天然气长输管道设计原理分析

第5卷第4期技术探讨2015年2月CONSTRUCTIONI天然气长输管道设计原理分析刘磊安旭东中石油昆仑燃气有限公司河北省065701摘要:天然气长输管道是天然气运输的基本保障,天然气管道形态随着沿线地形的变化而改变,目前,随着天然气和石油工业迅猛发展长输管道向着大口径发展,因此,对长輸管道施工的技术要求越来越高,本文介绍了天然气长輸管道的一些关键施工技术,如干燥、防腐、焊接等,以期为长输管道的工程施工提供一些有益的借鉴。关键词:天然气;长输;管道施工中图分类号:F407文献标识码:A引言23冲刷地段的施工质量目前,我国大部分城市已经由天然气取代了煤气和液化气,成为一种新对河流及冲沟直穿时管线不加套管;沿河流及冲沟敷设时,加钢套管保型、绿色、高效的能源,并且,未来的应用趋势将会越来越广泛。随着天然护。同时管沟回填时采用软土垫层,河床或沟底若是基岩采用混凝土连续浇气的应用进入千家万户,天然气长输管道的设计和施工工作也越来越多,所注封顶;对于土质河床,管顶埋深应在河床冲刷深度以下1.0m,并用水泥沙管道。此项工程由于输送物质的特殊性,也就具有高技术、高投入、高风险河流岸坡的防护分河岸护坡和挡墙防护两种情形:当岸坡较缓时采用水泥砂的特点。本文将对天然气长输管道的设计和施工程序做简要介绍浆砌片石护坡;当岸坡较陡时采用水泥砂浆砌条石挡土墙;河沟较窄时,两大家都知道,在国际上,原油、成品油、天然气及常温状态下呈现流体岸做水工保护后,不采用混凝土浇注封顶,用片石粗化河床。总之,在天然性质的各类化工产品的运输主要是依靠长输管道的方式来实现的。随着我国气长输管道施工中,要建立质量管理体系。对关键因素要层层把关、严格控经济的发展,石油天然气及石油化工工业的发展相当迅速,以西气东输工程制。只有这样,施工技术质量才能满足长输压力管道焊接施工质量的可靠性为标志,我国的长输管道建设高峰期已经到来。长输油气管道越来越向大口和经济性的要求径、高压力输送方向发展。那么研究天然气长输管道施工技术具有很强的实24管道防腐技术际意义。管道防腐层质量的好坏将直接影响到管线运营的安全和使用寿命,特别1天然气长输管道的特点分析是天然气高压管线进入人口较为密集的地区后,运营安全更是至关重要。这般来说,天然气长输管道大部分埋设于地下,受地形的限制少,占地就要求高压管线的防腐技术不断地提高和发展。首先要合理选择防腐材料少,运输量大,而且管道还可以缩短运输距离,确保密闭安全,输送受恶劣长输管道的补口防腐建议采用环氧树脂/辐射交联聚乙烯热收缩带三层结杉气候的影响小,无噪音,能够长期连续稳定运行,油气损耗小,对环境污染底漆使用无溶剂环氧树脂底漆。同时补口前对补口部位建议用喷砂除锈技术较少,易于实现远程集中监控,便于管理,现代化管道运输系统的自动化程进行表面处理,设备采用喷砂机,除锈用砂采用石英砂,表面预处理质量应度很高,劳动生产率高,能耗少,运费低。所以,管道运输是天然气输送达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的Sa2/2级。对焊口进行的最优选择的,根据中国长输管道施工标准,我们将其施工流程分为:测量补口施工时,先将补口搭接部位的聚乙烯层打磨至表面粗糙,再用火焰加热放线——征地扫线一运管——布管—管沟开挖——敷设轻型轨道—沿轨道发器对补口部位进行预热,按热收缩带产品说明书的要求控制预热温度并进行送管道段一组装焊接管道——管道探伤一地面检测等。补口施工2实际天然气管道施工技术要点2.5、天然气长输管道设计原理2.1严格进行管道选线在管道选线中,首先要严格执行国家和行业的相随着仪表自动化技术、通信技术及信息技术的发展,目前已广泛采用关设计标准和规范,以及国家和地方的法律、法规。同时贯彻安全第一的原监控与数据采集系统”(简称 SCADA系统)来完成对天然气管道输送的自则,确保管道长期安全可靠运行,在线路选择中优化比选,消除不利因素。动监控和自动保护,并已成为管道自动控制系统的基本模式选择合理走向,处理好与现有管线的关系,力求线路顺直,缩短线路长度SCADA系统包括:调度控制中心;后备控制中心;输气管理处监视终节省钢材和投资。尽量绕避施工难点、不良工程地质段和地震活动断裂带。端;站控系统;远控终端R';流量计量和贸易管理;气体管理系统;模拟其次在符合线路总体走向的条件下,合理选择大中型河流穿跨越位置。还有仿真系统。调度控制中心可向各站控系统发出调度指令,由站控系统完成控线路走向尽量避开自然保护区和文物保护区,注重环境保护和水土保持,当制功能;调度控制中心通过通信系统实现资源共享、信息的实时采集和集中绕避不开时,应尽量减少通过长度,并征得主管部门同意。裸敷管线应注意处理。管线的防晒及设防护栏、警示牌禁止人员攀越,防止危及管线及人员安全。通信系统是为长输管道的生产调度、巡线抢修等提供多种通信业务。目此外管线选线时,除考虑地质情况、线路整体走向外,还应充分考虑施工难前建设的天然气长输管道,施工工艺中自动化程度较高、维护人员又比较度度水土保护工程量,确保管线安全及施工可行性少,这就要求通信系统技术要先进,运行要稳定可靠,传输的质量要高,尽2.2严格控制管道干燥量减少日常维护工作量在正式投产前,大多数天然气长输管道都要进行管道试压,目前,水般天然气长输管道的通信部分包括:光传输系统、电视监控系统压最安全的也是比较常用的一种试压方式,但这种试压方法也为此后的管道界安防系统、会议电视系统、程控电话交换系统、局域网办公自动化系统运行留下了一定的安全隐患。在后期清管过程中,因为很难将管道内的积水巡线抢修及应急通信系统、公网备用通信系统等部分。通信实现方式一般采清理干净,对长输管道而言,管道内部积水的危害极大,经常岀现损坏或冰用光纤通信、DDN公网通信、GPRS无线通信及卫星通信等。堵阀门附件的事故,给管道的运营带来极大的风险,因此,在天然气管道正决定天然气长输管道使用寿命的三大主要因素是:管道在冲刷地段的施式投运前,应严格按照国家标准《天然气管道试运行投产规范》对天然气长工质量、管道的防腐质量以及管道的焊接质量,其中最重要的就是管道的焊输管道进行干燥和脱水处理,使管道内空气湿度达到标准的要求,干燥处接质量,目前,自动焊焊接技术已经得到了广泛的运用,尤其是借助于电气理应注重以下两点和机械的焊接工艺使整个焊接过程实现自动化,自动焊主要优势是:焊接质2.2.1深度除水量高并且稳定、经济性好、焊接速度快、对焊工的技术水平要求较低,但在水压试验、除水完成后,还需用清管列车或淸管器进行深度除水,尤是,由于埋弧焊焊接过程的限制,固定管的自动焊接还是难以实现的其是对于管段连头处,清管列车最好由一枚高密度泡沫清管器和两枚直板清管器组成,清管器的运行速度应尽量慢,最好控制在4km/h-8km/h以内总的来说,在天然气长输管道施工中,首先要建立工程质量监控体系各清管器的间距设置为3km对关键施工程序应严格控制、层层把关,只有这样,施工质量才能满足天然2.2.2管道干燥气长输管道的经济性、可靠性的要求在完成深度除水后,建议使用露点为-40℃的干空气对管道进行微正压参考文献:吹扫,通过多次发射泡沫清管器,并利用泡沫清管器的吸水、机械效应进王疆戈.世界油中国煤化工07):232龚志步吸收管道中的残留水分,直至管道出口处的空气露点达到-20℃、泡沫清平.高压燃气管道防腐器的增重已经很不明显时停止.LE3]叶学礼输气管遥CNMHG2): 2-3文章被我刊收录,以上为全文。此文章编码:2015F2952