JB/T 10343-2002 立式复合破碎机

ICS73.120JB中华人民共和国机械行业标准JBT103432002立式复合破碎机Complex vertical impact crusher20020716发布20021201实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布JB/T10343-2002目次前言1范围…2规范性引用文件3型式与基本参数,4技术要求……4.1基本要求42外观要求4.3零件要求44整机要求45空负荷运转要求46成套性5试验方6检验规则7标志、包装、运输和贮存…8制造保证JBT10343-2002前言本标准由中国机被工业联合会提出本标准由全国矿山机械标准化技术委员会( SAC/TC88)归口。本标准起草单位:洛阳市大华机器厂本标准主要起草人:徐方庭、王正华、董百顺、沈俊萍、郭明。JBT103432002立式复合破碎机1范围本标准规定了立式复合破碎机的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、输和贮存及制造保证本标准适用于破碎抗压强度极限在160MPa以下物料的立式复合破碎机(以下简称破碎机)2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本,凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准GBr191-2000包装储运图示标志( eqv Iso780:1997)GB3768-1996声学声压法测定嗓声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法eqv Iso3746:1995)GB50831999生产设备安全卫生设计总则(neqDⅣ310DE01993)GBT56801998高锰钢铸件GBT8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级( eqv iso8501-1:1988)GBT9239-1988刚性转子平衡品质许用不平衡的确定( egv Iso1940-1:1986)GBT133061991标牌GB/T133841992机电产品包装通用技术条件B5000.3-1998重型机械通用技术条件焊接件JB/T500015-1998重型机械通用技术条件锻钢件无损探伤3型式与基本参数31破碎机的型式为立式多级转子破碎机,见图,该图不确定破碎机具体结构JBT10343-200232破碎机的基本参数应符合表1的规定筒体内径能力拾科粒度出料粒度转速电功机功车{参考重795~85825-40615~67841120“5-70-0≤500-530040~4484175017090-120<200380-42520.2中20002000220335~370注!生产能力的确定以下列条件为依据a)破碎矿石的抗压强度≤160MPab)水分不大于8%c)矿石松散密度为16umd)给料要连续均匀e)同一规格破碎机可根据标准规定的生产能力范围,形成不同出料粒度的系列产品,以满足不同用户的要求4技术要求4.1基本要求4.1.1破碎机应符合本标准的要求,并按规定程序批准的图样和技术文件制造4.1.2同型号破碎机的零部件应具有互换性4.1.3轴承应有良好的密封防尘装置,灰尘不得进入轴承内,不允许轴承有漏油现象4.1.4锤头.反击板、甩料盘等易损件更换应方便41.5在不影响产品性能的情况下,零部件的表面、角和棱的设计应符合GB5083-1999的规定2外观要求42.1破碎机表面应平整,日测时不应有可见的凹凸不平现象422焊接件或铸造件涂装前,表面应经除锈及除氧化皮处理,其质量不低于GBT8923-1988中S12级的要求423表面涂濠应色泽一致、均匀光滑,不允许有气孔、气泡、脱皮、流挂及漏涂等缺陷43零件要求431焊接件应符合JBT50003-1998的规定432转子体、筒体、机盖、底盘等焊接件的长度尺寸未注极限偏差应符合JBT5000.3-198中的B级精度433高锰钢铸件应符合GBT5680-1998的规定434锤头和反击板的硬度≥58HRC、冲击韧度a:≥81cm2435主轴采用超声波探伤检验,应符合JBT500015-1998中V级的规定44整机要求44.1盘车试验,转子转动应灵活、平稳,锤头与反击板间应有台适的间隙.不得有卡阻、撞击等异常现象442总装前,第一、第二转子体应分别进行静平衡试验,其平衡精度应符合GB/9239-1988中的G16的规定44.3对称位置上的锤头重量差小于100gJBT103432002444破碎机的接合部位应严实密封,不应泄漏粉尘。4.5空负荷运转要求451破碎机筒体不应有剧烈振动,其最上部的双振幅不应大于0.5mm4.52轴承温升不应超过45℃,轴承最高工作温度不应超过90℃453空负荷运行时,整机噪声不得大于85dB(A)454破碎机连续运转时间不少于2h,且轴承温度达到稳定05h后,方能结束试运转。461破碎机成套供货范围包括:主机、出料斗、干油泵、地脚螺栓等。4.62破碎机随机技术文件应包括:合格证明书、使用说明书、装箱清单、外形基础图、易损件目录5试验方法51用手动盘车的方法来检查转子部件的灵活性,不得有卡阻现象子静平衡试验方法应符合GBT92391988的规定53主轴应用超声波探伤,其方法应符合JB500015-1998的规定54滚动轴承温度测试采用温度计插入轴承座的油孔中,每隔1h测量1次,直到温度稳定为止55用测振仪测量筒体的双振幅56用声级计按GBT3768-1996测量噪声57破碎机接合部位密封性试验,采用在机内装入不少于10块红砖进行破碎,接合处应不漏灰58技术要求中未规定的试验方法,可以用通用量具测量、目测、听觉、手感和对比等常规方法进行。59生产能力可用连续作业时按时间折算法测定,即将一段时间内(累计时间不少于05h)的全部破碎物料进行计量,折算成小时生产能力5.10出料粒度可用标准筛网孔的筛组进行筛分6检验规则6.1每台破碎机须经质量检验部门按出厂检验项目检验合格后方能出厂,并附有产品合格证明书62出厂检验项目:按4.1~4.3、44.1~443、4.5~4.6、7.1~74检验。63型式检验631有下列情况之一时,应进行型式检验。a)新产品或老产品转厂生产b)产品结构、材料、工艺有较大改进时,可能影响产品性能c)长期停产后恢复生产d)法定质量监督检验机构提出型式检验632型式检验项目按本标准规定的全部要求进行检验7标志、包装、运输和贮存71破碎机应在明显的部位上圊定产品标牌,其型式和尺寸应符合GB丌13o-I9l的規定,标牌上的内容应包括a)产品型号和名称b)主要技术参数:c)制造厂名称e)出厂日期72破碎机在包装前应淸除油污、水痕,凡外露加工面均需涂刷防锈油脂73破碎机包装要求应符合GBT13384--1992的规定,包扎及箱装每件(箱)均应有下列标记:a)产品型号和名称b)制造厂名称;C)出厂编号及箱号;d)体积(长×宽x高e)净重和毛重n到站(港)和收货单位74包装储运图示标志应符合GBT191-2000的规定75破碎机存放期间,应定期检查。防止锈蚀,电气设备应有必要的防潮措施8制造保证8.1制造厂应保证产品符合本标准的规定82用户在遵守本标准和使用说明书规定的前提下,从产品发货之日起12个月或在此期间从使用之日起六个月内,确因制造质量不良而不能正常运行时,制造厂应无偿为用户修理或更换零件(不包括易损件