JB/T 7658.16-2006 氨制冷装置用辅助设备 第16部分：氨液过滤器

ICs27200备案号:19044-2006中华人民共和国机械行业标准JB/T7658.16-2006代替JB/T7658.16-1995氨制冷装置用辅助设备第16部分:氨液过滤器Accessorial equipment for ammonia refrigeration system-Part 16: Ammonia liquid fil2006-10-14发布2007-04-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布JBT7658.16-2006目次前言…ⅡI1范围规范性引用文件,3术语和定义…4型式与基本参数41型式及型号…4.2基本参数43设计条件5技术要求5.1一般要求…52材料53零部件……54未注公差55压力试验和气密性试验…256清洁度…57流动方向标志58外观质量.由非啦书中丰6试验方法61压力试验和气密性试验…62清洁度测定63外观检查64流动方向标识确认…2222233337检验规则…71一般要求中非面7.2检验项目7.3出厂检验…....74型式检验,8标志、包装、运输和贮存由,看81标志333333334582包装、运输和贮存附录A(资料性附录)过滤器型式、型号及基本参数5A1过滤器型式与型号编制方法A.11型式A12过滤器型号组成A2基本参数..,表1设计压力和设计温度表2过滤器主要材料要求…本2表3检验项目JBT765816-2006前言J/T7658《氮制冷装置用辅助设备》分为18个部分第1部分:淋水式冷凝器一第2部分:油分离器第3部分:立式蒸发器第4部分:卧式蒸发器第5部分:蒸发式冷凝器第6部分:空气冷却器第7部分:搅拌机:第8部分:贮液器;第9部分:低压循环桶第10部分:集油器;第11部分:中间冷却器第12部分:紧急泄氨器第13部分:空气分离器第14部分:氨液分离器;第15部分:氨气过滤器:第16部分:氨液过滤器第17部分:立式冷凝器第18部分:卧式冷凝器本部分是JBr7658的第16部分。本部分代替JB/765816-1995《氨制冷装置用氨液分离器本部分与JBT7658.16-19相比,主要变化如下:取消了原标准中“成套性”和“保用期”的内容;压力试验和气密性试验的方法直接引用JR4750的规定:一增加流动方向标志检查要求将“过滤器型式、型号及基本参数”作为资料性附录本部分的附录A是资料性附录。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国冷冻空调设备标准化技术委员会( SACTO238)归口本部分主要起章单位:约克(无锡)空调冷冻设备有限公司、烟台冰轮股份有限公司、大连冷冻机股份有限公司。本部分主要起草人:杜娟、胡祥华、刘选民、张会明、朱广模、曹兴中本部分所代替标准的历次版本发布情况JB454-1986、JBT765816-1995JB4346--1986,JBT765816-1995。JBT7658162006氨制冷装置用辅助设备第16部分:氪液过滤器1范围JBT7658的本部分规定了氨制冷装置用氨液过滤器(以下筒称“过滤器”)术语和定义、型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本部分适用于氨制冷装置用氨液过滤器2规范性引用文件下列文件中的条款通过JBT7658的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GB/T197-2003普通螺纹公差(IsO965-1:1998,MOD)GBT1804-2000-般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差( eqv iso2768-1:1989)GBT700-198碳素结构钢(含第1号修改单)( meq DiN630:1987)GBT5117-1995碳钢焊条( eqv ANSI/AWS A51:1981)GB/T5330-203工业用金属丝编织方孔筛网GBT8162-1999结构用无缝钢管( neq JIs c344:1994)GB8163-199输送流体用无缝钢管( neq Iso559:1991)GB94391988灰铸铁件GBT13306-1991标牌GB/T14957-1994熔化焊用钢丝JB/47502003制冷装置用压力容器JB/7249-1994制冷设备术语JB9058-1999制冷设备清洁度测定方法3术语和定义JB/T7249中确立的以及下列术语和定义适用于JB/T7658的本部分氨液过滤器 ammonia liquid filter在制冷系统中设置在节流阀、浮球阀或电磁网前的液体管路上,用来过滤氨液中的固体杂质,防止阀门阻塞或损坏的设备。4型式与基本参数4.1型式及型号过滤器的结构型式、型号编制方法可参照附录A4.2甚本参数过滤器的氨液管公称直径可参照附录A的规定。4.3设计条件过滤器的设计压力和设计温度按表1的规定。JBT765816-2006表1设计压力和设计温度设计指标名称指标值设计压力MPa设计温度℃505技术要求51一般要求过滤器应符合本部分的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造,也可按用户和制造厂的协议制造。52材料521过滤器所用的主要材料应符合表1规定。52过滤器用无缝钢管和钢板表面不应有麻点、锈蚀、裂纹等缺陷。表2过滤髒主要材料要求材料类别钢管材料标准编号GB/T8162、GBT8163GB/T 700GBT5117GB/T149575.3零部件531过滤器用金属滤网应不受制冷剂腐蚀,并有足够的流通面积,过滤网孔每254mm应不少于50孔。过滤网应符合GB5330的规定。5.32过滤器用灰铸铁件按GBmT9439的规定。533过滤器用封头应由整块钢板压延加工制成,不应拼接。534过滤器用法兰表面应垂直于接管或筒体的主轴线,其偏差不应超过法兰外径的1%535各种螺纹精度按GB丌197-2003规定的6级精度。54未注公差过滤器切削加工表面线性尺寸的未注公差应按GB/1804-2000规定的m公差等级(中等级),非切削加工表面线性尺寸的未注公差应按GBT1804-2000规定的c公差等级(粗糙级)。5.5压力试验和气密性试验551过滤器应进行压力试验,液压试验压力为设计压力的125倍,气压试验压力为设计压力的115倍,保压时间不少于10min,应无泄漏、无可见变形为合格。552过滤器液压试验合格后,方可进行气密性试验,试验压力等于设计压力,保压时间不少于10min,应无泄漏为合格。已进行过气压试验并经检查合格的过滤器,可不进行气密试验。56清洁度过滤器内部应清洁,与制冷剂接触部位的杂质含量应不超过800mg57流动方向标志过滤器上应标有醒目的流动方向箭头58外观质量过滤器造型应美观大方,焊缝表面应无裂纹、气孔、弧坑和夹渣,外表面应涂油漆,油漆应均匀光滑、色泽一致,不应有影响外观的缺陷。6试验方法61压力试验和气密性试验过滤器的压力试验和气密性试验按JBT4750的规定JB7658.16200662清洁度测定过滤器清洁度的测定方法可参照JBm9058的规定63外观检查目测过滤器外观,应符合58的要求64流动方向标识确认目测过滤器表面有清晰的流动方向标识。7检验规则71一般要求过滤器应由制造厂的技术检验部门按本部分和技术文件进行检验,合格后方可出厂。72检验项目72.1检验分类过滤器的检验分出厂检验和型式检验两种722检验项目过滤器的检验项目按表3规定表3检验项目序号检验项目出厂检验型式检验技术要求试验方法压力试验和气密性试验5.51234外观质量5863流动方向标识5.7清洁度测定566.2注:“√”必检项目,“一”为不必检项目。73出厂检验每台过滤器制成后均应作出厂检验74型式检验对至少一个规格的过滤器新产品或经重大换型的老产品应进行型式检验8标志、包装、运输和贮存81标志81.1铭牌过滤器应在明显而平整的部位上固定铭牌,铭牌应符合GB/T13306的规定,铭牌上应标识以下内容a)产品型号(如有);b)产品名称;c)设计压力;d)设计温度;e)制冷剂;f)净重;g)制造编号h)制造日期。812出厂文件过滤器出厂时应随带产品合格证。JBr765816-200682包装、运输和贮存821过滤器的外露接头应涂防锈脂后用管帽或管塞密封,法兰密封面应涂防锈脂后用封板封住。822过滤器运输应符合图样上的要求和规定并满足公路、铁路运输要求。823过滤器如与其他氨制冷设备成套供应时,可与其他设备一同装箱运输,不另单独包装。如单独供应时,应妥善包扎824过滤器出厂时应有防止雨淋和防尘措施。JBT7658.16-2006附录A(资料性附录)过滤器型式、型号及基本参数A.1过滤器型式与型号编制方法A.1.1型式过滤器的结构型式为直通式钢丝滤网型和直角式钢丝滤网型两种。A.12过滤器型号组成过滤器的型号由大写汉语拼音字母和阿拉伯数字(以下简称数字)组成。其型号的表示方法规定如下:YG口口改型编号:数字表示,首次设计的产品可省略过滤器的型号:直角式用J表示,直通式不表示接管公称直径:用数字表示,单位为mm过滤器代号示例1:过滤器型号YG20-1表示接管公称直径为20mm、第一次改型的直通式过滤器。示例2:过滤器型号YG32}2表示接管公称直径为32mm、第二次改型的直角式过滤器。A2甚本参数过滤器的筒体公称直径系列为15mm、20mm、25mm、32mm、40mm、63mm。