JB/T 7309-1994 工程机械 钥匙起动开关 技术条件

B中华人民共和国机械行业标准JB/T7309-94工程机械钥匙起动开关技术亲件199407-18发布1995-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准工程机械JB/T7309-9钥匙起动开关技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了工程机械用钥匙起动开关(以下简称开关)的技术要求试验方法、检验规则和标志包装、运输及贮存本标准适用于工程机被用开关2引用标准GB2828怪批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB4942.2低压电器外壳防护等级QC/T29028汽车用带点火开关的转向锁性能试验方法3技术要求31开关应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制32开关在环境温度为-40~65℃条件下应能正常工作,在环境温度为-40~80℃条件下构件应无损坏3.3开关的外观要求美观电镀表面良好,不应有裂纹、凸凹及皱纹等缺陷34开关的各接线柱的符号应标注在明显位置上35开关的档位转换应灵活、准确,不允许出现复位失灵和超越档位的现象3.6钥匙在各档位置时,其相对于锁体的转动范围应不大于15°当钥匙正常地插入锁芯后,施加扭矩1.5N·m,作用时间10min后,各部件不得有损坏,钥匙不得有扭曲、破损现象。3.7钥匙应插拔灵活、无卡滞现象,从一个档位转换到另一个档位时,所需的转动力矩应在0.15~0.40N·m的范围内,而起动档的转动力矩应不大于0.64N·m38在开关的接线柱上,沿导线引出的方向施加静载荷98N,接线柱应无松动和变形3.9开关的壳体和接线柱之间、各接线柱之间的绝缘电阻在常温、常湿状态下不得小于1Mn3.10开关处于接通状态,在输入端和输出端之间接通电流10A时,其电压降应不大于0.15V(耐振性试验前)或不大于0.25V(耐振性试验后)3.11开关在输入端和输出端之间接通电流,电流大小按表1规定的试验电流值。待温度稳定后,各触点通电前后的温度差应符合表2的规定开关种类开关触点中的最大额定功率W试验电流A低负荷开关≤120高负荷开关机械工业部199407-18批准199507-01实施JB/T7309-9表2触点温度差触点材料铜或铜合金银或银合金3.12开关在规定的额定电流和表3规定的试验电压条件下,按4.2条规定的耐振性试验(包括耐久性和扫频振动试验)的循环顺序进行六次循环的试验过程中,不允许产生接线柱触点的接触不良、自行转换档位、构件损坏、紧固件松脱等异常现象试验后,开关的绝缘电阻触点压降、钥匙转动力矩均应符合本标准的规定表3试验电压标定电压试验电压14,0±0,528±1.03.13开关按4.3条的规定进行防水试验后,内部不得有生锈和其他异常现象,开关的绝缘电阻、触点压降、钥匙转动力矩均应符合本标准的规定3.14钥匙每组不同牙花组合数应不得少于1000种4.1开关的转动力矩、钥匙强度开关接线柱强度档位转换绝缘电阻、触点压降、触点的温度差和耐温性等试验方法,均按QC/T29028第3章的规定。4.2开关的耐振性试验用设备应符合QC/T29028的规定。试验时,将开关按正常工作位置固定在振动试验机上接通开关档位转换试验台的电源在开关规定的额定电流和表3规定的试验电压的条件下,进行表4规定的耐振性试验耐振性试验的循环顺序为:耐久性试验、上下方向振动的两次扫频振动试验b.耐久性试验、左右方向振动的两次扫频振动试验c.耐久性试验、前后方向振动的两次扫频振动试验。表4耐报性试验耐振性试验耐久性试验扫频振动试验的循环顺序档位转换振动频率H加速度m/s2时间h每分钟15~20次的频率进行档位转换5~2001500次k4.3开关防水试验用试验设备应符合GB4942.2的规定,试验时,开关按正常位置和要求安装在模拟主机的仪表板上,按GB49422规定的防护等级为IPX3的要求进行试验,试验的持续时间为30min5检验规则5.I开关应经制造厂检验合格后方可出厂,并应附有证明产品质量合格的文件或标记5.2开关产品的检验分为出厂检验和型式检验。5.2.1开关产品的出厂检验项目应包括B/T7309-94产品的外观b.档位转换的可靠性;c,绝缘电阻d.触点压降5.2.2型式检验项目应包括a.出厂检验项目(见5,2.1条);触点温度差c.钥匙强度;d.钥匙转动力矩;e.接线柱强度f.耐温性;耐振性;h.防水试验5.3抽样与组批规则53.1开关产品的出厂检验应逐件检验,检验项目见表5表5检验项目的组别本标准条型式检验检验项目出厂检验技术条件试验方法组2组3组3.3、3.4条档位转换可靠性3.5条4.1条绝缘电阻3.9条1条3.10条4.1条3.6条4.1条钥匙转动力矩3.7条4.1条搂线柱强度3.8条4.1条点度差3.11条4.1条耐温性2条耐振性3.12条条防水试验3.13条4.3条5.32有下列情况之一时,生产厂应进行型式检验新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;正式生产后,如果结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时c.成批或大量生产的产品,每两年不少于一次;d.产品停产一年以上,恢复生产时;e.出厂检验结果与上次型式检验结果有较大的差异时;f.国家质量监督机构提出型式检验的要求时。型式检验的样本应从出厂检验合格的同一批产品中抽取,数量不少于9件。首先复验出厂检验项目,复验后将产品平均分为三组,各组检验项目见表5。5.3.3用户需要对开关产品的质量进行抽查时,按GB2828翅定的一次正常检查方案,合格质量水平AQL为0.40~6.5(具体的AQL值由制造厂和用户商定),采用一般检查水平I、检验项目见表5。JB/T7309-9454判定規则5.4.1出厂检验项目应100%达到规定的要求,方为合格。54.2型式检验项目应全部合格,若有一项不合格时,允许重新抽取加倍数量的产品,就该不合格项目进行复查,如仍有不合格时,则该批产品判为不合格品,但对于耐振性试验不得重新加倍试验6标志、包装、运输和贮存6.1在产品上应以不易消失的方法标记制造厂名称或厂标6.2每件产品应用防潮纸或塑料袋包装。外包装箱应保证在正常运输中不被损坏。6.3产品包装箱内应附有装箱单、合格证和产品使用说明书等文件。6.31装箱单应注明产品的数量及装箱日期632合格证应注明以下内容制造厂名称产品型号;c.检验日期;d.检验部门盖章6.33产品使用说明书的内容应详细、明确。6.4包装箱外应注明.制造厂名称;b.产品名称、型号、数量及出厂日期运输要求标记d.收货单位名称、地址6.5产品应存放在干燥、通风良好和无有害气体的仓库内,不得与有害于产品及包装的物质一起存放附加说明:本标准由机械工业部天津工程机械研充所提出井归口本标准由天津工程机械研究所负责起草本标准主要起草人杨耀锡。