JB/T 4416-2011 辊切式饼干成型机

ICS 67.260X 99备案号: 33688- -2011JB中华人民共和国机械行业标准JB/T4416- -2011代替JB/T 4416- -1999辊切式饼干成型机Biscuit rotary cutter machine2011-08-15发布2011-11-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T4416- 2011目次前言...................................................................2规范性引用文件.3术语 和定........ 14型号及基本参数.4.1型.......4.2基本 参........5技术要求.5.1一般要求5.2外观质量5.3电路控制.5.4安全防护6试验方法.6.1试验条件6.2外观质量检查6.3材质检查.6.4空运转试验 .6.5生产能力测量.6.6工作噪 声试验...6.7电气安 全试验.6.8安全防护检查7检验规.则......7.1总则7.2检验 分类.7.3出厂检验.7.4型式检验.8标志、包装、运输和贮存..........8.1标志8.2包装...4.48.3 ........8.4贮存附录A (资料性附录)产品出厂后质量检验方法............................表1成型机基本 参数.......................................................2JB/T 4416- -2011本标准按照GB/T 1.1- -2009给出的规则起草。本标准代替JB/T 4416- 1999《摇摆冲印饼干成型机》，与JB/T 4416- -1999相比主要技术变化如下:将标准名称修订为《辊切式饼干成型机》;修改了生产能力等基本参数;一增加了正常工作噪声、平均无故障工作时间、轴承温升、轴承最高温度、饼模线速度等基本参数;删除了电机功率、最高冲印次数、摆距等基本参数;-删除了油箱内机油温升、冲印滑道和偏心轮处温升、齿轮箱内的清洁度等技术要求;修改了噪声试验方法;增加了外观质量检查、材质检查、电气安全试验、安全防护检查、空运转试验、生产能力测量等试验方法;删除了清洁度的测试方法。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由机械工业食品机械标准化技术委员会(CMIF/TC14)归口。本标准起草单位:珠海市顶盛食品包装机械有限公司、中国包装和食品机械总公司。本标准主要起草人:李洗、王国扣、邱光明、蔡晓湛、赵有斌。.本标准于1988 年首次发布，1999 年第一次修订， 本次为第二次修订。JB/T4416- 2011辊切式饼干成型机1范围本标准规定了辊切式饼干成型机的术语和定义、型号及基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于辊切式饼干成型机(以下简称“成型机”)。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 191包装储运图示 标志GB/T 1031产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面 粗糙度参数及其数值GB 2894安全标志 及其使用导则GB/T 3768声学声压法测定 噪声源声功率级反 射面上方采用包络测量表面的简易法GB/T 5048防潮包装GB 5226.1机械电气安全 机械电气设备 第 1部分:通用技术条件GB/T 7311包装机械分类 与型号编制方法GB/T 13306标牌GB/T 13384机电产 品包装通用技术条件GB 16798食品机械安全卫生GB 19891机械安全机械 设计的卫生要求JB 7233包装机械安全要求SB/T222食 品机械通用技术条件基本技术要求SB/T 224食品机械通用技术条件 装配技术要求SB/T227食品机械通用技术条件电气装置技 术要求3术语和定义.下列术语和定义适用于本文件。3.1生产能力production capacity单位时间内加工产品的总质量，单位为千克每小时(kg/h)。3.2平均无故障工作时间(MTBF)mean time between failure成型机相邻两次故障之间的平均工作时间，即成型机在总的使用阶段累计工作时间与故障次数的比值为MTBF。4型号及基本参数4.1 型号成型机型号编制形式应考虑产品结构特征，产品名称代号应符合GB/T7311的规定。其中，产品主要名称代号饼干成型机字母用“CB”居首表达，产品辅助名称代号辊切式用“GQ”居第二位表示。其JB/T4416- 2011型号编制形式如下:口口有效宽度代号产品名称代号示例:CBGQ 800 ，:有效宽度(单位为mm)- 辊切式饼干成型机4.2基本参数成型机基本参数见表1。表1成型机基本参数名称多数有效宽度mm400~1 500生产能力kg/h400~2 000正常工作噪声dB (A)≤80平均无故障工作时间h≥600饼模线速度m/min8~35轴承温升C≤35轴承最高温度C≤655技术要求5.1 一般要求5.1.1成型机应符 合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。5.1.2成型机应运转可靠、 平稳，操作时动作灵活，无异常声响。各组轧辊应有厚度调节装置:各输送带运行不应停滞、擦边，应有控制跑偏装置。5.1.3成型机材料的选择和设备结构的安全卫生应符合GB 16798和GB 19891的规定。5.1.4成型机基本技术要求应符合SB/T 222的规定，具有足够的强度、刚度及使用稳定性，其装配技术要求应符合SB/T 224的规定。5.1.5需要拆卸清洗的零部件，其拆卸和安装应简单、方便;不可拆卸的零部件应可直接清洗且洗净效果良好。5.1.6所用的 原材料、外购配套零部件应符合使用要求，应有生产厂的质量合格证明书。否则须按产品相关标准验收合格后，方可投入使用。5.1.7产品零件加工表面应符合GB/T 1031的规定。5.2 外观质量5.2.1成 型机的外表面应清洁、平整、光滑，不应有明显损伤。5.2.2成型机 与食品直接接触的零、部件表面应符合GB 16798、GB 19891的规定。5.2.3成型机电镀件的镀层应光滑、细密、色泽均匀。2JB/T4416- 20115.2.4成型机喷涂漆 件的油漆表面应平整、牢固、光亮、色泽均匀。5.2.5成型机外罩应具 备防锈能力。5.3电路控制5.3.1电路控制 系统应安全可靠、动作准确，各电器接头应连接牢固并加以编号，操作按钮应灵活，并有急停按钮，指示灯显示应正常，成型机的导电线不应裸露。5.3.2除满足 5.3.1外，其安全性能还应符合下列要求:a)接地:成型机应有可靠的接地装置，并有明显的接地标志，接地电阻应符合SB/T 227的要求。b)绝缘电阻:动力电路导线和保护接地电路间施加500 Vd.c.时，测得的绝缘电阻应不小于1 MQ。c)耐压强度:最大试验电压1000V应施加在动力电路导线和保护联结电路之间近似1s的时间，未出现击穿、放电现象。5.4安全防护5.4.1成型机的安 全防护应符合JB 7233的规定。5.4.2成型机应有 急停开关。5.4.3成型机 上应有清晰醒目的安全警示标志。安全标志应符合GB 2894的规定。5.4.4对易脱落的零部件应有防松装置，各零件及螺栓、螺母等紧固件应固定可靠，不应因振动而松动和脱落。6试验方法6.1试验 条件6.1.1试验环境温 度为-15'C ~40"C;环境相对湿度≤85%。6.1.2试验物料 为符合韧性饼干生产工艺的面团。6.2 外观质量检查用手感和目测检查成型机外观质量，应符合5.2的规定。6.3材质检查检查成型机材质报告及质量合格证明书，应符合5.1.6的规定。6.4空运转试验每台成型机装配完成后，机械部分均应做空运转试验，连续运转时间不少于30 min,开关动作不少于10次，检查成型机性能，应符合5.1.2的规定。6.5 生产能力测量在额定工作条件下，单位时间(单位为h)内，称取成品质量(单位为kg),计算生产能力，结果应符合表1的要求。6.6工作噪声试验在连续工作过程中，成型机的噪声按GB/T 3768规定的方法进行测量，其噪声值符合表1的规定。6.7电气安全试验6.7.1绝缘 电阻测量用兆欧表按GB 5226.1的规定测量其绝缘电阻，应符合本标准5.3.2b)的规定。6.7.2接地装置测量按SB/T 227的规定测量其接地装置，应符合本标准5.3.2a)的规定。6.7.3耐压强度试验用耐压测试仪按GB 5226.1的规定做耐压试验，应符合本标准5.3.2c)的规定。6.8安全防护检查检查各安全防护和安全装置，其安全性能应符合本标准5.4的规定。JB/T 4416- -20117检验规则7.1总则成型机必须经过制造厂检验部门检验合格，并签发合格证后方可出厂:。7.2检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。7.3出厂 检验每台成型机均应进行出厂检验，检验项目为外观、标牌、技术文件、空运转性能、电气安全和安全7.4型式检验7.4.1有 下列情况之-一，应进行型式检验:-正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;停产一年以上再投产时;-新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时;-国家质量监督部门]提出进行型式试验的要求时;出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;-正常生产时间满两年时。7.4.2抽样及判定规则: 从出厂检验合格的产品中随机抽样，每次抽样1台。检验项目为本标准要求中的全部项目，全部项目合格则判定型式检验合格;如有不合格项，应加倍抽样，对不合格项进行复检，复检再不合格，则判定型式检验不合格，其中安全性能不允许复检。8标志、包装、运输和贮存8.1 标志标牌应固定在成型机的明显位置，标牌的技术要求应符合GB/T13306的规定。除标示安全警示外，还应标示下列内容:-制造企业名称和商标;.-产品名称、型号;-制造日期、出厂编号;主要技术参数;一产 品执行标准号。8.2包装8.2.1成型机的包装应符合GB/T 13384的规定。8.2.2成型机外包装上除有8.1规定的标志外，还应有“小心轻放、向上、防潮”等储运标志，并符合GB/T 191的规定。8.2.3成型机应罩 上塑料薄膜后装入木质包装箱内，成型机及附件应牢固固定，适合运输装卸的要求。8.2.4包装箱应有 可靠的防潮、防雨措施，并符合GB/T 5048的规定。8.2.5包装箱内应有装箱单、 产品合格证、产品使用说明书、必要的随机备件及工具。8.3运输8.3.1运输时 应小心轻放，严禁雨淋。8.3.2搬运时严禁碰撞，不应损坏产品。8.3.3按包装箱 上指定朝向置于运输工具上。8.4贮存8.4.1成型机应存放在通风、 清洁、阴凉、干燥的场所，远离热源和污染源，严禁与有害物品混放。8.4.2在正常储运条件下， 自出厂之日起应保证在12个月内不致因包装不良引起锈蚀、霉损等。4JB/T4416- 2011附录A(资料性附录)产品出厂后质量检验方法产品出厂后，其饼干生坯应符合下列要求:a)饼干生坯以全部线条清晰、质量不超差者为合格品;b)饼干生坯质量的相对误差不应超过士5% ( 抽样数目:连续成型20块);c)饼干生坯成型率不得低于96%。