Shell煤气化装置配煤浅析

广东化工2013年第17期。174.www.gdchem.com第40卷总第259期表2以M01为基础的配煤试验数据Tab.2 Coal blending test data based on M01煤种编号M01M01 :M04=1:1 M01 : M03-3:1 MO1 : M03-4: 1运行时间小时4310负荷92.02 %90.89 %92.18%石灰石添加量16F10003合成气万Nm/n_ 147660148192149291.215104613T10019入口温度前“672660.7676.0650.C后660.0679.351.008302.2301.0322.013T10018出 口温度303.0304.619.0温差C36435937328335357332有效气组分82.3581.7580.1816Q1005E(N2)3.74.773.693.75另外，用MO1 :M04=1:1配烧时，渣量较大，对渣处理系但综合经济效益不高: MOI : MO3(4 : 1)的配比运行稳定且产气以本地煤MO1为基础，综合以上各运行参数，MO1(100 %)量高，是最佳的配比方式。2.2.2以MO2为基础的配煤分析不可长期使用，MO1 : MO4(1 : 1). MOI : MO3(3: 1)可长期使用，表3以MO2为基础的配煤试验数据Tab.3 Coal blending test data based on MO2煤种单位M02MO2 :M03=2:1 M02: M03=3:1 M02: M03-4:1%90.73 %91.94 %91.89 %91.82 %6万Nm2/h14598513720815087114910674.0664.0651.0665.4 ，667.0651.730:304.0319.013T10018出口温度340306.0323.8362.0370.0363.0332.0307.0361.0327.981.93 .81.6582.5483.2316Q1005E(N)3.534.324.213.6从上表可以看出表4煤质要求(1)当气化炉用到MO213T10018Tab.4 Quality requirement6小时内上升了35 Mo,甲均每外时上升药0口温身在6小时内上升了3，平均每小时上升约6 C.并且煤线不指标行过程中2#煤线波动跳车- 次。<25 %(2)用 MO2: M03=2:1、M02:M03=3:1、MO2 :M03=4:1时运行较为稳定，但用M02:M03=4:1时，出口温度有所上升，灰融点1300-1400 C在15小时内上升了4 C.灰份中的矿物质:(3)M02:M03=3:1、 MO2 :M03-4:1的合成气产量和有效Si0O2/Al2O3>1.8硅铝比:气含量都较高，M02 : M03=2: 1的产量较低。(SiO+FezO3)/Al2O3> 2.5以本地煤M02为基础，综合以上各运行参数, MO2 : MO3(3 :1)、MO2 :MO3(4 : 1)是较为理想的选择。(K2O+Na2O)<3.5 %P2Os<1.5%3结论CI<0.05 %通过配煤实验，要解决Shell煤气化的长周期、高负荷运行的， (1)根据Shell 公司理论研究和运行经验，煤质应达到下述要通过配煤试验，成功解决了制约气化炉长周期、高负荷运行的瓶颈，同时也带来了运行条件的改善，截至目前河南龙与煤化工有限公司单炉稳定连续高负荷运行超过300天，相信通过不断(2)高灰熔点煤可应用于壳牌气化炉，但应添加适量石灰石降如表4所示。的技术探讨和实施相应的技术改造，国内的壳牌气化装置会运行的越来越好。低其灰熔点:(3)提 前一天对入气化炉煤质进行分析,并根据分析提前制定气化炉操作方案及氧煤比调节方案，防止气化炉温变过大:参考文献(4)高灰熔点煤与低灰熔点煤配烧，可降低石灰石添加量:[1]郑振安SHELL 煤气化技术的特点[].煤化工，2003， 25(2): 1-11.(5)硅铝比是影响气化炉合成气冷却器积灰的关键因素之-[2]旺寿建.壳牌煤气化关键设备设计探讨[I].大氮肥, 2003, 26(5); 304-306.本地煤的硅铝比较低，约1.5;本地煤与高硅铝比的煤配烧可解决合成气冷却器积灰问题。(本文文献格式:中国煤化工e11煤气化装置配煤浅析[句].广MYHCNMHG