JB/T 54855-1999 高速钢车刀条 产品质量分等

J41中华人民共和国机械行业标准JB/T54855-1999速钢车刀条产品质量分等(内部使用)19990609发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JBT54855-1999本标准是对JT54855-93《高速钢车刀条产品质量分等》的修订。本标准与JB/T54855-93的技术内容一致,仅按有关规定重新进行了编辑。本标准自实施之日起代替JB/T54855-93。本标准由全国刀具标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:成都工具研究所。中华人民共和国机械行业标准JB/T54855-1999高速钢车刀条产品质量分等代替JT5485-9(内部使用)1范围本标准规定了高速钢车刀条在依据JBT54854-1999《刀具产品质量分等通则》进行质量等级评定时的AL值、周期稳定性考核时的RL值、不合格分类及寿命试验本标准适用于按GB丌T4211成批生产的高速钢车刀条的质量等级评定和周期稳定性考核2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT4211-1984高速钢车刀条JBT54854-1999刀具产品质量分等通则3AQL的指定值AO的指定值按表1。表1B类不合格产品等级C类不合格I组合格品优等品4RQL的指定值RCL的指定值按表2。表2B类不合格C类不合格I组Ⅱ组Ⅱ组合格品等品15优等品国家机械工业局199906-09批准20001-01实施JB/T54855-19995不合格分类及分组不合格分类及分组按表3。表3不合格项目判定依据B类不合格有裂纹、崩刃、黑皮、烧伤及其它影响使用性能的不合格I组车刀条各表面(不包括端面)的表面粗糙度不符合标准规定。按GBT4213.车刀条侧面、支承面或圆柱表面素线的直线度超差。4.材料不符合标准规定。按按/T 42115.标志、包装不符合标准规定按GBT42l1B类不合格车刀条侧面对支承面的垂直度超差按GBT42lⅡ组B类不合格1.工作部分硬度不符合标准规定按GBT421Ⅲ组2.切削性能未达到标准规定的要求按GBT4211C类不合格1.车刀条长度(L)超差按GBT42112.车刀条角度(不规则四边形)超差按GBT42l13.车刀条主要尺寸(b、h按GBT42114.有下列轻微的观感不合格:有轻微的锈迹、轻微的碰伤痕迹6寿命试验6.1试验条件6.1.1机床:符合精度要求的车床。6.1.2刀具:样本大小n=5-10件6.1.3试坯:材料为45钢,硬度为170200HB。试坯长径比:i≤5(切外圆);i≤2(切槽)。6.1.4切削规范:外圆车削按表4;切槽按表5。6.1.5切削液:采用机油充分冷却,其流量应不小于5/min。6.1.6刀具装夹:车刀条牢固地装夹在刀架上,其刀尖高度应等于工件回转中心,车刀伸出长度:l≤1.5h(切外圆);l≤h(切槽)。6.1.7试验分类:方形、hb≤2的矩形和圆形截面的车刀条,做外圆车削试验。hb2的矩形和不规则四边形截面的车刀条,做切槽试验。切槽试验时,试件的终止直径与起始直径之比为Q.86.2试验结果评定6.2.1寿命判据a)车刀条后面最大磨损值Bax=0.6mm,后面平均磨损值VB=0.3m;b)出现崩刃:CH1.Omm,或其它不能正常切削的现象。6.2.2寿命指标按表4、表5。JB/T54855-1999表4车刀条宽度切削速度进给量f背吃刀量a等品优等品m/minmm平均寿命T平均寿命T10-1618~30300325注:切削部分几何参数:前角y。=25°±2°,后角a。=8±1、副后角a=a。,主偏角k=75±2、副偏角x'=15°±2°,刃倾角As=0°,刀尖圆弧r:当k≤mm时,r=05-10mm;当b1mm时,r2=1~2mm。刃部需用油石研磨。表5刃部宽度切削速度U进给量∫等品优等品mmmmar平均寿命T平均寿命T600045-64006注:切削部分几何参数:前角y。=25°±2,后角a。=819副后角=2±30,主偏角k,=90°、副偏角k,’=103刀尖圆弧半径r=0.20.4m。刃部需用油石研磨。中华人民共和国机械行业标准高速钢车刀条产品质量分等(内部使用)JBT5485-1999机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004)开本89×12301/16印张1/2字数800099年12月第一版199年12月第一次印刷印数1-500定价1000元编号99—688机械工业标准服务网:http://wwwjb.ac.cn