JB/T 11002-2010 煅烧活性石灰用竖式冷却器

ICS 73.120D94备案号: 28634- 2010JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 11002- -2010煅烧活性石灰用竖式冷却器Vertical cooler for calcining lime2010-02-11发布2010-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T 11002- 2010目次前.....I 范围.2规范性引用文件3型式与基本参数4技术...........4.1基本......4.2主要 零部件要求....4.3装配和安装4.4涂漆要求4.5整机温度和磨损 率要求6检验规则6.1检验分类6.2出厂检验6.3型式检验.JB/T11002- -2010前言本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国矿山机械标准化技术委员会(SAC/TC88) 归口。本标准起草单位:中信重工机械股份有限公司。本标准主要起草人:段玉震、弓洁、鲁俊、姜琳、邢宏智、袁仕逵。本标准为首次发布。IJB/T 11002- -2010煅烧活性石灰用竖式冷却器1范围本标准规定了煅烧活性石灰用竖式冷却器的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于冶金、有色、化工、环保等行业的活性氧化钙和活性镁质氧化钙生产系统用竖式冷却器(以下简称冷却器)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 7002006碳素结构钢 (ISO 630: 1995， NEQ)GB/T 1031- -2009产品几何技术规范(GPS)表面结构 表面粗糙度参 数及其数值GB/T 1184- 1996 形状和位置公差 未注 公差值(eqv ISO 2768-2: 1989)GB/T 1804- -2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 (eqv ISO 2768-1: 1989)GB/T 4237- 2007 不锈钢热轧钢板和钢带GB/T 4238- -2007耐热钢钢板和钢带GB/T 13306标牌JB/T 1604矿山机械产品型号编制方法JB/T 5000.3重型机械通用技术条件第3 部分:焊接件JB/T 5000.6重型机械通用技术条件 第6 部分:铸钢件JB/T 5000.12重型机械通用技术条件 第12部分:涂装JB/T 6403--1992大型耐 热钢铸件3型式与基本参数3.1冷却器的本 体结构有圆形和方形，其方形结构型式见图1。3.2冷却器的型号应符合JB/T 1604的规定。冷却器主体高度，单位为m. 冷却器有效截面尺寸，单位为m. 结构型式代号: P为方形，L为圆形梁式，圆形通用不标注竖式(竖)煅烧活性石灰用冷却器(冷)标记示例:有效截面尺寸为4.7m,主体高度为8.9m的方形结构的煅烧活性石灰用竖式冷却器标记为:LSF-4.7X8.9竖式冷却器3.3冷却器的基本参数应符合表1的规定。1JB/T 11002- -2010一甲中日再BF低1一-窑头罩: 2-窑头密封装置: 3--篦条装置: 4一冷却器主体; 5--下 部冷却风室: 6-振动出料装置:7一下料斗装置: 8-检修平台: 9通风系统: 10-支承装置: 11-- -大料清出门装置。图1表1有效截主体生产入料出料冷却器振动给料机型号面尺寸|高度能力粒度温度压损生产能力数量单台功率ntdmmCaU/台kwLS-3X3φ3200202X0.25LS- -3.6X3.6 φ3.6 3.63002S20.2| LSL- -3.6X3.6 φ3.6 3.6LSF- -4X84500~6008~45 1 150士50环境温度<80十≤5 000102X0.4LSF- -4.7X8.9 4.7 8.9 750~ 800LSF- -5.2X10.3 5.2 10.3 1 0000.452(LSF -5.4X10.2 5.4 10.2 1 2002x0.24技术要求4.1 基本要求4.1.1产品应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的设计图样和技术文件制造、安装和使用。凡本标准、产品图样和技术文件未子规定的技术要求，应按照现行的国家标准和行业有关通用标准规定JB/T 11002- -2010执行。4.1.2图样上未注公 差尺寸的极限偏差应符合GB/T 1804- -2000 的规定。其中，机械加工的表面按GB/T 1804-m级要求，型钢、焊接件及铸件的非加工表面按GB/T 1804-V级要求制造。4.1.3图样 上未注的形状和位置公差按GB/T 1184- -1996中的12级规定执行。4.1.4图样 上表面粗糙度的Ra值按GB/T 1031中规定的系列值选取。4.1.5外购件、 外协件应有质量合格证明文件并经质量检验部门检查合格后方可进行装配。4.2主要零部件要求4.2.1篦条装置4.2.1.1篦条4.2.1.1.1篦条的材料不应低于 JB/T 6403- 1992 中有关ZG40Cr25Ni20的规定。4.2.1.1.2篦条不应有裂纹、 缩孔、气孔、夹渣、粘砂等缺陷。并应符合同类件的互换性要求。4.2.1.1.3篦条的铸造应符合JB/T 5000.6中的规定。4.2.1.2篦条支撑钢管4.2.1.2.1篦条支撑钢管 的材料不应低于JB/T 6403- -1992中有关ZG40Cr25Ni20的规定。4.2.1.2.2篦条支撑钢管不应有裂纹、 缩孔、气孔、夹渣、粘砂等缺陷，并应符合同类件的互换性要求。4.2.1.2.3篦条支撑钢管 的铸造应符合JB/T 5000.6中的规定。4.2.1.2.4篦条支撑钢管允许分段铸造， 铸造之后焊接成一一体。 焊接前应开坡口，焊接后直线度不应大于2mm。4.2.2焊接件4.2.2.1下部冷却风室下部冷却风室中气窗出气孔的焊接原材料不应低于GB/T4237- 2007 中有关1Cr18Ni9Ti的规定。4.2.2.2篦条装置篦条末端支承、保温层挡板、中心出气孔的焊接原材料应不低于GB/T 4238- -2007中有关0Cr25Ni20的规定。4.2.2.3其 他部分其余焊接件的焊接原材料应不低于GB/T 700- 2006 中有关Q236-A的规定。4.2.2.4焊接件在焊 接前应清除表面污物。焊缝不应有未焊透、未熔合、咬边、裂纹、夹渣、气孔以及其他影响强度和外观质量的缺陷。焊接质量应符合JB/T 5000.3的规定。4.3装配和安装4.3.1窑头罩现场安装时，应保证回转窑的中心线、窑头密封构件的中心线、窑头罩的中心线重合，偏差不应大4.3.2窑头密封装置安装窑头密封时，密封片与窑密封结合面接触方向与回转窑的旋向相- -致。4.3.3篦条装置4.3.3.1篦条 与篦条之间的横向间隙为10 mm士1 mm。4.3.3.2篦条通过其端部的挂钩定位并安装在篦条支承钢管上，要求接触均匀。4.3.4冷却器主体冷却器主体安装后应保证墙板的平整。冷却器主体的截面形式为正方形时，不应有扭曲、菱形情况出现。4.3.5下 部冷却风室4.3.5.1下 部冷却风室应在制造厂组焊成一体，焊接时应综合考虑焊接工艺路线和焊接工序，以保证焊缝质量和气密性要求，并用煤油检验焊缝的气密性，应无渗透现象。3JB/T 11002- 20104.3.5.2下 部冷却风室上平面的平面度公差不应大于3 mm。4.3.6 支撑装置各支撑的垂直度不应大于3mm,支撑总高为10m~20 m时，全长不应大于8 mm;支撑总高为20 m~30m时，全长范围内不大于10 mm,局部应按GB/T 1184- -1996中有关垂直度公差11级执行。4.3.7大料清出门装置所有的检查门、人孔门、大料清出门安装后应开启灵活，无卡阻现象。4.3.8通风系统要求在制造厂内与下部冷却风室中的相关零部件进行预装并打标记。现场安装时要求完全贴和之后再焊接，并保证焊接后焊缝的气密性。4.3.9所有的风阀安装后应开启灵活，无卡阻现象。4.4 涂漆要求冷却器主体外表面的涂漆应按JB/T 5000.12和图样的规定涂耐热底漆和面漆，底漆耐热温度不应小于200 C。面漆的颜色为银粉色。4.5 整机温度和磨损率要求正常工作状态下，冷却器的耐火材料应保证设备整机壳体外壁温度为40 C~80 C，内部烟气温度不高于1100C;耐火材料磨损率达到在保证设备正常使用两年~三年的情况下不低于25%。5试验方法5.1图样 上对焊缝的气密性有要求的地方，应根据JB/T 5000.3的规定进行试验和检查。5.2外形几何尺寸用 - -般通用量具进行测量。5.3主要 零件的性能应符合相应标准及技术文件的规定，并以相应的检验报告为准。5.4生产能力可用连续作业折算法测定，即将一段时间内 ( 累计时间不少于lh)的全部冷却物料进行计算，折算成日产量。6检验规则6.1检验分类检验分为出厂检验和型式检验。6.2出厂 检验6.2.1每台产品应经制造厂 质量检验部门检验合格后方能出厂，并附有产品质量合格证。6.2.2出厂 检验项目为: 4.1~4.2、 4.4、7.1~7.5。6.3型式检验6.3.1 有下列情况之-一时，冷却器应进行型式试验:a)新产品试制定型鉴定或老产品转厂生产时;b)正式生产后，产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时:c)正常生产后的定期检验:d)长期的停产后恢复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时:f)国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。6.3.2型式检验 应包括本标准的全部要求。6.3.3 型式检验应从出厂检验合格的产品中抽取一 台进行。检验中若不合格，则应加倍抽样进行复检。如复检合格，则判该批产品为合格。如仍有一台不合格时， 则判该批产品为不合格品。JB/T 11002- -20107标志、包装、运输和贮存!7.1冷却器应在适当而明显的位置固定产品标牌，其型式和尺寸应符合GB/T13306的规定，并标明下列内容:a)产品名称及型号:b)主要技术参数;c)产品执行标准编号:d)制造厂名称及地址;e)出厂编号及出厂日期。7.2冷却器的包装应符合JB/T 5000.13中的规定。7.3冷 却器的焊接件比较多，应在窑头罩壳体、倾出溜槽等编号发货的焊接件上加运输支撑以防止变形。7.4 随机附带的技术文件:a)产品合格证明书:b)随机图样及文件目录:c)装箱清单:d)产品使用说明书。7.5冷却器的运输应满足水、陆交通运输的要求。7.6 冷却器安装使用前，供需双方均须将零、部件妥善保管，防止锈蚀、损坏、变形及丢失。百中华人民共和国机械行业标准煅烧活性石灰用竖式冷却器JB/T 11002- 2010机械I业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码: 100037210mmX297mm. 0.5印张.15千字2010年7月第1版第1次印刷定价: 10.00元书号: 15111 ●9754网址: http: //www.cmpbook.com编辑部电话: (010) 88379778直销中心电话: (010) 8837封面无防伪标均为盗版B004D4YW02招持满特高空司紧式冷却器版权专有侵权必究采用可揭除条码标签