JB/T 6935-1993 程序控制连续晒版机

B中华人民共和国机械行业标准JB/T6935-93程序控制连续晒版机1993-07-13发布199407-01实施中华人民共和国机械行业标准JB/T6935-93程序控制连续晒版机1主题内客与适用范围本标准规定了程序控制连续晒版机的型式与基本参数、技术要求、试验方法检验规则、标志、包装、运输与贮存本标准适用于程序控制连续晒版机(以下简称连晒机)2引用标准GB4871普通平板玻璃GB5226机床电气设备通用技术条件GB/T13306标牌jB/T6530印刷机械产品型号编制方法3型式与基本参数连晒机型式以版材在机器上安放的位置划分,垂直于地面为立式,平行于地面为卧式3.2基本参数如下表所示原橫最大尺晒版最大尺寸787×1092对开546X78150X230394X54633产品型号和名称应符合JB/T6530的规定4技术要求4.1连晒机应按本标准的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造4.2自动化程度盘自动连拷;b.自动连晒c.能贮存不同的操作程序43工作玻璃应符合GB4871中一等品的规定。44连晒机应运转平稳传动正常,无异常声音,运行机构动作灵活准确可靠无卡阻和自发性移动5机械位移速度不小于20mm/s。4.6连晒机在执行程序控制过程中功能可靠、正确无误4.7真空系统应能在10s内达到0.08MPa的真空度,在曝光期间真空度不得下降JB/T6935-9348晒制预涂感光版应至少再现2%网点图案中直线条应平直、光滑,大块网线应均匀网点结实无变形4.9重复定位误差应不大于0.03mm,4.10定位误差在原稿最大尺寸大于或等于500mm×500mm时,为不大于0.05mm;原稿最大尺寸小于或等于230mm×310mm时,为不大于0.034.11当工作电压在额定电压的90%~110%范围内波动时,连晒机应能正常工作4.12电器装置应安全可靠,电源进线与机壳间绝缘电阻应大于2M,耐压强度1500V(50Hz),13噪声不得大于80dB(A),4.14外观质量a外露加工表面不得有锈蚀、磕碰和划伤;b外露非加工表面不得有凸起、凹陷等有损美观的缺陷e.电镀层应无损伤、脱落、斑点及变色;d.氧化处理的表面颜色应均匀一致,不得有划伤和磨痕;涂漆应牢固、平整光滑、色泽一致,不应有不美观的缺陷4.15在用户遵守保管、安装、使用说明书的条件下,产品自到达收货地点之日起一年内因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应负责免费修理或更换零件(不包括易损件)。5试验方法51试验条件.环境温度23±5C;b.相对湿度45%~65%2自动化程度试验连晒机的自动化功能按第4.2条的规定53空运转试验每台产品必须经过空运转试验,试验时阃不得少于2h,目测检查其空运转情况,其结果应符合第1.4条的规定5.4机械位移速度试验开启连晒机,让曝光头随意运行100mm,用秒表计时计算位移速度应符合第4,5条的规定55执行程序工作试验输入五种不同的数据进行相应抽真空曝光等程序试验。连晒机运行后检查其结果应符合第4条的规定。56真空度试验原稿框下降后开启真空泵,用秒表测量真空度达到0.08MPa所需要时间,然后定时60s曝光观察真空度有无下降的现象,检查结果应符合第4.7条的規定。5.7晒版试验在最大感光尺寸75%范围内的四周和中央部位各晒制成品印版1块,检验结果应符合第48条的规定5.8重复定位误差试验在连晒机运动的X、Y方向上分别选择两极限位置和中同位置3处,共6个測试位置。在各测试点位置,连晒机重复运动3次,用分度值不低于0.01mm的百分表测量出X、Y方向各9个误差数值其误差数值均应符合第4.9条的规定59定位误差试验5.9.1用透明涤纶片制作的原獷,十字线应平直、光滑,长度约30~50mm,线宽0.1mm,如图1所JB/T6935-9330~50图159.2用符合第5.9.1条规定的原稿上机晒版,X和Y方向取步长40~60mm,全程移动晒版n次59.3用读数显微镜测出十字线相邻误差值△x;和△y如图2所示。其误差数值均应符合第4.10条的规定图5.10在做第5.7、5.8、5,9条试验时用调压器使工作电压在90%~110%额定电压内变动,观察连晒机工作情况,检查结果应符合第4.11条的规定5.11绝缘电阻试验按GB5226第13.1条进行,其结果应符合第4.12条的规定5.12耐压试验按GB5226第132条进行,其结果应符合第4.12条的规5.13嗓声试验用声级计测量机器四周距机1m,高1.5m处四点A声压级噪声值,四点噪声值的算术平均值为机器嗓声,其检查结果应符合第4.13条的规定514目测检查产品外观质量应符合第4.14条的规定JB/T6935-936检验規則6.1出厂检验6.1.1每台产品出厂前须按第5.2~5.6、5.8,5.9和5。14条的规定进行检验,若有一项不合格该产品为不合格品6.1.2每批产品中抽取5%(不碍少于1台)按第5.7、5,10~5,13条规定进行检验,若有一项不合格,应加倍对该项复检,再不合格应逐台对该项进行检验6.1.3每台产品须经制造厂质量检验部门检验合格后,方可出厂6.2型式试验62.1有下列情况之一时,应进行型式试验新产品鉴定或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b正式生产后如结构、材料、工艺或元器件有较大改变可能影响产品性能时;c.产品停产一年后,又恢复生产时6.2.2型式试验按本标准的全部项目进行。7标志、包装贮存7.1标志7.1.I产品标志每台产品应在明显部位固定标牌标牌尺寸按GB/T13306的规定,标牌内容包括:a.制造厂名称;b产品名称e,产品型号d.主要技术参数;e.制造日期或生产批号。7.1.2包装标志包装箱外壁应注明a.制造厂名称;b发货收货单位名称和地址;c,产品型号和名称;d.包装箱序号、体积、重量起重线重心和“向上”、“不准倒置等字样和标志7.2包装7.2.1产品包装前应擦试干净机件和工具外露加工面应有防锈措施,电子器件应有防潮、防震措施产品应可靠地固定在箱内,包装箱内壁应铺有防水材料7.2.2包装箱内应附有下列技术文件a产品合格证;b.产品使用说明书c.装箱单7.3包裝箱应适应运输装载要求7.4.1贮存场所品应贮存在室内,避免阳光照射,及防止腐蚀性气、液体的侵蚀7.4.2贮存期限贮存期超过一年则应开箱检查,若发现产品包装不符合第7.2条规定时,应重新包装JB/T6935-93附加说明:本标准由全国印刷机械标准化技术委员会提出本标准由北京印刷机械研究所归口本标准由南京印刷机械厂、上海通亚印刷机械有限公司、北京印刷机械研究所起草本标准主要起草人严金满、沈培栋、俞芳