JB/T 9226-1999 砂型铸造用涂料

JB/T92261999前本标准是对ZBJ31008-9α《砂型铸造用涂料》的修订。修订时,对原标准作了编辋性修改·主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替ZBJ31008--90。本标准的附录A是提示的附欢。本标准由全国铸造标准化技术委员会提出并归冂。本标准起草单位:沈附铸造研究所。本标准起草人:尚淑珍、罗远生。中华人民共和国机械行业标准JB/T9226-1999砂型铸造用涂料代替ZB∫31C0…9Coatings for sand casting1范围本标准规定了砂型和砂芯涂料的分类方法、技术条件、检验规则、包装和运输等。本标准适用于砂型铸造川水或有机溶剂稀释的膏状和粉状涂料,涂料稀释后用于涂敷砂型或砂芯。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所小版本均为效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性JB/T51071991砂型铸造用涂料试验方法J/T922199铸造用错砂Y/T5142-1993冶金矿产品包装标志和质量说明书的一般规定3术语、代号、牌号3.1术语3.1.1密度涂料然质量对其体积的比值,用(g/cm3)表小31.2条件粘度在特定的条件下,涂料液体分子及固体颗粒阻碍涂料相对流动的程度,用时间(s)表3.1.3悬浮性涂料抵抗固体耐火粉料分层和沉淀的能力,用悬浮率(%)表示。3.1.4涂层耐磨性涂层抵抗抓搔磨损的能力,用磨下重量(g)表3.1.5膏料末稀释的膏状涂料。3.1.6粉料不含溶剂的粉状涂料。3.2代号3.2.1溶剂代号:S—-水基;Y—一有机溶剂3.2.2涂料物理状态代号:G—膏状;F一粉状3.2.3涂料代号:SM石墨粉;H—滑石粉;S——精制石英砂;GiL——高铝钒土粉:Z棕刚玉粉;G丫·—锆英粉;M--镤砂粉:MG-镁橄榄石粉;Q-一其他。3.3牌号3.3.1涂料牌号的编制主要由汉语拼音字母绢成,其表示方法如下国家机械工业局1999-06-24批准2000-01-01实施JB/T92261999耐火粉料代号物理状态代号溶剂代号牌号举例:水基膏状锆英粉涂料:SGr-GY有基溶剂粉状石墨粉涂料:YF-SM4分类和分级4.1按耐火材料不同,涂料分为九类、按表1规定。表1代号S!HGIGYMMQ耐火粉料石墨粉滑石粉精制石英粉高铝钒土粉棕刚玊粉|诂英粉镁砂粉镁橄榄石粉其他4.2按稀释溶剂不同,将涂料分为水基涂料和有机溶剂涂料两类。4.3按物理状态,涂料分为膏料和粉料两种。4.4按稀释至使用状态时涂料的悬浮性和涂层耐磨性,将涂料按表2规定分为两级。表2性能悬浮率%涂层耐磨性水基有机溶剂级别2h级95900.50级2:90~95≥85~900.50-1.005技术要求5.1盯测涂料不得有可见的杂质。5.2涂料的性能指标应符合表3、表4所规定的技术要求5.3涂料在使用前应搅拌均匀表3水基涂料性能指标牌号SG-SM-2 SG-HI SG-JSSG-CLZG-GYSG-SM-1G-MG指标SF-SMI SF-H SF-IS SF-GiL, SF.ZISI-GY外观均匀状态稀释好的涂料密度g, cm1.28~1351.0~1.81.35-1.45150~1801.50~1801.80~2401.8-2401(-1.801.50-1.稀释好的涂料条件黏度(56nm流杯)10-15i15…2010~151~1515-2520~3020~3015~2015~20稀释后放置6h涂≥90≥9090290)料的悬浮(%)发气蚶<2030<20<20.20. 2Cj86JB/T9226-1999表3(完)牌号SGi-SM-2 SG-H SG-JS SG-G1. SG-Z SGGYSG-SM-1指标SG Mi SG-MeSF-SM SF-HSF-IS SF-GrSF-ZSF·GY涂层耐磨性0.40~10.20~000.40~1.00.2-0.3010.20~0.700.20…0.70.20.700.40…1.r.:0-1:g(64r)涂敷、烘干、冷却后涂层外观无杂质、无裂纹的均匀涂层表4有机溶剂涂料性能指标牌号YG-SM-2 YG-H YG-JS Y(-GL. YG-2YG-GYYGr-SM-1YGM Y(MG指标YF.SM YF-H YF-JS YF-GL YF-Z YF-GY外观均匀状态稀桦好的涂料密L8~1251.20~1.604125~1.35140~1.6)1.40-1601.60-2.201.60-2.20(40-1.611-1.6度g/cm3稀释好的涂料条件黏度(虾6mm流杯)6~126~126~126~126稀释后放置2涂≥85285≥858料的悬浮率(%)发气量252030<20<202020ml g涂层耐磨性040~10010.20~07000~1.000.20-07010.20-07010.20~07010.20-0.70.40-100.4…164r)涂敷、烘干、冷却无杂质、无裂纹的均匀涂层后涂层外观6检验规则6.1音料和粉料都要按批验收,同一次提交的同-一牌号的产品数量作为·批。6.2枪验时按5.1,5.2规定。取样和试验方法按JBT5107的规定。6.3供方所供应的每批膏料和粉料都应按本标准规定的技术要求进行检验,并将检验结果及牌号写人质殷证明书。对本标准规定之外的其他要求,由供、需双方协商确定。6.4需方可根据本标准规定进行质量验收如枪验结果中任一项指标不符合本标准规定时,应在同批产品屮重新加倍抽样进行复验6.5复验结果不符合规定,由供、需双方协商解决或委托仲裁单位裁定。仲裁单位由双方协商选定7标志、包装、运输和贮存7.1膏料包装在塑料桶或金属桶内(桶内衬聚乙烯薄膜的包装袋)。装料以后·桶应密封。7.2石墨粉等粉状涂料应包装在外层为聚丙烯编织袋、内层为聚乙烯薄膜袋中。装袋后封袋7.3锆英粉的水基和醇基粉状涂料包装标志按YB/T5142规定进行7.4锆英粉的膏料和粉料的运输和贮存按「BT9223规定进行。7.5包装容器上应标记生产厂名称、产品名称、牌号、批号、生产日期净重等,并附有质量证明书。7.6在运输及贮存过程中应防止受潮变质。有机溶剂膏状涂料存放温度不应超过45(,严禁靠近火源7.7贮存保用期自制造日计起弯料为6个月,粉料为12个月。57JB/T9226-1999附录提示的附录砂型铸造用涂料推荐的应用范围牌号用范爾SG-SM-tIYG-SM-1中小型铸铁件的砂型及钞芯SG-SM-2SF-SM大屮型铸铁件的砂掣及炒芯YG-SM-2YF-SMSGI-HSF-H有色金属铸件的砂型及砂芯YG-HYF-HSG-GLYG JsYG-GlSF-GL中小型碳钢铸件、大中型铸铁件的砂型及砂芯YF. JSYF-GESG-ZF-zSF-GYYG-ZeYG-GY碳钢及合念钢铸件、大型铸铁件的砂型及砂芯YF-ZYF-GYYF-ZYG-M锰钢铸件的砂型及砂芯SF-ZSG-MGYGZYG-MC