JB/T 9376-1999 线材扭转试验机 技术条件

ICs19.060中华人民共和国机械行业标准JBT9376-1999线材扭转试验机技术条件Specifications for the wire torsion testing machines1999-08-06发布2000-01-01实施JBTg76-1999前言本标准是对ZBN710088线材扭转试验机技术条件》的修订。修订时,按GB/T1.1199标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第1部分:标准编写的基本规定),对原标准进行了编辑性修改。本标准与BN71008-89在以下主要技术内容上有所改变1)增加了前言2)增加了引用标准的导语,并增加引用了行业标准BB/T6471992《试验机包装、包装标志、储运技术要求》;3)试验机耐运输颠簸性能的检验,增加了部分内容;4)第5章中增加了判定规则5)删除了原标准的第6章(试验机成套性、随机文件)。本标准自实施之日起,代替ZBN71008-89本标准由全国试验机标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:长春试验机研究所。本标准主要起草人:安宗化、李廷唐。本标准于1965年2月以部标准编号JB70-65首次发布,于1989年3月第一次修订,并以专业标准编号zBN71008-89发布中华人民共和国机械行业标准B/T9376-1999线材扭转试验机技术条件代響aBN71008-89Specifcations for the wire torsion testing machines1范本标准规定了材扭转试验机的技术要求检验方法、检验規则标志与包装等内容本标准适期于直径不大于10mm金黑线材试验周的线材扭转试验机(以下简称试验机)2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准部会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性cBT391999金属线衬扭转试验方法GB/T26111试验机用技术要求BT6147-199试脸机包装、包装标志、储运技术要求3技术要求3.1环境与工作条件试验机应能在下列条件下正常工作a)在温度10℃-35℃范围内b)在德固的基础上水平安装,其水平度不应大于0.2/100;c)在无震动的环境中周无腐蚀性介质e)电源电压的波动范国在额定电压±10%以内32试样夹诗装置3.2.1两夹头的同轴度不应大于乎0.4mmc3.22两夹头之间的距离应能调整,以适合于不同长度的试样323在试验过程中,两夹头之一端仅能以试样轴线为中心旋转,另一端不得有任何转动,只能沿轴向自由移动。3.24钳口应符合下列要求;a)钳口硬度应为55HRC-61HRCb)试验过程中钳口与试样不应有相对滑移现象;c)试验过程中,钳口不应产生损伤钳口应具有互换性33移动夹头的导轨3.31移动夹头的导轨应平直其平直度在全长范图内不大于0.2mm332试验过程中移动夹头的导轨应平滑不应妨碍由试样引起的夹头之间长度的变化。34施加拉紧力装家机摊工业局2000-01-01实施BfR376-19试验机对试样施加的拉紧力应符合GB/T239-1984中52的要求其最大允许误差为其标称值的±13.5施加扭矩装置3.5.1试验机施加扭矩应平稳,不应有冲击和脉动现象3.52试验机的扭转速度应能调节扭转速度应符合GB/T29-199中6.3的要求。3.6试验机指示、记录装置36.1试验机扭转速度指示装置应灵敏可靠362试验机扭转次数记录装置应灵敏可靠停机时应立即停止计数3.63试验机测量两夹头间标距长度的刻度尺其分度刻线、符号应清晰,刻度间距应均匀一致3.7停机装置试样破断时,停枳装置应立即动作,自动停机。38安全防护装置试验机应装有保护罩,防止试样破断时碎块飞出伤害操作者3.9缓冲装置试样破断后缓冲装置应起缓冲作用3.10试验机嗓声试验机工作时,音响应正常,噪声声级不应大于70dB(A)3.11爬运辖瓤性能试验机在包装条件下,应能承受运输颠袋试验而无损坏。试验后,试验机不经调修(不包括操作程序许的调整)仍应符合本标准的全邵要求3.12其他要求试验机基本要求装配质量和外观质量应符台CB个T2611-19第3章、4.2和第8章的规定4检验方法4.1检验条件试验机应在31规定的条件下进行检验4.2检验用器具检验用的仪器、量具和检具应包括:a)准确度不低于0.05mm/m的水平仪;b)洛氏硬度计;c)0.3級标准测力仪或其他相应准确度的测量器具d)百分表e)秒表f)检验棒、试样;g)有关检验用的其他通用工具及量具43试样夹持装置的检验4.3.1以左右主轴中心孔为准,装一检验棒用百分表在左、中、右三个位置上的两相互垂直的方向检验3.2.1。4.3.2关于32.2,3.2.3,3.2.4d)按要求进行实际检验。4.3.33.2.4)规定的钳口硬度用洛氏硬度计进行检验4.3.4做三根试样的扭断试验,检验324b)和324c)e44移动夹头导轨的检验4.4.1将试验机置于平台上,用百分表检验33.LeT8r-1994.4.2关于3.3.2按要求进行实际检验4.5施加拉紧力装置的检验将标准测力仪或其他相应准确度的测量器具,安装在适当的位置,使标准测力仪或其他相应准确度的测量器具的拉力轴线与所施加的拉紧力轴线相重合或平行。测量三次其拉紧力的相对误差q按公式(1)计算x100%式中:F一拉紧力三次测量结果的算术平均值;F一拉紧力的标称值4.6施加扭矩装置的检验4.6.1关于3.5.1按要求现测检验4.6.2关于3.5.2按GB/239-1984中53的要求用秒表进行检验。4.7试验机指示、记录装置的检验4.7.1关于3.6.1和36.3按要求进行实际检验4.7.2做试样的扭断试验按要求检验36.248停机装置的栓验做试样的扭断试验按要求进行检验4.9安全防护装置的检验按要求进行实际检验4.10援冲装置的检验做试样的扭断试验,按要求进行检验4.11试验机噪声的检验4.11.1检验试验机嗓声时,试验机应处于正常工作状态,然后将声级计的传声器画向声源水平放置,距试验机1.0m,距地面高度为1.5m,绕试验机四周测量不少于六点,以各测量点测得的最大值作为试验机的噪声,测量结果应满足3.10的要求。4.11.2测量试验机噪声前,应先测量背景(环境)噪声,其值应比试验机噪声声级至少低10dB(A)。若相差小于3dB(A),则测量结果无效若相差3dB(A)-10dB(A),应按声级计使用说明书对测试数据进行处4.12耐运输颠您性能的检验试验机的耐运输颠簸性能可用下述两种方法之一进行检验a)将试验机的包装件按正常的运输状态牢固安装在碰撞台的台面上,以近似半正弦波的脉冲波形进行碰撞试用的严篮等级如下:峰值加速度100m/s2±10m/s2,脉冲持续时间11ms±2ms,脉冲重复频率6次/min-100次/min,碰撞次数100±10次。b)将试验机包装件装到载重量不小于4的载重汽车车厢后部,以25km/h-40km/h的速度在三级公路的中级路面上进行100km以上的运输试验。试验机经碰撞试验或运输颠籍试验后,不经调修,按本标准要求全面进行检验,其结果应符合3.11的规定4.13其他要求的检验试验机的基本要求、装配质量和外观质量应按GBT2611-1992第3章、4.2和第8章的要求进行栓检验规则Bg36-1995.1.1出厂检验项目为3.11以外的全部项目。产品取得合格证方能出厂。5.12出厂检验主要项目的实测数据应记人出厂合格证中52型式检验5.2.1型式检验应按本标准的全部技术要求对试验机进行检验。522有下列情况之一时应进行型式检验:a)新产品试制或老产品转厂生产的定型鉴定b)产品正式生产后,其结构设计、材料、工艺有较大改变,可能影冉产品性能时c)产品长期停产后恢复生产时;d)以批囊生产的产品进行抽查时e)国家质量监督检验机构提出型式检验的要求时53判定规则53.1对于出厂检验,每台试验机出厂检验项目的合格率应达到100%方为合格。5.32对于型式检验,当批量不大于50台时,抽样两台,若检验后有一台不合格,则判定该批产品为不合格批;当批盘大于50台时,抽样五台,若检验后出现两台或两台以上不合格品,刚判定该批产品为不合格批。6标志与包装6.1标志6.1.1试验机应有铭牌,其内容包括a)型号;b)名称c)制造日期、编号;d)制造者名称6.1.2对于执行本标准的产品,应在产品或产品包装物或产品使用说明书之一上标明本标准编号(代号、颗序号、年号)和名称。62包装62.1试猃机的包装为防水、防诱、防尘复合防护包装62.2试验机的包装应符合B丌6147-1992中44,1,444和4,4,6的规定6.23包装箱上的收发货标志和储运图示标志,应符合JB/T6147-1992中第5章的规定