JB/T 5169-1991 颗粒饲料压制机 试验方法

B93中华人民共和圜机械行业标准JB/T5169-1991颗粒饲料压制机试验方法1991-05-18发布199201-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T5169-1991颗粒饲料压制机试验方法1主题内容与适用范围本标准规定了颗粒饲料压制机(以下简称压粒机)的性能试验和生产试验方法。本标准适用于环模硬颗粒饲料压制杋的试验。试验项目根据杋型特点和试验目的不同允许有所增减,其他型式的压粒机亦可参照使用。2引用标准GB6971饲料粉碎机试验方法GB3768噪声源声功率级的测定简易法GB5667农业机械生产试验方法3性能试验3.1试验目的性能试验的目的是考核机器的性能指标和技术经济指标。3.2试验条件和要求3.2.1将试验样机的技术特征记入表1。3.2.2试验场地和样机安装应能满足性能测定的要求。3.2.3试验动力一律采用电动机,其功率应符合使用说明书规定或配套要求3.2.4试验电压为380V,偏差为±5%3.2.5试验中电动机的平均负荷不得超过额定功率的110%3.2.6试验用物料、水、蒸气、电源应满足试验的要求。3.2.7试验用仪器、仪表、量具和工具见附录C(参考件),必须按规定在试验前进行校验合格。3.2.8试验所用饲料配方见附录A(补充件3.3性能试验前的准备3.3.1混合粉料物理性能的测定,其结果记入表2。3.3.1.1含水率在混合粉料中选取均匀分布的3点进行取样,每点取样50g,将样品分别放入铝盒内立即称量,在105℃C恒温下烘干至重量不变为止,再次称量(称量精度±0.1g)按下式计箅含水率,并求其平均值。W,-WW式中:H—相对含水率,%W、——样品烘干前的重量,gW—样品烘干后的重量,g机械电子工业部1991-05-18批准1992-0101实施JB/T5169-19913.3.1.2粒度按GB6971附录B(补充件)进行测定3.3.1.3密度在混合粉料中选取均匀分布的3点进行取样,按下式计算密度,并求其平均值。(2)式中∶ρ——混合粉料的密度,g/cm3—样品重量,gL——样品体积,cm3。3.3.2测定试验场地的环境湿度、温度,记入表33.3.3按使用说明书的要求将样机调整至最佳技术状态,记录样机在试验前的运转时间,测量压模压辊的间隙,测定结果记入表33.3.4测定进入压粒机前蒸气的压力、温度,其结果记入表3。3.4空载试验空运转10min以后测定下述项目,其结果记入表4。3.4.1主、副电动机及整机的空载功率、电压和电流,共测3次。3.4.2主轴、搅拌器轴、喂料器轴和转速,共测3次。3.4.3噪声按GB3768第6.4条进行测定。3.5负载试验负荷运转10min以后,同时进行下述测定,测定结果记入表43.5.1进入压粒机前蒸气的压力、温度,每隔5min测一次,共测3次,求其平均值。3.5.2压粒前物料含水均匀性从压粒室入料斗盖板处每隔5min接取压粒前的含水混合粉料50g共取样3次按本标准中3.3.11项测定含水率,求其平均值,并按下式计算标准偏差。∑(H1-H1)2式中:S——标准偏差,%;H——每次测定含水混合粉料含水率,%;H—平均含水率,%n——取样次数。3.5.3颗粒饲料的质量3.5.3.1含水率在压粒机岀口处每隔5min接取颗粒饲料50g,共取样3次,按本标准中3.3.1.1项所述方法测定含水率,求其平均值3.5.3.2温度在压粒机岀口处每隔5min接取颗粒饲料一次,每次不少于1kg,立即测量颗粒饲料的温度,共测3次,求其平均值JB/T5169-19913.5.3.3容重在压粒机岀口处接取一定量长度约为直径的1.5~2倍的颗粒饲料,待冷却后用容重器直接测岀颗粒料的容重。如果条件不具备时可用测量取样容积和取样重量的方法,用下式计算颗粒饲料的容重,共测3次,并求其平均值。0.15L(4)式中:V—颗粒料容重,g/cm3样品重量,gL——样品容积,cm3。3.5.3.4密度按图1中的装置测定图1—圆柱形玻璃容器;2—玻璃管;3—移动标尺;4—支柱;5一铅锤在垂直的圆柱形容器里加一半左右的汽油,利用铅锤测定装置是否水平。根据倾斜玻璃管內汽油的水准定岀移动标尺的零位。称取一定质量的成品颗粒装入容器內,然后用移动标尺量出汽油水准的移动量l,成品颗粒所占的容积V按下式计算。k式中:v—成品颗粒所占的容积,cm3——用标尺量出汽油水准的移动量,cmK—测定设备常数,1/cm2K值由测定设备的参数决定,并按下式计算(D'sina +d式中:D—垂直圆柱形容器的内径,cm;d——斜管的内径斜管的倾角,(°JB/T5169-1991成品颗粒密度P(kg/m3)按下式计算(7)式中:m-—成品颗粒饲料试样的质量,kg对颗粒饲料中干物质含量进行校正P=P1(1-W)(8)式中:Po——成品颗粒中干物质含量,kg/m3W——颗粒饲料湿度,%;共测3次,并求其平均值3.5.3.5压缩比按下式计算式中-颗粒饲粒的压缩比万——混合粉料的平均密度,gm3万——颗粒饲料的平均密度,gcm3。3.5.3.6坚实度按附录B(补充件)规定的回转箱测量颗粒饲料的坚实度。把冷却干燥后、含水率为12%-13%颗粒饲料放在筛孔小于颗粒直径约lmm的编织筛上筛分,取筛上物50g放入回转箱内,使回转箱以50rmin的转速定向连续运转10min,然后取岀样品,用上述编织筛再进行筛分。称量后按下式计算。(10)式中:Xz颗粒饲料的坚实度,%——试验后筛上颗粒饲料重量,g3.5.4纯工作小时生产率在压粒机岀口处,毎隔5min接取颗粒饲料一次,每次不少于1min,然后称量,共做3次。按下式计算,并求其平均值。E=9(1(1-0.15)式中:E——纯工作小时生产率,kghW—每次接取的颗粒饲料重量,kgT—每次接取颗粒饲料的时间,min。3.5.5负载功率、电流、电压测定整机和主、副电动机的负载功率、电流、电压,每隔5min测一次,共测3次3.5.6转速测定主轴、搅拌器轴、喂料器轴的转速,共测3次。3.5.7纯工作时间的吨电耗=1000(12)式中:E——纯工作时间的吨电耗,kW·h/t;JB/T5169-1991N整机负载功率,kW3.5.8负荷程度在额定生产率条件下测定。按下式分别计算电动机的负荷程度。7式中:——负荷程度,%1——电动机负载功率,kWN—电动机额定功率,kW—电动机效率,%3.5.9压模与压辊的温度在压粒机工作Ih后停机,立即测压模內壁及压辊的温度,然后重新开动,每工作1h测一次,共测3次,求其平均值。3.5.10成形率在压粒机岀口处接取1~2kg的样品,筛选岀成形颗粒称量。用圆孔筛时,筛孔直径与颗粒直径之比为0.8;用方孔筛时,每孔的边长与颗粒直径之比为0.8。每隔5min接取一次,共做3次,按下式计算,并求其平均值。试验中,筛子的振动频率为2Hz,振幅10mm,筛选时间60s式中:C——成形率,%P——成形颗粒重量,gP——取样重量3.5.11l噪声测定方法同34.3条。3.5.12粉尘浓度3.5.12.1滤膜准备:用镊子将滤膜放在洁净的白纸上,各张分开,不得重叠,然后置于干燥器內,平衡24h,记下实验室的温度、湿度,在天平室称量。过1h后再称,两次称量相差不超过04mg时,即认为重量恒定。3.5.12.2将称量后的滤膜编号,并记下质量,用镊子放在专门的滤膜夹上,装入滤膜盒备用。3.5.12.3采样时,先将滤膜盒打开,取岀滤膜夹,装在采样头上。然后打开采样器,调整流量计流量,一般抽气量在20~-60 L/min范围内选一定值。采样时间应视粉尘的浓度而定,一般为10mi。3.5.12.4测定可在普通试验室內进行,待机器在标定工况运转15min后开始测定。3.5.12.5采样头应面向样机产生粉尘的粉尘源,并保持与水平面平行。位置应安放在工作人员经常工作的地方,距机器产生粉尘处的外表为1m,距地面的高度为1.2m。3.5.12.6将采样后的滤膜,用镊子取下,放在洁净的白纸上各张分开,不得重叠,放入干燥器内平衡24h,称量记录。3.5.12.7每个测点取两个平行样品,两个样品的浓度偏差小于20%时,则测试有效,可取其平均值作为该点的粉尘浓度。平行样品的偏差值按下式计算N1-N,100(N1+N2)…(15式中∴N——平行样品偏差值,%N1、N2两平行样品的各自粉尘浓度,mg/m3。3.5.12.8测点数目视操作位置而定,并取测点中测得的最大值作为该样机的粉尘浓度。JB/T5169-19913.5.12.9粉尘浓度计算N=100w(16)式中:N—粉尘浓度,mg/m3W1——采样前滤膜重量,mgW2——采样后滤膜重量,mg;V—换算后,抽气量标准状况下的体积,L。V=V×33(17)式中:V—一实际采样体积,L;1样时记录温度,°CP—标准大气压,Pa;标准大气压=101325PaP采样时记录的大气压,Pa4生产试验4.1生产试验目的考核压粒机的性能稳定性、可靠性、经济性、适应性及零、部件的耐磨性。4.2生产试验要求4.2.1每台压粒机纯工作时间不得少于200h4.2.2必须有固定的工作人员负责。4.2.3时间分类按GB567第2.3条执行。4.3生产试验的测定4.3.Ⅰ在生产试验中严格按使用说明书的规定,正确地操作使用、保养、调整,必须经常注意压粒机的技术状态,按表6切实记好工作记录4.3.2在生产试验期间,按3.5.3.1、3.5.3.2、3.5.3.6、3.5.4、3.5.5、3.57、3.5.8、3.5.10、3.5.11、3.5.12的要求至少做3次性能查定,每次间隔150h4.3.3生产试验前后,应测量各主要易损件的尺寸;零、部件发生损坏需要更换时,应测其损坏件的磨损量,并统计该零件累计压制颗粒量,累计纯工作小时数,损坏原因和日期记入表η。4.3.4在正常试验阶段,进行3个班次的生产查定,每个班次作业时间不得少于6h,按表8要求做好测定和记录,并按GB5667第3条计算压粒机下述技术经济指标4.3.4.1纯工作小时生产率,t/h4.3.4.2班次小时生产率,th4.3.4.3标定单位功率生产率,t(kW.h4.3.5首次无故障作业时间记录首次发生零件(安全销除外)损坏的工作时间,结果记入表65试验报告a.试验目的;b.试验机器简介;JB/T5169-1991c.试验地点和条件;d.性能试验结论e.生产试验结论f.试验结果和分析g.对机器结构、性能、维修、保养、安全可靠性等进行评价,并提出改进意见和建议h.试验负责单位、参加单位和参加人员。表1技术特征机器名称及型号:制造单位测定日期测定地点序号目参数率主电动机转速r/minL截面尺寸mm压孔数模孔有效长度mm总宽Imm模mm工作宽度压数量个直径偏心距mm宽度mm搅拌器电动机r/min搅拌器转速喂料器电动机功率喂料器转速r/mI生产率外形尺寸(长×宽×高)mm机器净重测定人己录人:JB/T5169-1991表2混合粉料物理特性的测定机器名称和型号制造单位测定日期测定地点:饲料配方项平均值内容目含水率样品烘干前重量g样品烘干后重量g相对含水率%质量几何平均直径pm度质量几何标准偏差μm样品重量g密度样品体积cm3密度g/cm3测定人记录人表3压粒机性能试验条件测定型号机器名称及型制造单位测定日期测定地点测定项目压模压辊间隙mm室内相对湿度%23456°C蒸气压力蒸气温度加水温度°C7试验电压试验前运转时间h测定人记录人:JB/T5169-1991表4性能试验测定记录表机器名称和型号制造单位测定日期测定地点:饲料配方项目灬多的3平均电压电源空负空负载载载载电度表读数圈/s空载功率机率kW电度表读数圈/s负载功率率kW转速空载r/min电流压粒机主电动机电压负空负空负载载载载载电度表读数圈/s空载功率率kW电度表读数圈/s负载功率额定功率kW负荷程度「负荷程度%转速r// min电流搅拌器电动机电压负空负空负载载载载载电度表读数圈/s空载功率率kW电度表读数圈负载功率功率w额定功率kW负荷程度负荷程度JB/T5169-1991续表4测目转速电流空载负载电压料器电动机负载电度表读数圈/s空载功率率kW电度表读数圈/s负载功率率kW额定功率kW负荷程度负荷程度主轴空载转搅拌器轴速负载喂料器轴/ min负载压力蒸气含水均匀性温度样品烘干前重量g样品烘干后重量g相对含水率标准偏差压模工作温度压辊工作温度°C纯工作小时生产率h纯工作时间的吨电耗kW.h/t取样颗粒重量g颗粒饲料质形成形颗粒重量g率成形率%含样品烘干前重量g样品烘干后重量g率含水率%JB/T5169-1991续表4测目定温容密度颗粒长度颗粒直径cm颗颗粒样品质量g粒密料缩比压含水率试验前重量g试验后重量g坚实度%粉尘粉尘浓度mg/m3噪声载B(A)负载测定人记录人表5性能试验汇总表项目平均值目平均值整空载功率AW蒸气压力Pa载功率kW蒸气温度机主电动空载转速r/min粉料含水均匀性负载转速r/min压模工作温度载功率kW压辊工作温度机负载功率kW纯工作小时生产率t负荷程度纯工作小时吨电耗kW.h/t空载转速r/min成形率%搅拌电动机负载转速r/min含水率空载功率kW粒温度"负载功率kW饲[容重kg负荷程度料密度gm质空载转速r/min量|压缩比喂料电动机负载转速r/min坚实度%空载功率kW粉尘浓度负载功率kW负荷程度%dB(A)负载测定人记录人11JB/T5169-1991表6生产试验工作日记机器名称及型号制造单位试验日期试验地点开始工作时间试验电压结束工作时间饲料配方班次时间耗电量制粒量起止时止首次无故障作业时间h测定人记录人表7零部件磨损、变形、损坏情况记录表机器名称及型号制造单位测定地点测定日期序零部件名测量易磨损损变形和损坏件变形或损坏磨损制粒量纯工作制粒量纯工作时间程度原因称及代号部位部位硬度单位试验前试验后差值kg时间和处理措施测定人记录人JB/T5169-1991表8生产查定记录表机器名称及型号制造单位测定日期测定地点:开始工作时间试验电压结束工作时间饲料配方项非工作时间作业时间非班次电度表制机器的非材机器的时间读数粒序号赶小计起止小计起止小计起止小计起止小计时间min时间min时间min时间min时间min班次时间班次小时生产率h班次总耗电量kw. h纯工作小时生产率th标定单位功率生产率t(kW.h)班次总制粒量注:由于蒸气不足、缺水、缺饲料或停电而造成的计入非作业时间;清理、维修、保养调整等计入其他时间。测定人:记录人表9生产试验汇总表序号数班次时间班次总耗电量3纯工作小时生产率4班次小时生产率标定单位功率生产率t/(kw. h6班次总制粒量首次无故障作业时间h汇总人:试验负责人JB/T5169-1991附录试验所用饲料配方(补充件)A1性能试验应使用统一的饲料配方。畜禽饲料:除微量元素外,玉米粉或麦粉占θ60%,油料饼粕粉占10%、麸皮或米糠占30%,并不得添加其他油料润滑剂及糖蜜。鱼虾饲料:除微量元素外,菜饼粕粉27%、豆饼粕粉27%、麦粉占28、麸皮占18%,并不得添加其他油类润滑剂及糖蜜(或根据情况选用某种实用鱼虾饲料配方A2生产试验采用实际使用的饲料配方。附录B回转箱(补充件)51×229的板与壳内部的对角线对中为了说明结构移到正面图B1颗粒饲料坚实度测定仪附录C试验所需仪器、仪表、量具和工具(补充件)表Cl试验所需仪器、仪表、量具和工具又量配电盘(装有三相电度表、电压表、电流表、三相功率表),其中仪表不1个123得低于2级精度恒温箱1台半导体点温计1只JB/T5169-1991续表C1序号4水银温度计2只转速表2只6坚实度测定仪1台声级计粉尘采样器10秒表2只天平(架盘式)(称量500g,感量0.5g)2台12二等工业天平(称量200g,感量0.1g)13磅秤(称量500kg,感量200g)盘秤(称量10kg)容重器游标卡尺(测量上限125mm,读数值0.02mm)1把17外径千分尺(测量范围0-25mm,读数值0.01mm)把2m钢卷尺把厚薄规电流互感器铝盒30个取样袋钢直尺塑料袋(装60kg)25取料器记录标签、表格若干个计算器记录夹29照相机1个口哨附加说明本标准由机械电子工业部呼和浩特畜牧机械硏究所提岀并归口。本标准由机械电子工业部呼和浩特畜牧机械研究所负责起草。本标准主要起草人李秀荣。本标准自实施之日起,原NJ421-86《颗粒饲料压制机试验方法》作废。閂中华人民共和国机械行业标准颗粒饲料压制机试验方法机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004)开本880x12301/16印张14字数30.0001991年9月第一版1991年9月第一次印刷印数1-500定价2.0元编号0083机械工业标准服务网:htp:/ww.JB.accn