JB/T 7223-1994 小型制冷系统用两位三通电磁阀

B中华人民共和国机械行业标准JB/T7223-94小型制冷系统用两位三通电磁阀1994-07-18发布1995-07-01实施中华人民共和国机械行业标准小型制冷系统用JB/T7223两位三通电磁阀1主题内容与适用范围本标准规定了小型制冷系统用两位三通电磁阀(以下简称电磁阀)的型式和基本参数技术要求试验方法、检验规则及标志、包装、贮存本标准适用于R12、R134a或类似热力性质的制冷剂及公称通径不大于2mm的液体管路电磁阀2引用标准GB2423.3电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法GB242317电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法JB/T4119制冷用电磁阀3.1两位三通电磁阀两位三通电磁阀是指活动铁芯由两个工作位置、三个接口(一个进口、一个常闭出口和一个常开出口),并由铁芯工作位置的改变控制制冷剂流向的电磁阀(如图1所示)4型式和基本参数4.1型式电磁阀的型式是交流电源经桥式整流成直流电输入线圈并带过电压、过电流安全保护的直动式结构4.2型号电磁阀的型号为:特征代号氟利昂制冷系统用电磁阀代号机械工业部199407-18批准995-0701实施JB/T7223-9443基本参数43.1电磁阀在名义工况下的进口状态参数和压力降为进口压力为对应于温度544C的冷凝压力(单位为MPa);进口温度为32.2cc.压力降为15kPa4.3.2电磁阀名义容量的计算工况如下a,冷凝温度为54.4℃;b.进入毛细管的液态制冷剂温度为32.2℃;蒸发温度为压缩机吸气温度为32.2℃5技术要求5.1一般要求电磁阀应按本标准的规定,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造5.2外观电磁阀表面不应有剥落、碰伤等缺陷紧固件不应松动,进、出口端应带护套标牌应清晰,不应有翘角和脱落5.3工作条件5.31电磁阀在环境温度-20~50℃、相对湿度不大于90%的条件下应能正常工作5.3.2制冷剂流体允许温度-20~6℃5.4额定电压电磁阀的额定电压为220V5电压波动电磁阀在额定电压的85%~115%范围内应能正常工作56最大工作压力电磁阀的最大工作压力为2.0MPa电磁阀应能承受3.0MPa的液体(水)压力保压3min不应有渗漏及异常变形气密性电磁阀在2.0MPa的气体压力下,保压Imin不应有气泡外逸59最大开阀压力差电磁阀的最大开润压力差应不小于1.8MPa,10泄漏量电磁阀在50kPa的压力差作用下,其内部泄漏量应不大于10mL5.11清洁度电磁阀内部残留杂质含量应不大于2mg5.12含水量电磁阀内部残留水量应不大于1mg5.13线圈温度电磁阀线圈的稳定温度应不大于表1的规定JB/T7223-95.14安全性能5.14.1绝缘电阻电磁阀在环境温度为5~43℃相对湿度不大于85%时线圈接线端与外壳间的绝缘电阻应不小于100M5.14.2电气强度电磁阀在环境温度为5~43℃、相对湿度不大于85%时,线圈接线端与外壳间应能承受1500V5Hz正弦交流电历时1min的电气强度试验,无绝缘击穿和表面闪络5.14.3湿热试验电磁阀应按GB2423.3的规定进行48h的湿热试验,试验后电磁阀的绝缘电阻不小于10Mn,并能承受1250V、50Hz正弦交流电历时1min的电气强度试验5.15名义容量电磁阀生产厂应规定其名义容量,在名义工况下的实测容量应不小于规定名义容量的985.16·耐蚀性电磁阀的电镀层按GB2423.17的规定进行48h的盐雾试验,试验后的零件边缘及棱角部位2mm外的电键层不应有腐蚀起泡剥落等缺陷5.17寿命磁阀连续工作20000后仍应能正常工作其泄漏量应不大于5.10条规定的泄漏量的两倍5.18保用期用户在遵守产品说明书中各项规定的条件下,电磁阀从制造厂发货之日起18个月内,因制造不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应免费修理或更换。6试验方法61仪器、仪表及试验装置电磁阀测试时的仪器、仪表及试验装置应符合JB/T4119的要求6.3液压强度试验将电磁阀安装在图2所示的装置上使阀的规定流向与试验系统介质流向相反,堵塞阀进口端,从阀出口端缓慢输入3.0MPa压力的液体(水),保压3min,应无外部渗漏及异常变形6.4气密性试验郐下电磁阀线圈,把电磁阀安装在图2所示的装置上,使阀的规定流向与试验系统介质流向相反堵塞阀进口端,将阀体浸入水槽中,然后从阀出口端缓慢输入2.0MPa压力的气体保压1min,检查阀外表及各连接处应无气泡外逸允许用其他等效的方法,如内部充气、外涂泡沫试验等6.5最大开阀压力差试验将电磁阀安装在图2所示的装置上,使阀的规定流向与试验系统介质流向相同,电磁阀线圆接通85%额定电压,试验压力(氮气或空气)缓慢升高到最大开阀压力差连续开闭五次,开闭时间间隔为30~40sJB/T7223-94图214、6、8、9、10、13-手控阀门;2、12—单向阀门;3一压力调节阀5一压力表;7一被测电磁阀:1容器66泄漏量试验将电磁阀安装在图3所示的装置上使阀的规定流向与试验系统介质流向相同,从电磁阀进口端输入压力等于50kPa的空气先使阀开闭五次然后关闭电磁阀观察流量计显示值两阀口泄漏应分别测定)14一压力表:2-压力调节阀:3-手控阀门5—被测电磁阀:6一流量测量仪表6.7清洁度测定67.1测定步骤,将5"滤杯经蒸馏水冲洗后放入电热恒温干燥箱内烘烤温度为105±2C,时间15min,烘烤JB/T7223-94后取出滤杯放在空气中冷却30min后用万分之一天平称得重量为G1;b.在电磁阀入口处注入约5mL95%乙醇以1~2H的开关频率换向20次,用0.05~0.1MPa的氮气将乙醇吹入滤杯内;c.将含杂质的滤杯在105±2℃的电热恒温箱内烘娉30min,取出放在空气中冷却30min后用万分之一天平再次称得重量为G67.2残留杂质重量G按式(1)计算G=G2-G1mg……6.8含水量测定电磁阀的含水量用电解法USI-3型冰箱系统测水仪进行测定。69线图温度测定69.1线圈温升测定将电磁阀放入43±2℃的恒温箱内,当线圈温度平衡时,测定并记录线圈初始电阻值接通115%的额定电压,当线圈达到热稳定后,再测定并记录线圈电阻值用电阻法测定温升,其计算公式如式(2)(仅适用于铜绕组)(234.5+t1)-(t2-1)(2)式中:M—温升,℃;R1—线圈初始电阻,R2—线圈热稳定后的电阻,线圈初始时的环境温度,℃;一线图热稳定时的环境温度,℃692线圈温度等于温升加43℃6.10绝缘电阻试验电磁阀线圈的绝缘电阻用直流电压为500V的兆欧表进行测定11电气强度试验本试验应在6,9条试验合格后进行,试验应在输出功率不小于0.25kVA,电源频率为50Hz的高压试验装置上进行测定,电压缓慢地升至规定的试验电压值保持1min,应无绝缘击穿和表面闪络,然后将电压缓慢地降至为零值,并切断电源612名义容量试验通过测试电磁阀两个通路的水流量,然后通过附录A(补充件)计算获得电磁阀的容量,也可用其他性质相似的液体进行测量,取其中较小值作为电磁阀的名义容量。将电磁阀安装在图3所示的装置上,逐步调节通过阀门的压力降,从686kPa~68.6kPa,每次增量为6.86kPa,井记录每次试验时阀的压力降、阀前液体温度和液体的质量流量值(应分通电、断电两种状态测定)6.13寿命试验将电磁阀安装在图4所示的装置上,通入压力等于1.0MPa的水(或空气),在常温环境中以每分钟20次的频率连续开闭200000次,整个试验过程中电磁阀动作应无误JB/T7223-9图13、7、8、9、10一手控阀门2、4、6一压力测囊仪表;5一医差测量仪表11-手动旁通阀12一被测电磁阀;3、15-温度测量仪表14一流量测量仅表:16-泵17—压力词节阀18一试验液箱7捡验规则7.1一般要求电磁阀应经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂7.2电磁阀的出厂检验、抽样检验的项目、技术要求、试验方法按表2的规定出厂检验抽祥检验技术要求条文试验方法条文液压遴度6.3条气密性5.8条最大开阀压力差5.9条65条5.10条清洁度5.11条6.7条含水量5.12条6.8条线圈温度5.13条绝缘电阻5.14.1条6.10条5.14.2条6.11条名义容量5.15条6.12条注:“√”表示应做梭验项目7.3出厂检验每个电磁阀应按表2规定的应做出厂检验项目做出厂检验,JB/T7223-947.4抽样检验74.1成批生产的产品应不定期进行抽样检验,以检查生产过程的稳定性每班生产的同型号电磁阀作为一个检验批量按表2规定的检验项目和表3规定的一次抽样方案进行检查量N样本大小n合格判定数A不合格判定数R75型式检验7.5.1凡有下列情况之一时,应做型式检验试制的新产品、转厂产品工艺、结构或原材料有较大改变可能影响产品性能时;c.连续生产每满一年检验一次75.2型式检验的样品可在成品库中或用户中随机抽取,且应不少于五台75.3型式检验的项目为本标准技术要求所规定的全部项目8标志、包装与贮存81标志电磁阀标牌上应标出下列内容a制造厂名及商标;b.电磁阀型号、名称;额定电压、频率及消耗功率;最大开阀压力差(MOPD);工作介质;f.产品编号或生产日期2包装8.2.1电做阀的包装方式和方法由制造厂按运输部门的规定自行决定或与订货单位协商确定,但应保证产品在正常运输中不致损坏。82.2包装箱外面应注明:产品型号、名称及数量制造厂名及地址;c.收货单位名称及地址d.“小心轻放”“怕湿”、“向上”等标志8.2.3产品包装时,应随带下列文件:a.产品合格证;b.产品说明书8.3贮存电磁阀应贮存在干燥通风及无有害气体的仓库内B/T7223-94附录A电磁间容量计算方法(补充件A1液体制冷剂容量计算根据6.12条测得的数据计算各测试点的液体密度与压力降之积Hw值H=Pw△t式中:w-电磁阀入口处液体密度,由入口处水温确定,kg/m4p—液体通过电磁阀的压力降,9.8×10Pa在对数坐标纸上,以电磁阀液体质量流量W为纵坐标,以Hw为横坐标,绘制曲线如图A1所示图A1根据4.3.1条给定的名义工况条件计算液体制冷剂密度与压力降之积H值H4=A△pa(A2)式中:p—电磁阀入口处液体制冷剂密度,kg/m;△p液体制冷剂通过电磁网的压力降,9.8×10Pa,根据式(A2)计算的H值在图A1中查得相对应的电磁阀的液体制冷剂质量流量Wn(kg/s)最后计算出通过电磁阀的液体制冷剂的容量Q(单位为kW)…(A3式中:i—湖冷系统中膨胀阀(或毛细管)入口处焓值,kJ/kg;i制冷系统中蒸发温度下饱和燕气烤值,kJ/kg附加说明本标准由机械工业部合肥通用机械研究所提出井归口本标准由浙江省新昌制冷配件总厂负责起草本标准负责起草人陈雨中