JB/T 8409-1996 履带式推土机 万向联轴节

JB中华人民共和国机械行业标准JB/T8409-96履带式推土机万向联轴节1990903发布1997-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布JB/T8409言本标准是根据原ZBJ85018-89《履带式推土机双联万向联轴节》以及国内目前已批量使用的万向联轴节技术的基础上进行制订的ZBJ85018仅限于三种规格型号的履带推土机用板式结构的万向联轴节。近几年,通过国外先进技术的引进和消化以及国内自行研制及老产品改进,履带式推土机所使用的万向联轴节在结构、品种、规格、型号上已形成多样化。本标准在制定中考虑了国内目前万向联轴节产品的现状和发展,可用于指导生产和使用本标准与ZBJ85018的主要区别:a)结构型式和适用机型增加:本标准规定了三种万向联轴节结构型式,即板式、框式和筒式结构型式可适用于国内目前所有的20余种规格型号的履带式推土机b)本标准规定了万向联轴节总成的外形尺寸、接口尺寸与公差性能参数技术要求和检验规则等技术内容,以保证产品的适用性、互换性和可靠性,这些要求尽可能给出定量值,以用试验方法加以验c)本标准对万向联轴节总成的零件不进行标准规定,以便使本标准规定的万向联轴节总成技术要的实现手段在选择上能有最大自由度。d)本标准增加了附录A《十字轴注油方式的万向联轴节总成结构尺寸与基本参数》,选用原则为共需双方协议本标准自实施之日起,同时代替ZBJ85018-89本标准的附录A是提示的附录。本标准由机械工业部工程机械标准化技术委员会提出井归口本标准起草单位:机械工业部天津工程机械研究所、苏州市全力联轴节厂、苏州万向节厂本标准主要起草人:王成、杨湾明、祝立俊本标准于1996年9月3日首次发布中华人民共和国机械行业标准履带式推土机万向联轴节I范围本标准规定了履带式推土机用万向联轴节的分类,技术要求检验规则和标志、包装、运输及贮存本标准适用于履带式推土机,其他工程机械变型产品可参照采用2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,本标准出版时,所示版本均为有效,所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB2828-87逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)JB/T5936-91工程机被机械加工件迺用技术条件JB/T5939-91工程机械铸钢件通用技术条件jB/T5943-91工程机械焊接件通用技术条件B/T5944-—91工程机械热处理件通用技术条件JB/T5945-91工程机械装配通用技术条件JB/T5946-91工程机械涂装通用技术条件」B/T5947-91工程机械包装通用技术条件JB/T6031-91工程机械钢质模锻件通用技术条件jB/T7150-93工程机械高强度螺栓主要检查项目及检測方法3分类3.1结构尺寸、基本参数万向联轴节按结构特征分为以下三种型式;板式(BS型)、框式(KS型),筒式(TS型)3.1.1板式(Bs型)万向节联轴节板式(BS型)万向节联轴节结构分BS1型与BS2型两种,分别见图1和图2;结构尺寸与基本参数分别见表1和表2机械工业部19960903批准1997-07-01实施B/T8409-96⑥-郾1一异形无内图滚针轴:2-十字轴;3-联接板;4栓;5-油杯:6-弹簧垫圈图1板式(BS1型)万向联轴节结构表1板式(BS1型)万向联轴节结构尺寸和基本参数L2|回转直径D规格本尺寸极限偏差」基本尺寸极限俯差140,4621.4457.15140.4927.0014.24948.389.960-0.04324.605873158.85235.72156.00020.00005235:0068.00135,00016.000208.000.043最大担矩最大静扭矩适用转速轴线夹角参考机型D65A-8500~2100451112650DISSA-IA600~2100600~1800600~2100D85A-18JB/T8409-961-十字轴;2一联接板;3-短异形无内图滚针轴承4一长异形无内圈滚针轴承;5一螺栓:6一油杯;7一弹簧垫图图2板式(BS2)万向联轴节结构表2板式(BS2型)万向联轴节结构尺寸和基本参数La曰转直径DA规格基本尺极限偏壟基本尺寸极限偏差nun102.575.016105.0最大祖矩最大静扭矩适用转速线夹角参考机型1841802000s00~1800T2003.1.2框式(KS型)万向联轴节框式(KS型)万向联轴节结构见图3,结构尺寸和基本参数见表3B/T8409—961-联接板;2-异形无内圈滚针轴承;3-十字轴;4-无内圈滾针轴承;5-油杯;6一轴用弹性挡图;7、9-螺栓;10弹簧垫;11-螺母图3框式(KS型)万向联轴节结构表3框式(KS型)万向联轴节结构尺寸和基本参数回转直径D1规格基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差76.00.0430.115最大扭矩最大静把矩适用转速轴线夹角参考机型600~1800600~2100500~1800D80A-12JB/T8409-963.1.3筒式(TS型)万向联轴节筒式(Ts型)万向联轴节结构见图4结构尺寸和基本参数见表41-异形无内图滚针轴承;2一十字轴;3-联接筒组件;4一杯;5一弹簧垫圄;6—螺检图4筒式(TS型)万向联轴节结构表4简式(TS型)万向联轴节结构尺寸和基本参数Ly回转直径D1格基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差1515.0040.087140,4914.2492L.457.15184.150.04310,0ot48.3824.6058.73470.00172.00356.0020198最大扭矩最大静扭矩适用转速轴线夹角规格600~2100441014D6OPL-8600~21140-1JB/T8409-963.1.4注油方式万向联轴节采用轴承注油方式即注油孔设置在无内图滚针轴承上或异型无内圈滚针轴承上,其结构见图1~图4,十字轴注油方式见附录A(提示的附录)3.2标记示例规格为140,宽度B为127mm的板式(Bs1型)万向联轴节标记为万向联轴节BS1×140×127JB/T8409-96注;B取整数部分4技术要求4.1万向联轴节应符合本标准的规定,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造4.2万向联轴节静扭转强度的安全系数K按式(1)计算K-M=>2…(1)式中:K—安全系数;在适用转速n工况下的最大扭矩,N·m;M,最大静扭矩,N·m4.3万向联轴节机械加工件应符合JB/T5936的规定4.4万向联轴节铸钢件应符合JB/T5939的规定4.5万向联轴节焊接件应符合JB/T5943的规定4.6万向联轴节热处理件应符合JBT5944的规定4.7万向联轴节模锻件应符合JB/T6031的規定8万向联轴节总成的装配除应符合JB/T5945的规定外,还应符合下列规定a)按照万向联轴节总成图样的要求向总成润滑处注满锂基润滑脂,不得有渗漏现象b)总成外观表面不得有毛刺、碰伤锈蚀、折痕、扭曲变形及裂纹等缺陷;c)万向联轴节总装后,用手旋转应均匀灵活平稳,不得有卡滞现象9万向联轴节总成应进行涂漆涂漆应符合JBT5946的规定4.10万向联轴节所用联接螺栓性能等级采用10.9级,其技术要求应符合JB/T7150的规定4.1万向联轴节在正常使用与维护条件下,平均无故障工作时间(MTBF)和使用寿命(第一次大修期)随主机考核5检验规则s.1每蜇万向联轴节由制造厂质量检验部门按本标准进行出厂检验,并附有产品质量合格证方准出5.2每套万向联轴节总成应做出厂检验,检验项目为a)各部尺寸,应符合本标准表1~表4的规定b)技术要求应符合48的规定;c)随机文件的齐全性5.3有下列情况之一时,一般应对万向联轴节进行型式检验a)新产品的试制定型鉴定b)老产品转厂生产时c)老产品每隔四年一次周期性检验型式检验的项目和测定值应符合本标准规定,并还应符合产品总成图样和零件图样的规定5.4抽样检查按GB2828的规定进行,本标准选定如下方案B/T8409—4a)检查批N为10~15,合格质量水平AQL为4;b)采用一次抽样方案,一般检查水平1,样本大小字码为B,样本大小n为36标志、包装、运输和贮存61每套万向联轴节应在明显位置标明型号62包装箱外表面上应有明显的产品标志和收货标志,其内容包括a)制造厂名;b)产品名称;c)商标d)产品型号;e)外形尺寸(长×宽X高);f)重量g)收货单位及地址63万向联轴节的包装应符合JB/T5947的规定64包装前应将万向联轴节各部分清洗干净,对于经油漆涂覆的外露表面,均应涂以防锈油附件螺栓、弹簧垫图、油杯等应装入塑料袋并封口,随产品装箱65根据运输具体情况,将产品装入瓦楞紙箱或木箱,保证运辂过程中不损坏机件6.6包装箱内随带文件应有:a)产品合格证;b)装箱单c)产品说明书67产品应贮存于通风的库内,避免锈蚀和碰伤JB/T8409-96附录A十宇轴注油方式的万向联轴节总成结构尺寸与基本参数(提示的附录A1十字轴注油方式指注油孔设置在十字轴上的注油方式,一般可适用于具有板式和筒式外形特征的万向联轴节A2结构尺寸与基本尺寸A2.1选用十字轴社油方式的万向联轴节除十字轴组件外,其他部分的结构应与板式(BS1型和BS2型)或筒式(TS型)万向联轴节结构相同A2.2十字轴组件由十字轴、异型无内圈滚针轴承和油杯组成,其结构见图A1。1-异形无内圈滚针轴承;2-十字轴:3-油杯A1十字轴注油方式的万向联轴节十字轴组件A2.3选用十字轴注油方式的万向联轴节除回转直径D1见表A1外其他尺寸与参数应分别相应符合本标准表1、表2和表4的规定表A1十字轴注油方式的万向联轴节回转直径D1结构型式1514014815板式BS型板式BS2厘123