Shell煤气化煤粉加压输送系统案例分析

山东化工SHANDONG CHEMICAL INDUSTRY2013年第42卷Shell煤气化煤粉加压输送系统案例分析袁志峰,张洪刚(河南龙宇煤化工有限公司,河南永城476600)摘戛:对sell煤气化I艺中煤粉加压输送系统进行探讨,详细分析了系统中存在的问题并给出了有效的处理措施。关键词:shell煤气化;加压输送;措施中图分类号:TQ546文献标识码:B文章编号:1008 -021X(2013)05 -0092 -02Case Analhysis of Pulverized Coal Pressure Transmission System of Shell Coal GasificationYUAN Zhi - feng , ZHANG Hong - gang .(Henan Coal Industry Chemical Engineering Group, Yongcheng 476600 , China)Abstract: The shell gasification process pulverized coal pressure transmission system are discussed. Thispaper detailed analysis the existing problems in the system and the effective treatment measures.Key words : shell gasification; pressure transmission; measures龙宇煤化工是河南煤化集团全资子公司,是煤2.1.1出现的问题制甲醇的大型煤化工I企业,采用的煤气化工艺是壳(1)笛管脱落。牌(Shell)粉煤加压气化工艺，该工艺采用加压氮气(2)笛管卡具脱落。或二氧化碳气体输送干煤粉,煤种适应性广,对煤的(3)笛管在运行的过程经常扭曲变形。灰熔点适应范围比Texaco水煤浆气化技术更宽,冷2.1.2原因分析煤气效率可达到78% ~83%,日处理煤量可达(1)由于卡具固定不牢固极易造成笛管的脱落2000t以上。本装置实现稳定运行超百天,是国内同和卡具的脱落。类型装置的领跑者。(2)在开始充压的过程中瞬间通气量过大,压煤粉加压输送的稳定运行是整个系统稳定运行差较高,造成笛管严重的振动,极易造成笛管的脱落的前提,而自系统开车以来该系统问题不断,随着对和扭曲变形。问题的个个击破,整个系统迎来了长周期的稳定运(3)排堵时在-.定程度上也会造成笛管的松行,下面就出现的问题分析并给出解决措施。动。1煤粉加压输送 系统工艺描述(4)二氧化碳压缩机带油,造成笛管充气板堵由磨煤系统磨制合格的煤粉进人V1201A/B塞和损坏。中,通过重力作用将V1201A/B 的煤粉落入(5)个别部位损坏后笛管内煤粉积存。V1204A/B中，待煤粉锁斗V1204A/B煤粉充满后,2.1.3防范措施通过充气垫板、充气锥及管道充气器对V1204A/B .(1)笛管卡具在固定死后进行焊接加固。进行充压，,待压力和V1205A/B压力平衡后,进行连(2) 12PV0102增加旁路,加限流孔板,保证有通下料,待下料完毕后,将锁斗与煤粉给料罐进行隔气通过,防止出现煤粉倒人到笛管中。离,分三次进行泄压,待压力泄至常压后,再进行下.(3)充气笛管进行改造,笛管的上半段长度有原来的2.5m改为1m,并且在充气板上钻孔径为φ5出现的问题及处理措施的孔,在上下笛管的两头各钻4个φ10的孔。2.1 V1204 笛管(4)加强CO2机组出口气体油含量分析,及时中国煤化工收稿日期:2013 -03 -24HCNMHG作者简介:袁志峰( 1984- -) ,男,河南商丘人,助理工程师,主要从事壳牌煤气化生产管理。.第5期袁志峰,等:Shell煤气化煤粉加压输送系统案例分析, 93.切换油精过滤器,尽量减少CO2压缩机所带的油含每次检修后气密必须合格。量。(2)V1205每次在停车排料时,压力不能低于(5) V1204充压总管上增加油过滤器,并定期1.5MPa,在煤粉排完后进行充泄压几次,保证煤粉进行排放,减少油进入。的彻底排放干净。(6)减少12PV0102阀门的开度,防止大量的(3)每次长期停车后务必将S1201、V1201的气体进人,造成笛管的振动。12PV0102 的开度被限煤粉排放干净。位到35%。改造后未出现笛管脱落和扭曲变形现(4) 每次停车后中控严格监控好S1201、象。V1201 V1205的温度变化，出现异常时及时通人氮2.2 V1204 泄压管线问题气,防止出现煤粉自燃现象的发生。2.2.1出现的问题2.4 阀门问题(1) 96m泄压管线三通处经常造成磨穿。2.4.1出现的问题(2)由于在泄压时振动比较大顺焊缝处产生裂由于V1201A/B、V1204A/B和1205A/B之间纹。差压较大,V1204每下一罐料,有点球阀要开关3~2.2.2原因分析:5次左右。长时间运行会造成阀门内漏,造成阀门(1)由于在泄压的中有煤粉带人且速度较快对前后压差大,导致阀门无法打开、卡死现象,不得不管道的冲刷比较厉害,极易造成管线的磨穿。单阀运行。(2)由于泄压时压力比较高,管线的振动比较2.4.2原因分析大，磨损后导致强度不够而出现裂纹。(1)在正常运行时若双阀组中的一个阀门微漏(3) 30°斜三通应力集中过于严重。会造成两阀之间有压力,阀门上下压差过大,阀门因.2.2.3防范措施此难以正常开启和关闭。(1)每次泄压时尽量将煤粉排放干净,V1204(2)双阀组长期受高压高速气固冲刷和磨蚀,出现低料位时再进行泄压。阀门容易出现磨损或卡涩。(2) 96m泄压管线改为锻件三通。2.4.3防范措施(3)对V1204泄压管线管支架进行加固,进-(1)对关键锁斗阀开关时间进行监测，定期检步减小容器的振动现象。查和更换球阀,- -般使用周期在6个月左右。(4)改30°三通为90°三通。(2) V1204B和1205B下料阀采用盘阀控制,2.3煤粉泄露及 自燃问题效果较好,目前已使用14个月,未出现大问题。2.3. 1出现的问题2.5下料问题(1) V1204充气锥在开车时极易出现煤粉泄露2.5.1出现的问题事故。V1204A/B下料不畅。(2) V1205在检修时由于煤粉排放不干净,在2.5.2原因 分析更换时造成煤粉泄露。(1)充压流化不好。(2) S1201 V1201在停车时由于煤粉排放不干(2)煤粉的力度水分不合适。净造成煤粉自燃的现象。(3)充气锥、笛管或充气器等损坏部分堵塞下2.3.2原因分析料通道。(1) V1204充气锥在安装时由于充气锥法兰面2.5.3防范措施加工和热处理问题导致变形,上法兰面与下法兰面(1)改变原来的充压方式,减少12PV0102的密封不好。通气量尽量通过充气锥和管道充气器进行充压。(2)V1205在排料时由于排放压力比较低,造(2) 12XV0130后增加调节阀,在V1204充压.成煤粉排放不干净。时采用压差控制模式,从以前的1. 5MPa开始开阀，(3) S1201 V1201在停车后有积存的煤粉,由改为充压时就开阀,增加底部的粉煤流化。于没有氮气,空气的进人造成煤粉的自燃。(3)严格坟告坩凯炉度中国煤花全,粒度控制在2.3.3防 范措施70% ~ 85%(1)对V1204充气锥法兰进行加工处理修复。IYHCNMH G .(下转第95页).