JB/T 7658.17-1995 氨制冷装置用立式冷凝器 JB/T 7658.17-1995 氨制冷装置用立式冷凝器

JB/T 7658.17-1995 氨制冷装置用立式冷凝器

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中华人民共和国机械行业标准JB/T7658.17-95氨制冷装置用立式冷凝器代替1B464861主题内容与适用范围本标准规定了氨制冷装置用立式羚凝器(以下简称冷凝器)的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和运输本标准适用于氨制冷装置用立式冷凝器。2引用标准GB1226一般压力表GB12241安全阀一般要求GB/T13306标牌JB/T6917制冷装置用压力容器JB/T6918制冷用金属与玻璃烧结液位计和视镜JB/T7658,18氨制冷装置用卧式冷凝器ZBJ73029氨制冷装置用管式换热器清洁度测定方法ZBJ73042制冷用压力压差控制器3术语3.1立式冷凝器换热管束和壳体垂直放置,冷却水沿管子内壁呈膜状流下,与大气相通,以将经过氨制冷压缩机压缩后的高压氨气冷凝成液体的换热器。4产品分类4.1型式冷凝器的结构为立式壳管式b.冷凝器的冷却方式为水冷式。4.2型号4.2.1型号表示方法冷凝器的型号由大写汉语拼音字母和阿拉伯数字(以下简称数字)组成。其型号的表示方法规定如下LN囗口改型编号:用数字表示,第一次设计的产品省略名义冷凝面积以冷凝管的外表面积为基准,用数字表示,m冷凝器的代号中华人民共和国机械工业部1995-06-16批准1996-07-01实施1449JB/T7658.17954.2.2型号示例IN751:表示名义冷凝面积为75m2,第一次改型的羚凝器4.3基本参数4.3.1冷凝器的名义冷凝面积应符合表1的规定。表115253550751001251501752503003504004504.3.2热工参数4.3.2.1冷凝器外表面的传热系数K≥870W/(m2·℃)。4.3.2.2测定冷凝器传热系数时的工况应符合表2的规定。表2项目单位参数冷凝温度tk40进水温度1冷却水量vm3/(s·kW)≤0.35氨侧0.00000污垢系数rC/w水侧(钢管0.000174.4设计条件a.设计压力:2MPb.设计温度:75C。5技术要求5.1一般要求冷凝器应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造,也可按用户和制造厂的协议制造。5.2材料5.2.1冷凝器主要受压元件的材料应具有材质证明书5.2.2冷凝器所用的材料应符合JB/T6917的规定。5.3冷、热加工成型冷凝器的冷、热加工成型应符合JBT6917的规定5.4焊接与无损探伤冷凝器的焊接与无损探伤应符合JB/T6917的规定55试板与试样冷凝器的试板与试样应符合JB/T6917的规定。5.6零、部件冷凝器的筒体、法兰、支座、管板、支承板管子和管束等零部件应符合JB/T6917的规定5.7安全附件冷凝器的安全附件除应符合jB/T6917的规定外,还应符合以下规定:a.超压泄放装置应符合GB12241和有关标准的规定;450JB/T7658.17-95b.高压切断装置应符合ZBJ73042的规定;C.液位计和视液镜应符合JB/T6918的规定;d.压力表应符合GB1226的规定58耐压和气密要求冷凝器应经耐压试验和气密试验,其要求按JB/T6917的规定5.9清洁度冷凝器内部应清洁,其与制冷剂接触部位的杂质含量应不超过800mg/m2。5.10外观质量冷凝器造型应美观大方,焊缝表面应无裂纹气孔、弧坑和夹渣,外表面应涂油漆,油漆应均匀光滑、色泽一致,不应有影响外观的缺陷。5.11成套性成套供应的冷凝器还应包括:B.氦进、出口接头;b.安全阀接头;C.放空气、放混合气接头;压力表接头e.放油接头;f.平衡管接头g成组装配法兰、支座。5.12附件5.12.1冷凝器的附件为a.安全阀;b.压力表及压力表阀;c.氨阀;d.放油阀;e.分水器;f.地脚螺栓5.12.2冷凝器的附件应符合相应标准的规定5.13保用期在用户遵守产品说明书各项规定的条件下,从制造厂发货之日起18个月内,冷凝器因制造不良而损坏或不能正常工作时,制造厂应免费更换或修理6试验方法6.1性能试验冷凝器性能试验方法可参照JBT7658.18附录A(参考件)的规定,也可采用工业运行试验6.2无损探伤冷凝器无损探伤的方法按JB/T6917的规定。6.3耐压试验和气密试验冷凝器的耐压和气密试验方法按JB/T6917的规定。6.4清洁度测定冷凝器的清洁度测定可参照ZBJ73029的规定。1451JB/T765817-957检验规则7.1一般要求冷凝器应由制造厂的技术检验部门按本标准和技术文件进行检验格后方可出厂7.2检验项目7.2.1检验分类冷凝器的检验分出厂检验、型式检验两种7.2.2检验项目冷凝器的检验项目应按表3的规定。表3检验项目出厂检验型式检验性能试验清洁度主要受压部位的材质报告加工质量外观质量无损探伤报告耐压和气密试验核对标牌各项内容按出厂文件核对产品的成套性7.3出厂检验每台冷凝器制成后均应进行出厂检验。7.4型式检验7.4.1对至少一个规格的冷凝器新产品或经重大改革的老产品应进行型式检验。7.4.2冷凝器性能试验方法可按JB/T7658,18附录A的规定,也可采用工业运行试验。8标志包装和运输81标志8.1.1标牌冷凝器应在明显而平整的部位上固定标牌,标牌应符合GB/T1306的规定,标牌上标出的内容可参照JB/T6917的规定。8.1.2出厂文件冷凝器的出厂文件可参照JB/T6917的规定。8.2包装和运输8.2.1冷凝器所有接管处涂防锈剂并妥善密封,组装法兰应用螺栓固紧,其法兰密封面涂防锈油脂后应用盲板封住。82.2冷凝器的油漆包装、运输可参照JB/T6917的规定1452JB/T7658.17-95附加说明本标准由机械工业部合肥通用机械研究所提出并归口本标准由武汉新世界制冷工业有限公司、大连冷冻机股份有限公司负责起草本标准主要起草人:胡增武、孙正国、哈洪波、李慕珍。本标准于1964年1月首次发布,于1986年12月第一次修订。

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