流及损耗的测定5.3电动机的机械检查项目包括:转动检查:电动机转动时,应平稳轻快、无停滞现象b.外观检查:检查电动机是否装配完整正确,表面油漆应完全干燥、无污损、碰坏、裂纹等缺陷c.安装尺寸、外形尺寸及键的尺寸检查d.轴伸、凸缘止口及凸缘端面的径向圆跳动的检查;e.电动机轴线对底脚支承面的平行度和底脚支承面的平面度检查,后者允许在零件上检查;.键槽对称度的检查,允许在零部件上检查;g.电磁制动器检查:在吸合和释放过程中无卡住现象,制动应迅速、可靠54凡遇下列情况之一者,必须进行型式试验经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批试制生产时b.当设计或工艺变更足以引起某些性能和参数发生变化时;当检查试验结果与以前的型式试验结果发生不可允许的偏差时d.成批生产的电动机应定期抽试,其抽试时间应每年一次。当需要抽试的数量过多时,抽试间隔期可适当延长,但至少每两年抽试一次。55电动机的型式试验项目包括检查试验的全部项目;效率、功率因数和转差率的测定短时过转矩试验;d.最大转矩的测定;e.超速试验;r.堵转特性曲线和空载特性曲线的测定;g.温升试验:电动机按基准工作制时的功率进行温升试验;h.转动惯量的测定;.外壳防护等级试验;」.气隙不均匀度检查;交变湿热试验1.额定静态制动力矩的测定。53条中a和b项必须每台检查。c、d、e、f、g项和5.2条中g、h项可以进行抽查,抽查办法由制造厂按有关规定制订。575.2条中i项与5.5项中h项只在产品定型或有关结构或工艺有较大改变时进行试验,5.5条中的项则须逐台检查。585.2条(其中a、d、g和h项除外)和5.5条中b至h项试验按GB1032进行;52中d项按JB/Z294进行;5,2条中g项按GB10069进行;52项中h项按GB10068进行;53条中c至f项按GB472111JB7563-1994进行;5.5条中i项按GB4942.1进行;5,5条中k项按GB12665进行;5.5条中项按附录A进行。6标志、包装61铭牌材料及铭牌上数据的刻划方法应保证其字迹在电动机整个使用期内不易磨灭。62从轴伸端看,铭牌应固定在电动机机座的右上半部。应标明的项目如下:制造厂名称电动机名称电动机型号额定功率额定电压【.额定频率;g额定电流;h.额定转速1.接线方法;j.工作制;绝綠等级L.环境空气温度;防护等级转动惯量噪声限值p励磁电压;q,制动力矩r.重量;s.标准编号;t.生产许可证编号;u,出品编号;v.出厂年、月。注,如用户指明工作制,则按GB755的规定作标志,对S4、S5、S6工作制还应标出每小时起动次数.用户未指明时则按基准工作制6.3电动机轴伸平键须绑扎在轴上,轴伸及平键表面、凸缘的配合表面均应加防锈及保护措施。6.4电动机的包装应能保证在正常的储运条件下,自发货之日起的一年内不致因包装不善而导致受潮与损坏6.5箱子的外壁文字及标志应清楚整齐,内容如下发货站及制造厂名称到货站及收货单位名称电动机型号和出品编号d.电动机净重及连同箱子的毛重e.在箱子的外壁的适当位置标有“向上”、“怕湿”、“重心点”等字样及符号,其图形应符合GB191的规定。那B7563-1994附录A静制动力矩的测定(补充件)A1按图A1在电动机轴仲端固定一杠杆。F图A1静制动力矩测试示意图A2在杠杆上距电机轴线L处通过弹簧秤向与杠杆垂直方向施加力F,测取电动机滑移瞬间弹簧秤数值A3制动器释放时,杠杆与大地呈水平条件下,在距离L处测取杠杆重力WzA4按下式计算静制动力矩MjMj=(F-Wz)·L……………………………………(A1)式中:Mj-静制动力矩,N·m;F——弹簧秤读数,Nz—水平状态条件下,在距离L处的杠杆重力,NL——杠杆长附加说明本标准由机械工业部佳木斯防爆电机研究所提出并归口本标准由住木斯电机厂负责起草。本标准主要起草人杨海龙、刘连生、王希春、谭玉林、苗峰。中华人民共和国机械行业标准ZE系列起重及冶金用电磁制动三相异步电动机技术条件JB7563-1994机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷北京首体南路2号邮编100044)开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXX19XX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1XXX定价 XXXXX元编号XX-XXX机械工业标准服务网:htp:/ww. 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