JB/T 8546-2011 双铰接输送链

ICS 21.220.30J 18备案号: 33618- -2011JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 8546- -2011代替JB/T 8546- -1997双铰接输送链Twin hinge conveyor chains2011-08-15发布2011-11-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T 8546- -2011目次2链条2.1型式和规格 .....22.4拉伸试验....2.5 链长精度2.6 灵活性检验2.7 标记附录A ( 规范性附录)双铰接输送链配用的轨道型式及截面尺寸........................6A.1轨道型式 ..................A.2轨道截面尺寸.图1双铰接输送链的基本结构、型式和尺寸符号图2检验链条灵活性用的轨道.图A.1轨道型式.表1双铰接输送 链规格.......表2双铰接输送链尺寸、 测量力和抗拉强度表3灵活性检验轨道尺寸、悬锤重量差和被测链段节数.5表A.1双铰接输送链配用 的轨道截面尺寸......................................6JB/T 8546- -2011前言本标准代替JB/T 8546- 1997 《双铰接输送链》。本标准与JB/T 8546- - 1997相比，主要变化如下:删除了标准中D型结构(单链板双走轮双导轮)和Y型结构(双链板单走轮单导轮)共四种规格品种的链条;增加了目前较常用的节距较大的两种Q型结构(双链板双走轮双导轮)的SJ381Q-80和SJ406Q-80的较轻型链条;相应调整了图1中的各图并删除了图3;相应地删除了表1、表2、表3和表A.1中SJ150D-8、 SJ150Y-8、 SJ200D-30和SJ250D-50等规格品种的链条数据，增加了SJ381Q-80 和SJ406Q-80规格品种的链条数据。本标准的附录A为规范性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国链传动标准化技术委员会(SAC/TC164) 归口。本标准负责起草单位:苏州市东方特种链条厂(原苏州特种链条厂 )。本标准参加起草单位:苏州市通达链条输送机有限公司。本标准主要起草人:包伟烈、李大雄、殷永义、隋学民。本标准参加起草人:冯志华、赵雪明。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:JB/T 8546- 1997。IJB/T 8546- -2011双铰接输送链1i范围本标准规定了输送机用双铰接输送链的结构型式、规格、尺寸、最小抗拉强度以及所用轨道型式。本标准适用于连续运输成件货物的轻型输送机用双铰接输送链。2链条.2.1 型式和规格双铰接输送链的基本结构、型式和尺寸符号如图1所示，规格见表1。图1所示为链条结构型式的示意图，不是链条的实际形状。表1双铰接输送链规格节距P单点最大吊重q链号kgSJ150A-8150SJ200A-302000SJ250A-50250SJ250S-50SJ300A-120300120SJ300S-120SJ381Q-80381SJ406Q-80406.4 :轮铰接块导轮销轴中)3(0审串2审审一a) A型结构(双链板双走轮单导轮)图1双铰接输送链的基本结构、 型式和尺寸符号JB/T 8546- -2011表2双铰接输送链尺寸、 测量力和抗拉强度i内链节销轴走轮导轮 走轮组导轮组销轴| 链板链板则抗拉距内宽| 直径直径直径宽度长度|厚度高度量| 强度链号bh2dd4hFnom| min| maxmax maxmaxmax| maxminN|kNmmSJ150A-815014.5| 6.5314.4222525SJ200A-3020020.55505242(270SJ250A-50250221066858一450SJ250S-50SJ300A-12030030885753(900|100SJ300S-120SJ381Q-8038 12613.83892800|80SJ406Q-80 406.42.4 拉伸试验2.4.1最小抗拉强度是对链条样品按2.4.2所示破断试验时要求必须达到的抗拉强度数值。这个最小抗拉强度不是工作载荷，它只能作为不同结构的链条之间的比较。至于工作载荷链条用户应该向制造者咨询或者查看他们给出的数值。2.4.2试验时抗拉强度不得低于表 2中规定的抗拉强度值，并应缓慢地施加到链条两端，试验链条长度不应少于2.5个链条节距值，且两端应是铰接块。所使用的夹具应能使链条中线的两端在铰接法向平面上自由转动。链条破坏是发生在载荷不增加而链条变形继续增加的初始点处，即在载荷-链长变形图上的第一一个峰值点。损坏若发生在与夹头连接的铰接块处，则该次试验无效。2.4.3拉伸试验 是一种破坏性试验， 即使链条在经受了最小抗拉强度作用后，没有产生明显损坏，但链条所受力超过了它的屈服强度，所以经过拉伸试验的链条不能再使用。2.5链长精度链条应在润滑以前进行长度测量,供测:量用的最少链条节距数不少于4个，链条的两端均应为铰接块。被测链条应在全长上得到支撑，并按表2规定施加测量力。测得的链长实际偏差值不超过相对于测量长度名义尺寸的t030%。2.6灵活性检验链条的灵活性检验应在装配后、润滑前进行，被测链段的节距数按表3的规定。当用手转动各走轮和导轮时，应均能灵活自如地回转360° 以上。当将被测链段提至另外- -端离地时，观察其是否能无任何阻滞的直线下垂。将被测链段先后放入图2所示的两种轨道，并分别加上悬锤，使其在悬锤重量差( 见表3)的作用下，应都能自如无卡阻地顺利通过轨道。轨道的形状参数如图2、表3和表A.1所示。JB/T 8546- -2011Q.滑轮~wa)水平面内灵活性检验轨道滑轮L45-仪i2b)铅垂面内灵活性检验轨道图2检验 链条灵活性用的轨道JB/T 8546- -2011表3灵活性检验轨道尺寸、悬锤重量差和被测链段节数弯道半径R悬锤重量差W-W2直道长度L链号被测链段节距数mmkgSJ150A-8500201 8002SJ200A-30600322 400SJ250A-50800502 750SJ250S-5011SJ300A-1201 000803300SJ300S-120S1381Q-804000.0SJ406Q-80注: w2的重量不低于5 kg。2.7标记链条应作如下标记:a)制造厂名或商标;b)表1中的链号。JB/T 8546- -2011附录A(规范性附录)双铰接输送链配用的轨道型式及截面尺寸A.1轨道型式 .轨道型式如图A.1所示。中，中d-(中申)b)图A.1轨道型式A.2 轨道截面尺寸轨道截面尺寸可参考表A.1。表A.1双铰接输送链配用 的轨道截面尺寸链号轨道形式mmSJ150A-8544163.5SJ200A-30726820SJ250A-50808(3(图A.la)SJ250S-50SJ300A-12000100365SJ300S-120SJ381Q-8013011340图A.1b)SJ406Q-80