JB/T 3770-2000 落地砂轮机

Cs2508050JB中华人民共和国机械行业标准JB/T3770-2000落地砂轮机Pedestal grinders20004-17发布2000-09-01实施丿83770-2000前言本标准是对B377084《落地砂轮机》的修订。修订时参考了日本工业标准JSC9621-76(8:年确认)本标准与JB37084的主要差异是:砂轮机的工作定额按GBT755-198飞《旋转电机基本技术要求》的规定改为短时定瓤s2-3minT作制);对砂轮机的振动要求中,为与有关标准协调改为测量振动速度;增加了对砂轮的安全要求;增加了起动要求和电气间隙及爬电距离的要求;一增加了试验方法;删去了有关]02系列电动机要求。其他技术内容与JB377084基本一致本标准自实施之日起代替JB377084。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会归口。本标准负责起草单位:上海砂轮机研究所。本标准主要起草人:范春芳、吴耀平、王成本标准于1984年9月首次发布中华人民共和国机械行业标准JBrT3770-2000落地砂轮机代替377084Pedestal grinderst范图本标准规定了落地砂轮机的分类、技术要求、试验方法、检輪规则.标志、包装和储存的要求本标准适用于最大砂轮直径200600mm落地砂轮机和除尘砂轮机(以下简称砂轮机h2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB191-1990包装储运图示标志旋转电机基本技术要求低压电器基本标准GB24941995磨具安全规则GB28941996安全标志GB/T52261-1996T业机械电气设备第1部分:通用技术条件GBT9061-1988金属切削机床通用技术条件GBT0081-1988旋转电机振动测定方法及限值振动测定力法GBT133061991标牌GBT1384-1992机电产品包装通用技术条件GB/T17421.l-1998机床检验通则第1部分:在无负荷或精加T条件下机床的几何精度JB8799-1998砂轮机安全防护技术条件3分类3.1砂轮机的系列构成砂轮机的系列构成见图1.除尘自驱式多能砂轮机除他驱式多能图1砂轮机的系列构成国家机械工业局200004-17批准JB3770-20003.1.1自驱式砂轮机自驱式砂轮机是基型系列,采用一台两端直接安装砂轮的电动机和落地底座装配而成(见图2)适用于一般工矿企业和机械制造业对零件的磨削、去毛刺、清理铸件及修磨刀刃具等。3.1.2他驱式砂轮机他驱式砂轮机是基型系列。采用一台电动机,通过带传动砂轮轴落地安装使用(见图3)适用于般工矿企业和重型机械制造业对零件的磨削、去毛刺、清理铸件及修磨刀刃具等3.1.3除尘砂轮机除尘砂轮机是在基型砂轮机的基础上增加落地除尘箱装配而成的,除尘箱内装有吸尘器。图2自驱式砂轮机JBT3770-20003.1.4多能型砂轮机多能型轮机除具备基型砂轮札的结构特征外,还箐省多功能的T件托架,能磨削多种几何角度3.2砂轮机的参数砂轮机的参数应符合表1的规定。表1砂轮机的参数最大砂轮直砂轮度砂轮孔径mm175颡定功率kW同步转速rmin定电床V定频率Hz额定功率指额定输出功率2)此额定功率为自驱式砂轮机的定功率技术要求4.L.1砂轮机的工作制砂轮机按GB/T755中规定的短时定额,采用S2T作制,在额定功率下连续运行时间为30min4.12电源电压的偏差当电源电压在额定电压±10%之间波动时,砂轮机应能正常使用4.1.3轴承砂轮机空载运行时,轴承应平稳轻快,无阻滯现象砂轮机的噪声应符合JB8799-1998中44的规定4.1.5振动砂轮机的振动测量应在空载运行条件下进行,其振动連度不应超过45mm/s。4.1.6砂轮机安装轴的径向跳动砂轮安装轴的径向跳动应不大于表2的规定。表2砂轮安装轴的径向跳动最大砂轮直径≤350>3504,1.7粉尘浓度JB3770-2000粉尘浓度应符合JB8799-1998中45的规定4.1.8外观砂轮机的外观质量一般应符合GB丌9061-1988中51、52、53、54、56、58的规定4.2砂轮的安全防护4.2.I砂轮防护罩砂轮防护罩的要求应符合JB87991998中421的规定。4.2.2T件托架的安全要求T件托架的安全应符合8799-—1998中422的规定4.2.3砂轮的安装方法及砂轮卡盘的材质和尺寸a)砂轮的安装方法应符合B8799-1998中42.3a)的规定b)砂轮安装轴的材质与直径应符合JB8799-1998中423)的规定c)砂轮卡盘的材质根据JB89-198中423b)的規定,应选用抗拉强度为375-460Nmm的Q235钢或选用抗拉强度不小于200N/mm2的灰铸铁或具有能满足相同性能要求的其它材料制成。砂轮卡盘的尺寸应符合JB8799-1998中423c)的规定。d)砂轮村垫应符合JB8799-1998中423e)的规定。4.2.4砂轮的安全要求选配砂轮的安全线速度按表3的规定,砂轮安全使用规则应符合GB2494的规定表3砂轮的安全线速度最大砂轮直径mm050600砂轮女全线速度m354035(50)1)砂轮机同步转速3000rmin时,砂轮安全线速度为50ms4.2.5砂轮旋转方向在砂轮机的明显位置上应标有砂轮旋转方向,从砂轮机左侧面看,砂轮应按顺时针方向旋转4.2.6防松装置砂轮机运转中可能松脱的零件、部件必须有防松装置。砂轮安装轴端螺纹旋向必须和砂轮旋转方向相反4.3电气性能的要求他驱式砂轮机的电动机性能应符合相应电动机标准的规定自驱式砂轮机的电动机性能应符合以下规定。4.3.1起动要求在额定频率下,施加90%的额定电压,空载时应能正常起动。4.3.2温升及温度温升试验的条件是砂轮机施加额定频率的额定电压,在额定功率下运转30min,检验砂轮机的温升及温度,按绝缘等级各部分的温升、温度值,不应超过表4的规定JB3770-2000表4砂轮机温升及温度定子绕组的温升限值(电阻法)K开关歡手,按钮的温升限值(温度计法)K轴承允许漏度(温度计法)℃4.3.3绝缘电阻绝缘电阻的要求应符合JB8799-1998中432的規定4.3.4耐压耐压的要求应符合JB8799-1998中433的规定4.3.5保护接地保护接地的要求应符合JB8799-1998中4.34的规定4.3.6带电零件的要求带电零件的要求应符合JB87991998中43.5的规定3.7电气间隙及爬电距离的要求电气间脓及爬电距离的要求应符合JB8799-1998中43.6的规定4.3.8失压保护失压保护的要求应符合JB8799—1998中437的规定。4.3.9开关性能要求开关的基本性能应符合GBT1497的规定4.3.10布线要求线的要求应符合B87991998中4.38的规定。4.3.I电源联接砂轮机电源的进线一般应装置接线盒。盒盖上应具有符合GBT526.1-1996中182规定的黑边黄底、黑色,闪电符号的三角形标志,标志的要求应符合GB2894的规定5试验方法5.1振动测试方法按GBT100681的规定。由砂轮机的机壳上部左、中、右共3个测量点实测的振动最大值为测得的振动值5.2砂轮安装轴的径向跳动测量方法按GBT17421.1的规定测量时,固定指示器,使其测头在砂轮机安装轴的端部距螺纹5mm处,垂直触及表面,缓慢转动砂轮安装轴检验,指示器读数的最大差值即为径向跳动量。5.3噪声测量方法应符合JB8799-1998中44的规定。5.4粉尘浓度的测量方法应符合JB87991998中45的规定5.5温升试验方法应符合JB8799—1998中4.31的规定5.6绝缘电阻试验方法应符合JB8799-1998中4,32的规定5.7耐压试验方法应符合JB87991998中43.3的規定。JBT3770-20006检验规则6.1出厂验收试验6.1.1对于正常生产的产品,均应进行出厂验收试验。每台砂轮机经枪查合格后才能出厂,并附有产品合格证。6.1.2出厂验收应对413、41,4、4.1.5、4.1.8、426、43.1、43.3、43.4、435、436、43.8、7.3等进行检验。6.2抽查试验6.2.1下列情况需进行抽查试验:a)经鉴定定型后,制造厂第一次试制或小批量试制生产时;b)砂轮机设计或工艺上的变更足以引起某些特征和参数发生变化时;c)当验收试验结果和以前进行的抽查试验结果发生不可允许的偏差时2.2抽查试验项目抽査试验项目除612中规定的外,需增加4.1.1、4.112、4.16、4.1.7、42.1、423、4,3.2、4.3」0等项目的检验。62.3抽查抽样规则每批产品抽查1台。若有不合格项目出现,允许再抽查1台。仍有不合格项目出现,则该批产品被判为不合格。7标志、包装和储存7.1标志应在砂轮机明显部位固定标牌,标牌应符合GBT13306的规定7.2标牌标牌应标明下列内容a)制造厂名b)产品型号和名称;c)选配砂轮安全线速度d)颟定功率e)额定频率;额定电流;g)额定转速;h)绝缘等级;i)重量j)出厂年月及出厂编号k)T作制7.3包装产品包装应符合GBT13384的规定,允许采用花格箱包装楚、整齐地标明下列JBr377c-200a)制造厂名;b)产品型号及名称c)产品标准代号;d)净重与毛重;e)箱子外形尺寸n)储运标志。注:储运标志应包括“小心轻放”、“怕湿”、“向上等,其图形应符合GB191的规定7.5每台产品随带的技术文件应包括a)合格证明书;b)使用说明书;c)装箱单。6储存砂轮机应保管在无腐蚀性气体和干燥的仓库内。