JB/T 6723.4-1999 内燃机 冷却风扇 第 4 部分：冷凝式内燃机冷却风扇 试验方法

Ics27020JB中华人民共和国机械行业标准JB/6723.36723.4-1999内燃机冷却风扇Cooling fan for internal combustion engin1999-0917发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JBrT6723.4-1999前言标准是JB丌6723《内燃机冷却风扇》系列标准中的一部分、该系列标准包括以下四个部分:BT6723.1-1993内燃机冷却风扇第1部分;金属冷却风扇技术条件JB/T67232-1993内燃机冷却风扇第2部分:塑料冷却风扇技术条件JBT67233-1999内燃机冷却风扇第3部分:冷凝式内燃机冷却风扇技术条件JB/T67234-1999内燃机冷却风扇第4部分:冷凝式内燃机冷却风扇试验力法本标准的附录A是提示的附录。本标准由全国内燃机标准化技术委员会提出并归口本标准起草单位:上海内燃机研究所、常州柴油机厂调速器分厂标准主要起草人:金瑞康、徐炎平、周锋、贾振生、蒋南勤、刘兴龙中华人民共和国机械行业标准内燃机冷却风扇JB/T6723.4-1999第4部分冷凝式内燃机冷却风扇试验方法Cooling fan for internal combustion enginesPart 4: Test method for cooling fan of condensing engines1范围本标准规定了冷凝式内燃机冷却风扇的试验项目、方法、内容、数据计算、结果分析以及文件整理的要求本标准适用于冷凝式内燃机带发电机及不带发电机的两种冷却风扇(以下总称风扇2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GBT1236-1985通风机空气动力性能试验方法GBT49421-1985电机外壳防护分级JBT67233-1999内燃机冷却风扇第3部分:冷凝式内燃机冷却风扇技术条件3试验项目试验项目包括a)风扇性能;b)风扇噪声c)电性能d)耐久性。4风扇性能4.1试验要求与方法1.1试验采用图1所示的装置。该装置由风筒与平衡电机两大部分组成。其中风筒应符合GBT1236中“风管式进气试验装置的有关规定,并推荐使用“圆锥形进口集流器”。国家机械工业局199909-17批准2000-01-01实施JBT6723.4-1999些子兰1一大气压力计;2-温度计;3圆锥形进口集流器;4微压计;5一节流金属网:6多孔整流柵;7一试验管路;8—过鼗接头9被检风扇,10一测速装置;1!-平衡电机图1风扇性能试验装置简图4.1.2被试风扇的叶轮基本外径D2与风筒直径d应符合表1规定表1风筒直径的选择叶轮基本外径D,>160风筒直径以4.1.3试验应在室内进行。41.4风扇轴线的离地高度应不小于1m。4.1.5试验装置前、后力的1.5m以内,两侧的1.2m以内不应有壁面及重大障碍物4.1.6试验按GBT1236规定的“进气法”进行。1.7试验转速至少应包括下列四种:1.Im,冯,0.75,05%。注:几为风刷标定转速。4.1.8每一转速下,试验工况不少于10个,并沿最大流量(节流网全开位置)至零流量,大致均匀分布4.1.9发电机应处于空载状态。2检测内容与数据计算按规定工况,依次测取b)大气温度TK;c)风扇转速n;,rmin;d进口集流器及试验管路的静压△p与P,m,Pae)平衡电机转速n,rmin;0平衡电机的平衡力矩M,N·m。JBrT6723.4-1999注:平衡力矩也可藉平衡电机力臂长L与平衡重(G△G)的测定,并求积来表达,即ML(G△G根据以上数据,按GBT1236-1985中表9的规定,计算风扇的下列基本参数,并按附录A(提示的附录)格式绘制风扇性能曲线a)风量Q,m3^h;b)静压P,Pa;c)轴功率N,kW;d)静压效率nn,%如试验时的环境条件偏离298K及10Pa,风扇性能应按GBT1236-1985中表10的规定,换算至上述指定工况5风扇噪声5.1试验要求与方法51.1试验采用图1所示的装置5.1.2试验在室内进行,并应避免反射声的影响。测试时,距声源点1m及2m处,其A声级差值应不小于5dBA)5.1.3应避免背景噪声(风扇不转时的环境噪声)的影响,背景噪声应比被测风扇相应低10dB(A)以上。达不到时,当两者相差3~9dB(A)时,应按表2修正。差值小于3dB(A)时,测量应停止。表2噪声修正值测点声压级与背景噪声声压级差值6,7,8,95.1.4安装时,风扇轴线离地高度应不小于1m5.1.5测点位于风扇驱动端前方,与风扇轴呈±45°,并在同一水平面上,距离驱动轮中心的1m处。5.1.6试验时,风刺转速及风量按JBT67233-199中表1的规定。5.2检测内容与数据计算按规定工况,依次测取10s内下列声压级的平均值:a)被检风扇与驱动系统总噪声(声压级),dB(A);b)背景噪声,dB(A)注:若指示值的变动超过4dBA)时,测试结果无效根据以上数据,依次进行如下处理与计算:a)根据仪表的校正曲线,对原始读数进行校正;b)按513规定,进行背景噪声修正;c)按式(1)计算测量表面的平均声压级Lm+ Lry式中:L—测量表面的平均声压级,dB(A)i、P—分别为经读数校正、背景噪声修正的两测点处的声压级,dB(A)JB/6723.4-1999电性能按下列程序与力法进行。注:出厂检验的顾序依次为:冷态E作性能试验,耐电压试验。61冷态工作性能试验6.11试验要求与方法6.1.1.1试验应在15-35℃的环境条件下进行。6.1.1.2作为额定负载的无感电阻应由铜镍合金(康铜)制成,且具有额定T况下的电阻值6.1.1.3读数时电压在lmin内的波动应小于±0.2V。61.2检测内容与数据计算按规定工况,依次测取:a)标定转速、额定负载下的端电压U,V;b)标定转速、额定负载下的输出电流l,A;c)最低工作转速、额定负载下的端电压U,vd)最高工作转速、额定负载下的端电压Uaa,V。注:最低1作转速为50%的标定转速;最高工作转速为110%的标定转速根据以上数据,按式(2)计算相应的额定输出功率PP,"LU式中:P发电机额定输出功率,W。6.2超速试验62.1试验要求与方法风扇发电机在1.2倍的标定转速下,空载运转2min。62.2检测内容观察零部件受损与紧固情况,并复测冷态工作性能6.3振动试验3.1试验要求与方法风扇发电机在颏率为50Hz、加速度峰值为40m/s2的工况下,连续振动10次6.3.2检测内容同6226.4温升试验64.1试验要求与方法风扇发电机在额定工况下连续运转3h,并在试验结束后的20s内完成检测4.2检测内容与数据计算按规定工况,依次测取a)试验开始时绕组的电阻R1,;b)试验开始时冷却介质的温度t1,℃;c)试验结束时冷却介质的温度l2,℃d)试验结束时绕组的电阻R2,JB6723.4-1999根据以上数据,按式(3)计算相应的绕组温升△tA二A(235+4)(3)式中:△r绕组温升,℃。6.5耐电压试验6.5.1试验要求与方法6.5.1.1电压施加于带电导体与非带电导体之间。651.2试验电压为550V、50Hz,并尽可能是正弦波。651.3初始电压应不超过试验电压的50%,然后均匀地升至全压,升压时间应不少于10s,全值电压保持lmin后,均匀地卸尽65.2检测内容检查绕组绝缘是否被击穿。6.6高温试验66.1试验要求与方法6.6.1.I风扇发电机静置于高温箱内,由室温逐步加热至85℃,并保温2h。66.1.2允许自高温箱内取出后再进行检测,但检测应在高温箱内取出后的3min内完成6.6.2检测内容观察外观质量变化,并复测冷态工作性能67温度变化试验67.1试验要求与方法67.1.I风扇发电机先后静置在低温与高温箱内。67.1.2低温箱与高温箱的箱内温度,分别为-10℃与+85℃(温度允差±2℃),每次放置时间为2h6.7.1.3试验共进行3个循环67.1.4两箱之间的转移时间应不超过3min6.7.2检测内容同6.62。68防护等级按GBT49421的规定7耐久性7.1试验要求与方法7.1I试验采用图1所示的装置7.1.2风扇在标定工况下(风扇发电机还应在额定输出功率下)连续运转(允许间断,但每次运转时间不少于6h)7.1.3累计运转时间为3000h7.2检测内容与数据计算按规定工况测取a)试验前、后风扇的外观与装配质量(镀层、漆层、标牌、紧固件及风扇轴向窜动JB67234-1999b)试验前、后标定工况下的风扇性能;c)对于风扇发电机还应测取试验前、后的冷态工作性能,井按式(4)计算额定输出功率的减退率△PP-p式中:△P—额定输出功率减退率,%;P试验前风扇发电机的额定输出功率,W;P2试验后风扇发电机的额定输出功率,w8仪器仪表与精度要求8.1试验用的仪器仪表应校验合格。8.2风量与静压用风筒与微压计测量,微压计的精度不低于±0.1Pa。8.3转速测量装置的精度应不低于05级。8.4功率(扭矩)测量装置的精度应不低于15级。8.5噪声用精密声压计测定,其分度值应不大于05dB(A)8.6大气压力计的分度值应不大于10Pa8.7温度计的分度值应不大于0.5K88电压表的精度应不低于05级,其它电气测量仪表应不低于1级。9结果分析与文件整理试验、计算结果应进行分析,并整理成文件。文件内容包括:a)试验名称;b)任务来源;c)被檢风扇型号、数量;d)被检风扇提供单位及抽样方式;e)试验内容与方法;试验装置简图及主要仪器、仪表、设备g)检测结果与数据计算h)分析与结论;i)检测单位、试验地点、日期j)主要试验人员及审批记录k)风扇性能曲线与试验记录(提示的附录)A1典型的风扇特性曲线示于图AI。风型号;FF840JBT67233-1999检测单位:XX××x叶轮外径D2;180mm标定转速吗:6500rmn标定风量Q:1050m/h检测日期图A1风扇特性曲线