JB/T 7307-1994 工程机械用工作小时表

B中华人民共和国机械行业标准JB/T7307-94工程机械用工作小时表199407-18发布1995-077-01实施中华人民共和国机械工业部发中华人民共和国机械行业标准JB/T7307-94工程机械用工作小时表1主题内容与适用范本标准规定了工程机械用工作小时表(以下简称小时表)的技术要求、试验方法检验规则及标志包装等本标准适用于工程机械用工作小时表2引用标准GB2423.4电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法GB2423.17电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查GB49422低压电器外亮防护等级ZBT35001汽车电气设备基本技术条件3技术要求3.1基本要求工程机械用小时表应按照经规定程序批准的图样及技术文件制造,并应符合本标准的要求3.2工作环境3.2.1环境温度为-40~+65℃3.22当环境温度为25±2℃时,空气相对湿度应不超过95%。33基本参数和外形尺寸小时表的基本参数如表1所示,外形尺寸如图1及表2所示表1计时范围0~9999h(当超过9999h时回零)是示方式最小单位氧定电压使用电压计时精度0.1%以下机械工业部199407-18批准199507-01实施图表AL≤703.4表面质量3.4,1外观不得有变形、气泡、裂纹、凸凹等缺陷玻璃和其他透明材料要透明、清晰,不得有影响读数的划痕、折光和失真现象,零件的电镜层和化学处理层应符合ZBT35001的有关规定3.4.2数字轮的数字排列整齐、完整、清晰,且在标度盘的字框内,自然翻转时,首位至末位字轮各数字位置高低之差不得超过数字高度的三分之一,数字轮小数点前后数字的颜色应能明显辨别34.3当电流从接线端子(+)向(一)流动时,数字轮应发生旋转344小时表各部位应装配牢固,紧固件不得有松动现象3.5性能小时表带电部位与外壳之间的绝缘电阻应大于100Ma。35.2耐电压性能电源电压按0→32→0V(或0→16→0V)的规律变化时,小时表在20~32V(或10~15V)下正常3.5.3计时精度小时表在额定电压±20%的条件下工作其计时精度应不低于0.1%3.5.4温度影响性能小时表分别在-40℃低温处理和65℃高温处理后,应能正常工作,计时精度不低于0.5%3.6耐久性能3.6.1耐湿热性能小时表应能承受高温温度为55C,周期数为2天的交变湿热试验。试验后应能满足3.3、3.4条的3.6.2耐温度变化性能JB/T7307-94小时表经表3规定的五个循环的温度变化试验后,仍应能满足3.5,1、3.5.2和3.5.3条的性能要求表3放置温度c放量时间min40±3室温室温3.6.3耐振动性能小时表应能经受上下、左右前后三个方向的定额和扫频振动试验,试验规范应符合表4表5和表6的規定3.6.3.1按表4规定测得共振点振动频率扫颏周期振动加速度全振幅m/s8.3~1000.4以下36.32若无共振点时,按表5规定进行振动耐久试验,表5振动频率振动加速度试验时间h前后66.73有共报点时,应按共振点及图2所示的全振幅进行上下1h、左右及前后各0.5h的振动试后再做表6规定的试验JB/T7307-94表6振动频率振动加速度振动时间h上下左右前后试验后用放大镜进行锡焊处检査,内部电路锡焊处不得有裂纹,并应满足3.5.1、3.5.2和3.5.3条的性能要求。364耐冲击性能小时表应能经受表7規定的冲击试验,试验后用放大镜检查,内部电路锡焊处不得有裂纹,并应满足3.5.1、3.5.2和3.5.3条的性能要求表7冲击次数冲击时同“冲击加速度g0.015~0.01925(2453)注:1)冲击时间为加在小时表上的冲击加速度为最大时的时间,6.5耐水性能小时表经过喷水试验后,其玻璃内面不得渗水,不得存在其他异常现象,并应满足3.51、3.52和3.5.3条的性能要求3.6.6防尘性能小时表应能防止尘埃进入内部367耐盐雾性能小时表经16h盐雾试验后,应能正常工作。4试验方法4.1试验用仪表标准温度计的精度应不低于±1℃,电子秒表的精度不低于0.15,试验电压按表8的规定额定电压试验电压42表面质量外观检查在300x的均匀光照度,目距为500mm状态下,用视觉检查法进行检查。金属镀层和化学处理层按ZBT35001规定的方法进行检查。4.3绝缘性能在常温常湿条件下,用500V兆欧表测定接线端子与表壳之间的电4耐电压性能将电源电压按下列的规律变化用12V时,电压由0→16→0V,检查10~15V时计时表的工作情况;用24V时,电压由032→0V,检查20~32V时计时表的工作情况45计时精度小时表在额定电压士20%的变化范围内连续工作24h,用电子秒表检测小时表显示的小时累积JB/T7307-94误差4.6温度影响试验首先在常温下检验小时表的指示值,然后将小时表按正常安装状态放入高温(及低温)箱中,箱内的温度与室内相同,再将箱内温度升至(及降至)65℃(及-40℃)接通电源保温2h,切断电源将小时表取出箱外,在2min内检查其指示值,由此得出高温或低温与常温之间指示值的差值7耐湿热试验按GB24234及本标准3.6.1条的规定温度变化试验试验时,将小时表放入-40℃的低温箱内放置2h后取出,在室温下放置2~3min,然后将小时表再放入65℃的高温箱内放置2b后取出,在室温下放置2~3min(如果用自动两箱试验设备,可以少于30s,无需在室温下放置),上述过程构成一个循环,试验五个循环结束,试验箱在故入小时表后的12min内应能恢复到小时表放入前的调准温度试验后,小时表在常温、常压、常湿条件下放置4h后,再按3.53条进行检验4.9耐振动性将小时表按正常工作状态安装在振动试验台上,按本标准3.6,3条规定进行定频和扫频振动试验后小时表在标准环境中放置不少于4h,再按3.5.1、3.5,2和3,5.3条检验10冲击试验小时表的冲击性能检验按表7的规定,以包装状态在冲击试验台上进行,试验电压按表8的规定,试验后再按3.5.1、3.5.2和3.5.3条进行检验4.11耐水性能试验按GB4942.2规定的TPX4的试验方法和条件进行喷水时间为30min,然后再按3.5.1、3.5.2和3.5.3条进行检验。4.12防尘性能试验4.12.1试验应在长、宽、高各为900~1200mm的密闭箱内进行,箱内除必需的试样装夹装置外,不得阻碍灰尘自由飞扬的装置,灰尘落下应能聚集在吹气孔附近4.12.2试验条件按表9的规定,试样离开箱壁150mm以上,在箱内注入普通硅酸盐水泥5kg然后在每15min内喷射10s的空气,使尘埃在箱内扩散成均匀状态,试验进行8h为止,试验后,用目视、手感检验小时表内有无尘埃表9环境温度图对湿扬尘控制密度试验时间普通硅酸盐水泥5kg45~85每隔15min吹气10s600以上5检验规则5.1出厂检验5.11小时表须经制造厂质量检验部门检验合格后方能出厂,检验项目包括3.4条及3.5.1、3.5.2和3.5.3条51.2出厂检验应按GB2828的规定,采用正常检查一次抽样方案,一般检查水平I,一般情况下检验批量为91~150,合格质量水平按表10的规定或由供需双方商定JB/7307%表10检验项目AQL计时精度0.65色缘性能耐电压性能表面质量5.1.3在检查中,如每项的不合格数均等于或小于相应的合格判定数A,则接收该批产品,否则逐件检查5.2型式检验5.2.1做型式检验的小时表应从出厂检验合格的同一批小时表中抽取抽取的数量不得少于9只先按出厂检验项目进行复检,复检合格后将产品平均分成3组,5.2.2每组检验的项目技表11的规定第一组温度影响试验耐水性能揪动试验冲击试验防尘性能温度变化试验耐湿热性能盐雾试验5.2.3在试验中,如有一个项目不合格时,允许重新抽取加倍数量的产品,就该不合格项目进行复查如仍有不合格时,则该批产品判为不合格6标志、包装、运输和贮存6.1每只小时表上应标明制造厂名称、产品型号、额定工作电压62每只小时表用塑料薄膜包好再装入泡沫包装盒内,包装盒外表面应标明:盘,制造厂名称与厂址;b产品名称、产品型号;c.数量和出厂年、月6.3将包装盒装入有保护性填充物的包装箱内,包装箱外壁应标明a收货单位名称和地址b.产品名称、规格及数量c.发货单位名称和地址d.“防压”、“防震”、“防淋”“小心轻放"等标记6.4随同装箱的文件应有产品出厂合格证和产品说明书6.5装箱的小时表应放在通风、干燥的窒内,贮存胡为一年(从制遣厂入库日期算起)在贮存期满一年小时表仍应符合本标准的规定7保用期小时表在用户正常使用和维护条件下,自交货之日起(以发货单日期为准)12个月内,如因制造不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应负责免费修理或更换。JB/T7307-9附加说明本标准由机械工业部天津工程机械研究所提出井归口。本标准由天津工程机械研究所、泰州市科技实验工厂鱼责起苹。本标准主要起草人杨承珊、褚峻敏