JB/T 6064-1992 渗透探伤用镀铬试块 技术条件

中华人民共和国机械行业标准JB/T6064—92滲透探伤用镀铬试块技术条件1主题内客与适用范園本标准对渗透检验所使用的B、C两种镀铬试块规定了最基本的要求本标准适用于涂透检验B、C两种镀铬试块的生产和出厂质量的要求。2技术要求2.1B型试块2.1.1B型镀铬试块的形状及尺寸B型镀铬试块的形状及尺寸见图1。兴4557图1B型镀铬试块2.1.2试块的材料及制作.B型镀铬试块的基体材料应是不锈钢板(如iCr18Ni9Ti,Cr17Ni2等)。b.试块正面(工作面)沿长边分成两部分:一侧有面积为152mm×45mm的镀铬带,此镀铬面上采用布氏硬度计在其背面施加不同负荷而形成的5个辐射状裂纹区,其位置按25mm的间隔并按大小顺序排列(见图1);与镀铬带相邻的另一侧是0.2mm的绁砂喷砂面,喷砂时的气压为0.4MPa,喷砂后的底色应均匀c,在试块一端中部钻有悬挂用的∮6mm通孔。d.试块上的镀铬层应细密均匀,镀层厚度应为20~60pm1.3质量要求中华人民共和国机电子工业部1992-05-05批准1993-07-01实施JB/T6064-92当用不同灵敏度的渗透剂系统进行检验时,试块上可显示的裂纹区数应如表1所示。表1渗透剂系统的灵敏度可显示的裂纹区数低炅敏度2~3中灵敏度3~4高灵敏度超高灵敏度5b.当用高灵敏度或超高灵敏度的渗透剂系统进行检验时,试块上各裂纹区由大到小的直径显示应如表2所示表2mtm次序35直4.5~5.53.5~4.52.4~3.0【.6~2.00.8~1.0试块镀铬带的表面粗糙度值R应为0,63~1.25m;喷砂后的表面粗糙度值R,应为1.25~2.5μm。2.2C型试块2.2.1C型镀铬试块的形状及尺寸C型键铬试块的形状及尺寸见图2。图2C型镀铬试块2.2.2试块的材料及制作a.C型镀铬试块是在0.4或1mm厚的黄铜板上键10~50am厚的镍镀层,然后再镀上一层很薄的铬镀层(1gm左右)。b.将试块拉伸或在压弯机上弯曲(镀面朝外),使镀层产生裂纹,然后将曲面整平而制成C.由于裂纹的深度与镀层的厚度-致,可通过调整镀层的厚度来控制裂纹的深度。2.2.3质量要求C型镀铬试块每套有3块,其裂纹等级、裂纹深度和宽度如表3所示。JB/T6064-92表3裂纹等级粗裂纹(C1中裂纹(C2)细裂纹(C3)深度D40~50I3宽度W0.1~53标志、包装和贮存3.1标志试块背面应磨光并用蚀刻法印上标志内容应包括试块名称、型号、编号、生产单位和日期等3.2包装3.2.1成品试块应装在具有一定刚性的盒内,盒内应有软性衬垫和固定试块的结构3.2.2盒内应附有试块的检定合格证书、使用和维护说明以及显示裂纹照片等。附加说阴:本标准由全国无损检测标准化技术委员会提出。本标准由机械电子工业部上海材料研究所归口。本标准由航空航天工业部第六二一研究所负责起草本标准主要起草人孙殿寿、王海峰。174