JB/T 10171-2000 弛张筛

JB/T10171-2000前言本标准的附录A是提示的附录。本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:鞍山矿山机械股份有限公司。本标准主要起草人张蔚萍、刘向华、徐明利、王作军、黄嘉琳。中华人民共和国机械行业标准弛张筛JB/T10171-2000Flip-flow screen1范囿本标准规定了弛张筛的产品分类技术要求试验方法检验规则标志标签、使用说明书包装、运输和贮存。本标准适用于弛张筛。该产品主要用于对含水、含泥、含粉、粒度小粘度大、易堵网孔物料的干式筛分。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191-1990包装储运图示标志GB/T12394…1989热卷圆柱螺旋弹簧技术条件GB/T1804-1992一般公差线性尺寸的未注公差GB/T6388-1986运输包装收发货标志GB9969.1-1988工业产品使用说明书总则GB/T13306-1991标牌GB/T13384-1992机电产品包装通用技术条件JB/T1604-1998矿山机楲产品型号编制方法JB/T4042-1999振动筛试验方法JB/T5496-1991振动筛制造通用技术条件SH/T0380-1992复合锂基润滑脂3产品分类3.1弛张筛分单驱动和双驱动两种型式。其结构如图1图2所示。国家机械工业局2000-03-30批准2000-10-01实施59IJB/T10171-200011I内筛箱;2一外筛箱;3—支板弹簧:4一筛板;5-内横梁;6一外横梁;7一连杆弹簧装置;8-传动装置;9缓冲装置;10—电动机支架;11一支承底架;12隔振弹簣图1单驱动式弛张筛1—内筛箱;2一外筛箱;3一支板弹簧;4-筛板;5一内横梁;6-外横梁7连杆弹簧装置;8--传劲装置:9—宽机底架:10隔振弹簧;11-支承底架图2双驱动式弛张筛3.2弛张筛的型号表示方法应符合JB/T1604的规定、筛面长度,dm筛面宽度,dm型式代号:B为带保护层筛网(刚性筛网)一驱动方式:D为单驱动,S为双驱动弛张筛其他筛弛张筛网(弹性筛网)层数:双层筛为2,单层筛不标注592JB/T10171-20003.3弛张筛的基本参数应符合表1的规定。表筛面规格筛面筛孔筛面相对振动|最大人电动机处理量式型号1(宽×长)面积尺寸倾角振幅|频率料粒度}功率转速mmmImnH卫rkwI/mint/hSZD10211000×21002.101~3015~25!1210~l1507,597025~50上14~302SZD1021|1000X21002.101210~1175970}25~50下1~13SZD-1042100×4200)4.20!1~30152512l210~1l11.997050~100上14~302SZD-10421000×42004.20下1~15~2512110~1150111.097050~100单SZD5421500×42006.301~30{15~251210~11501597080~150驱上14~302SZD-15421500×42006.3015~25」1210~115015.097080-150下1-13动SZD15501500×50407.561~3015~2511210~115015.0197095~180上14~302SZD15501500×50407.56下1~1315~251210-1115.097095~180SZD-20502000×5040110.081~3015~251210~115018.5970120~240上14~302SZD200|2000×504010.0815~251210~115018.570120~240下1~13SzS-15421500×42006.304~1015~251210~15015.097080~146上14-302SZS-15421500×42006.3015~25!1210~115030.097080~146下1~13SZS15551500×55008.254~1015~212【0~115018.970|100~195上14~302Szs-15551500×55008.2515~251210~115037.0970100~195下1~13SZSB-1551500×55008.251~1315~25!1210~11818.5}970100~296双SzS15671500×67010.054~1015~251210~1115022.0970120~240驱上14~302SZS15671500×6700110.055-251210~115045.0970120~240下1~3动sZs2050200×5010.004~1015~25}1210~115022.01970120~2352SzS205012000950010014-3015-25}1210-145,0下1~13970120~235SZSB20502000×500010.01~1315~21210~11822.0970120~360szS-20552000×550011.004~1015~251211~115022.0970{140~2552sZS2055|2000×55001.00上14~30I5~251210~-115015.0970140-255下1~13993JB/T10171-2000表1(完)型{m(宽X长)面积/筛孔尺扩/啼面相对振动|最大入筛面规格筛面电动机处理盒倾角振幅|频率料粒度功率转式卫mn(°)mmkWr/mnt/hSZSB-20552000×550011.001~1315~251210~1180220970140~400SzS-2067|200×670013.404~1015~251210~15030.0970170~310上14~302SzS-20671200×670013.4015~251210~115045.0970170~310下1~13SzSB-206712000×670013.401~1315~251210~1180{30.0970170~480双Sz5-2092000×918.04~1015~251210~15037.0970230~420驱上14~30Szs-20902000×900018.0015~251210~115055.0970230~420下1~13动SzSB-20902000×900018.001~1315~251210~118037.0970230~650SZS-2290}2200×900020.004~1015~21210~115045.09?0255~465上14~302SzS-2902200×90020.0015~251210~115055.0970|255~465下1~13sZsB-22902200×900020.001~1315~25|1210~118045.0970255~720注1保护层筛网的筛孔尺寸为40~50mm2表中处理量是按筛分含水7%~8%的煤,分级产品粒度为6mm,上层弹性筛孔尺寸为20mm,刚性筛孔尺寸为40mm计算的。4技术要求4.1基本要求4.1.1弛张筛应符合本标准和B/T5496的规定,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.1.2线性尺寸未注公差应符合GB/T1804的规定,机械加工件未注尺寸公差符合m级要求,焊接件锻件未注尺寸公差符合c级要求,铸件未注尺寸公差符合v级要求。4.1.3外协件和外购件应有合格证,并经质量检验部门检验合格后,方可进行装配。4.2整机性能要求4.2.1振动频率允差不得超过规定值的士2.5%。4.2.2外筛箱两侧板对称点的振幅差值应不大于05mm。4.2.3外筛箱横向摆动应不大于1mm。4.2.4内、外筛箱相对振幅允差不得超过1mm4.2.5弛张筛运行8h后,传动装置轴承部位最高温度应不超过75C,温升应不超过35C。4.2.6空负荷噪声应不大于90dB(A)。4.3主要零部件要求4.3.1传动装置轴承座与轴承盖,连杆体与轴承盖的油槽应对正。各轴承应注人符合SH/T0380要求的锂基润滑脂,注人量为轴承空间的1/3~1/2。4.3.2内外筛框594JB/T10171-20004.3.2.1内外筛框对角线等长允差每1000mm不超过Imm4.3.2.2内外筛框各横梁不得拼接。43.2.3内外筛框各横梁间距允差不超过土1mm,各间距累积允差每100mm不超过1mm4.3.3筛板材质为聚氨酿,邵尔硬度(A)为85度士3度4.3.4支承底架43.4.1支承底架上平面两对角线长度允差每1000mm不超过1mm。4.3.4.2支承底架左右两侧各对应部位高度允差应不超过3mm4.3.5隔振弹簧装置43.5.1隔振橡胶弹簧刚度偏差应不超过规定值的±5%。4.35.2缓冲弹簧刚度偏差应不超过规定值的±5%,尺寸公差和形位公差应符合GB/T1239.4的规定。4.4装配要求4.4.1装配筛体时,各螺栓扭紧力矩应符合有关图样中的规定4.4.2传动装置装配后,主轴应转动灵活,无卡阻现象。4.5外观质量涂漆表面应均匀不允许有气泡、裂纹、脱落和流痕等缺陷4.6安全防护要求弛张筛传动部分应有安全防护罩。4.7成套性弛张筛成套供货范围包括弛张筛机械部分和电动机5试验方法弛张筛的试验方法应符合JB/T4042的有关规定。6捡验规则6.1检验分类弛张筛的检验分为出厂检验和型式检验。62出厂检验6.2.1每台弛张筛须经制造厂质量检验部门检验合格后方准出厂。出厂时应附有证明产品质量合格的文件。6.2.2出厂检验下列项目:)振动频率;b)外筛箱两侧板对点振幅差;c)外筛箱横向摆动;d)相对振幅;e)传动装置轴承部位最高温度轴承部位温升;f)空负荷噪声。63型式检验6.31有下列情况之一时,范张筛应进行型式检验:a)产品转厂生产时b)正式生产后,产品结构、材料,工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c)正式生产时,每3年或每生产50台做一次型式检验;595JB/T10171-2000d)长期停产后恢复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f)国家质量监督机树提出型式检验要求时。6.3.2型式检验应包括本标准的全部要求6.33弛张筛应从出厂检验合格的产品中抽取一台进行,如检验不合格应加倍抽检如仍有不合格则逐台检验。7标志、标签和使用说明书7.1每台弛张筛应在适当而明显位置固定产品标牌标牌应符合GB/T13306的规定,并标明下列内容:a)制造厂名称及商标;b)产品名称及型号;c)主要技术参数;)出厂编号;e)制造日朔。7.2弛张筛应编写产品使用说明书使用说明书应符合GB9969.1的规定。7.3弛张筛的包装标志应包括运输包装收发货标志和包装储运图示标志。标志应符合GB/T6388和GB191的规定。8包装、运输及贮存8.1弛张筛的包装应符合GB/T13384的要求。除对电气设备和V带等采用封闭包装外,其余可采用包扎或棵装。8.2金属件的外露加工表面应涂防锈油,并用塑料薄膜包扎。8.3包装箱应通风、防雨,外壁应有明显的文字标记,并应符合73的规定,其内容包括:a)收货站及收货单位名称;b)发货站及发货单位名称;c)合同号、产品名称及型号;d)毛重、净重、箱号及外形尺寸;e)重心、起吊线和储运图示标志。8.4棵装时应在明显位置系标牌,并符合7.3的规定,其重心位置标在产品上。8.5弛张筛应随机附带下列技术文件:a)装箱清单;b)质量合格证明文件;c)使用说明书d)产品安装图。8.6弛张筛存放应垫平放稳,并与地面保持一定距离,不可堆放。露天存放要有防雨、防晒和防积水措施。8.7弛张筛存放每超过1年,应进行…次保养596JB/T10171-2000附录A(提示的附录处理量的计算A1弛张筛的处理量是通过平均修正法来计算的。计算公式奶式(A1QFK1K2KKKK……………………(AI)Q式中:Q—处理量,t/h;q-一单位面积小时透筛量(见表A1),t/(m2h);F一箱面有效面积,m2;K1~K6—修正系数〔见表A2);a-—物料中粒度大于筛孔尺寸的含量,%;7—筛分效率表A1(m2·h)筛孔尺寸/物料610L6932385476102127砂,卵石7.711.615.118.021.223.225.427.531.234.540.043.546.2|50.0525碎石6.09.41815.017.219.421.02.8|25.828.833436.3|3843.74.67.3941.213014616.017.219.721.5125.027.229.031.330焦炭2.3|3.64.75.66.57.38.08.69.810.812.513.614.515.716.5注:q值是在物料中粒度大于筛孔尺寸的含量为25粒度小于筛孔尺寸之半的含量为40%筛分效率为95%的条件下确定的,表中给定的物料种类也是有限的表A2系数考虑因素筛分条件及各系数值给料屮粒度小于筛孔尺寸020304060了00|100K,细粒的影响[之半的物料含量/%K0.550.700.801.01.20!1,401.802,203.004.10给料中粒度大于筛孔尺寸1020304506070808519092|9496K2粗粒的影响之半的物料含量/%1.051.01i.9810.950.900.860.8010.700.640.5510.500.440.35k,筛分效率筛分效率/%607075;R085948影响K2101.701.55i1,401.251.1011.0511.000.95|0.筛孔尺寸/mm0.81.63.24.88.0|9.513.025.0>25.0筛分方法K4湿式.253.003.503.503.002.601.761.25影响干式1.{k物表水分物料表面水分含量/%4b8t0|112≥13影响K1.831.671.501.331.171.000.8310.670.50筛面位置单层筛面上层下层影响K1.0)00,900.75597