JB/T 7220-1994 刮刀卸料离心机

中华人民共和国机械行业标准JB/T7220-94刮刀卸料离心机199407-18发布1995-07-01实施中华人民共和国机械行业标准JB/T7220-94刮刀卸料离心机代替J446-83JB3202-831主题内客与适用范围本标准规定了刮刀卸料离心机(以下简称离心机)的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存本标准适用于刮刀卸料离心机。2引用标准GB150钢制压力容器GB191包装贮运图示标志GB699优质碳素结构钢技术条件不锈钢棒B2100不锈耐酸钢铸件技术条件GB3077合金结构钢技术条件GB3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T3280不锈钢冷轧钢板液压系统通用技术条件GB4237不锈钢热轧钢板GB4334不锈钢耐腐蚀试验方法GB5226机床电器设备通用技术条件GB6654压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板GB/T7659焊接结构用碳素钢铸件GB779离心机型号编制方法GB7935液压元件通用技术条件GB9239刚性转子平衡品质许用不平衡的确定GB9439灰铸铁件GB10901离心机性能测试方法GB11352般工程用铸造碳钢件GB/T13306标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件JB4385锤上自由锻件通用技术条件jB/T6418分离机械清洁度测定方法J/7217分离机械产品涂装通用技术条件ZBJ7^002离心机、分离机锻焊件常规无损探伤技术规范械工业部199407-18批准JBT7220-943型式与基本参数3.I结构型式刮刀卸料离心机按其工作原理分为下列二种型式3.11过滤型a.GK型一宽刮刀卸料过滤型离心机,见图1;b.GZ型窄刮刀卸料过滤型离心机,见图21.2沉降型GKC型—宽刮刀卸料沉降型离心机,见图33.13虹吸过滤型GKH型——宽刮刀卸料虹吸过滤型离心机,见图421GK型一宽刮刀卸料过滤型离心机图2(乙组窄刮刀卸料过滤型离心机JB/T7220-94图3GKC型一宽刮刀卸料沉降型离心机图4GKH型一宽刮刀卸料虹吸过滤型离心机3.2基本参数刮刀卸料离心机的基本参数应符合表1的规定3.3型号表示方法离心机的型号编制方法应符合GB7779的规定JB/T7220-94表1内径Dmm长度L有效容积v转速范围N-分离因数第一系列第二系列/min2000~3000896~2015GKH1600~2840644~20301250~2400550~2030400831000~190047-1615104GKHa10001000800~1520357~1290GKH650-1250284~1050G630-1220071040GKH16:0500~950224~810855GK1800450~830204~695200~72079-580GKCGKHJB/T7220-944技术要求4.1基本要求离心机应符合本标准的规定并技经规定程序批准的图样和技术文件制造4.2环境要求在环境温度为0~40℃,空气相对混度不大于85%的条件下,离心机应能正常工作4.3技术性能4.3.1转鼓转速应不低于额定转速的97%(卸料时除外)。43.2空运转时的振动烈度应不大于11.24.3.3在空运转条件下,噪声(声功率级)应不大于105dB(A)4.3.4主轴承温升在空运转时应不大于30C,负荷运转时应不大于40C4.3.5油箱油温应不大于50C4.3.6能稳定自动运行循环次数符合设计要求在无规定时,空车运行应能保证在2h内不少于404.3.7离心机的生产能力和分离效果应符合设计要求4.3.8离心机液压系统清洁度应不大于40mg/几L。4.3.9离心机的平均无故障工作时间应不少于8000h44结构要求44.1过滤型离心机转鼓,在结构上应能使滤网(布)平整、可靠地固定于鼓壁上,不产生摺皱、鼓起等现象4.4.2螺纹连接结构应保证在震动载荷条件下工作可靠44.3各密封处应有可靠的密封装置4.4.4在转鼓鼓壁的焊缝区一般不允许钻孔4.4.5离心机应有检查机器安装水平的加工平面4.6离心机应有适合整体吊装的起吊装置4.7离心机应考虑有减震措施及隔震装置45安全要求45.1应在离心机明显部位固定耐久性的转鼓旋转方向指示标记4.5.2外露的旋转件应有防护装置45.3离心机的制动装置应与主电动机联锁,制动时须先切断主电机的电源454电气控制箱和电动机须可靠接地4.6材料要求4.6.1离心机主要零、部件材料应符合以下规定,并应有材料质量证书。46.1.1铸铁件应符合GB9439的规定4.6.1.2铸碳钢件应符合GB11352的规定,焊接用铸碳钢件应符合GB7659的规定46.1.3铸不锈钢件应符合GB2100的规定46.1.4焊接件用板材碳俐和低合金钢板应符合GB3274、GB654的规定b.不锈钢板应符合GB3280、GB4237的规定4.6.1.5轴类件碳钢应符合GB699的规定b.合金钢应符合GB3077的规定c.不锈钢应符合GB120的规定。JB/T7220-944.6.2用于食品工业的离心机,与物料接触的零件材料应符合国家有关食品卫生要求的规定,4.6.3允许以性能相似或较优的材料代用,但须经制造厂设计部门同意4.7工艺要求47.1转鼓4.7.1.1转鼓的焊接须由持有劳动部门颁发的相应类别焊工合格证的焊工担任47.12焊缝同一部位的返修次数一般不应超过两次,如超过两次,返修前均应经制造单位技术负责人批准填713焊缝须经X射线探伤检查,应符合2B17002的规定,比体不锈钢转鼓的焊缝,须有防止或4.7.1.4焊接转鼓須经消除应力处理。对有抗品间腐蚀要求的奥消除晶间腐蚀的措施,其晶间腐蚀试验应符合GB4334的规定。4.7.1.5转鼓焊缝的机械性能应不低于母材4.7.2主轴4.7.2.1锻件应符合JB4385的规定,级别不低于N级4.7.2.2须经正火或调质处理,并经无损探伤检查,应符合ZBJ77002的规定4.7.3机座、轴承座、门盖等重要焊接件或铸件均须经消除应力处理74奥氏体不锈钢铸件或锻件须经固溶处理4.7.5转鼓与主轴采用锥面配合时,其配合面应贴合均匀,在母线全长和圆周上的贴合率不少于65%,大端轴向全长1/4长度内图周上的贴合率不少于70%或在25mm×25mm面积内接触斑点不少于四点4.7.6转鼓部件的动平衡4.7.6.1转鼓部件须经动平衡,其平衡品质等级应不低于G6.3,其许用不平衡量U的确定应符合GB9239的规定4.7.6.2表面衬胶或涂塑的转鼓,应在衬胶或涂塑前后分别做动平衡。47.6.3动平衡加重物的材质应与母体金属相同,加重物的固定须牢固、可靠4.7.64动平衡的总校正质量应不大于转鼓部件质量的1/1500。4.7.7转鼓装配后,其外端的径向和端面圆跳动量均不得大于0.0003D(D为转鼓内径4.7.8刮刀、耙齿等装配后与筛网(或滤布)、压圈(或板)及转鼓问的最小间隙均应不小于3nm4.7.9液压系统47.9.1液压系统应符合GB3766的规定4.7.9.2液压元件应符合GB7935的规定48电气控制设备电气控制设备应适应使用环境的要求,并应符合GB5226的规定9离心机运转试验的时间4.9.1离心机空运转试验在额定转速下进行,周期自动运行须不少于2h49.2离心机负荷运转试验在额定工况下进行,自动运行须不少于6h4.10外观质量4.10.1离心机不锈钢机壳表面应进行钝化或抛光处理应无明显的锤痕和划伤4.10.2离心机的涂漆应符合B冂T7217的规定5试验方法5.1转鼓焊缝焊接试板机械性能试验方法应符合GB150附录G的规定。5.2奥氏体不锈钢品间腐蚀试验方法应符合GB4334的规定,5.3液压系统清洁度测定方法应符合JB/T6418的规定JB/T7220-945.4离心机性能试验方法应符合GB10901的规定。6检验規则6I基本要求离心机须经制造厂质量检验部门按本标准检验合格,井签发产品质量合格证,方可出厂62检验分类产品检验分出厂检验和型式检验6.3出厂检验63.1每台产品出厂前须经出厂检验,出厂检验包括文件查对、外观质量检查以及空运转试验6.3.2查对下列文件主要零件的材料质量证明书;b.转鼓及主轴的探伤检查报告;c.转鼓焊缝焊接试板机械性能试验报告;d.转鼓焊缝品间腐蚀试验报告;e.转鼓部件动平衡试验报告f.主要外购件配套件的合格证g.主要零部件热处理报告63.3外观质量检查离心机的外观质量须符合4,10.1条及4.10.2条的规定6.3.4空运转试验空运转试验的试验项目按表2的规定64型式桧验641有下列情况之一时,应进行型式检验新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定b.正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时;c.困家质量监督机构提出进行型式检验的要求时64.2产品的型式检验,包括出厂检验、负荷运转试验以及考核平均无故障工作时间6.4.3负荷运转试验负荷运转试验的试验项目按表2的规定试验项目技术要求条文试验方法条文空运转试验负荷运转试验转鼓转速4.3.1条振动烈度4.3.2条4.3.3条主轴承温升3.4条5.4条油箱油温4.3.5条循环次数436条生产態力4.3.7分离效果液压系统清滷度主:①△表示应进行试验,▲表示仅在型式检验时测试JB/T 7220②负荷运转试验可在使用厂进行7标志、包装、运输与贮存7.1标志每台产品应在明显部位固定耐久性的产品标牌标牌应符合GB/T13306的规定,标牌上应标出下列内容a.离心机的型号和名称;b.主要技术参数转鼓内径,mm;转鼓有效容积,L;最大允许装料量,kg;转鼓转速,r/min;主电动机功率,kW;离心机质量,kg;c.制造日期;d.出厂编号;e.制造厂名7.2包装72.1出口离心机的包装应符合GB/T13384的规定7.2.2国内销售离心机的包装应符合GB/T13384的规定7.2.3离心机包装箱的箱外标志应符合GB191的规定72.4离心机有可能受大气腐蚀的配套件、备件、工具及主机的外露加工表面,包装前应经防锈处理72.5离心机出厂时应随带下列文件;装箱单产品合格证e.产品说明书;d.随机备、附件清单e,安装图(当产品说明书中无安装要求时)f.其他有关的技术资料7.3运输离心机装运过程中不得翻滚、倒置离心机应放置在相对湿度不大于85%温度不高于40C,没有介质腐蚀的有遮敝的场所。8质量保证期用户在遵守产品说明书保管、安装和操作规定的条件下,从制造厂发货之日起一年内,离心机因制造质量不良而发生损坏或不能工作时,制造厂应无偿负责修理或更换(不包括易损件)9其他9.1衬胶涂塑或其他非金属衬里、钛合金以及其他耐蚀材料制造的离心机还须符合其相应的有关标9.2密闭、加压、防爆、防毒等具有特殊要求的离心机还须符合其专用标准附加说明本标准由全国分离机械标准化技术委员会提出本标准由机械工业部合肥通用机械研究所归口本标准由上海化工机械厂负责起草本标准主要起在人石年尧