JB/T 53555-2000 TCL沉降过滤离心机 产品质量分等

D96中华人民共和国机械行业标准JB/T53555-2000TCL沉降过滤离心机产品质量分等(内部使用)200030发布2000-10-01实施国家机械工业局发布JBT53555-2000刖本标准是对丌5355594《TCL-1418沉降过滤离心机产品质量分等》的修订本标准与JBT5355594相比,主要技术内容改变如下增加了TCL-1134、TCL0918和TCL0924三种规格的离心机充实了试验方法和检验规则的内容本标准依据的产品标准是JBT6118192《TCL沉降过滤离心机》。本标准自实施之日起代替JB/T53559本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口本标准负责起草单位:中信重型机械公司。本标准主要起草人:徐桦、张鸿惠、夏新潮、马丽、黄嘉琳。本标准于1987年以zQ814887首次发布,1994年9月标准号调整为JB/T535594中华人民共和国机械行业标准JB/T53555-2000TCL沉降过滤离心机产品质量分等代替JBT53559(内部使用)范围本标准规定了TαL沉降过滤离心机产品的质量等级、试验方法和检验规则本标准适用于评定TCL沉降过滤离心机产品的质量等级引用标准下列标难准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT2311984金属布氏硬度试验方法GB/T19581980形状和位置公差检测规定GBT3177-1997光滑工件尺寸的检验GBT37681996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GBT6060.2-1985表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣、插及刨加工表面GBT8923—-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级JBTr1152-1∞81锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤3质量等级3.1分等原则产品的质量等级根据采用的标难准、产品的技术水平、成品检验、生产过程中的质量检查和用户评价意见几个方面来确定,分为合格品、一等品和优等品三个等级3.1.1合格品3.1.1.1按现行标准组织生产,实物质量水平达到相应标准的要求。3.1.1.2产品生产过程质量稳定。3.1.1.3附件与配套产品能保证主机达到合格品水平。3.1.1.4用户评价产品性能满足使用要求3.1.2一等品3.1.2.1产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际一般水平,且实物质量水平达到国际同类产品一般水平。3.1.2.2产品生产过程质量稳定。3.1.2.3附件与配套产品能保证主机达到一等品水平。3.1.2.4用户评价产品使用效果良好,产品在国内市场上有竞争能力。国家机械工业局2030批准2000-1001实施JB/T53555-20003.1.3优等品3.1.3.1产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际先进水平,且实物质量水平与国外同类产品相比达到近5年内的先进水平。3.1.3.2产品生产过程质量稳定。3.1.3.3附件与配套产品能保证主机达到优等品水平3.1.3.4用户评价产品使用效果与国际同类产品先进水平相当,产品在国际市场上有竞争能力3.2质量等级指标TCL沉降过滤离心机的质量等级指标应符合表1的规定。表1成品检验项目装配、涂漆和包装主要零件质量等级质量检验项目关键项目主要项目合格率合格率合格率合格率合格品100%90%100%≥90%等品10091009100%≥93%优等品1009l00≥963.3成品检验成品检验项目应符合表2的规定。表数值或要求质量要求项目名等品优产品外在水分15-20筒体转速误差转差率整机性能TCL0924:256TL0918:1.6TCL1418:5060处理量(入料浓度为25%-35%0.044mmthTCL-1134:4050含量≤2%)TCL0924:10-15[主轴承处mm≤0.150振幅安全销处0.300≤0254温升2|综合技术要求(空载)传动轴承处26轴承部位最高温度C油箱及润滑系统密封性不漏不渗水JB/T53555-2000表2(完数值或要求序号质量要求项目名称单位合格品一等品优等品整机使用寿命一次大修期3可靠性与寿命螺旋转子≥5000考核零件使用寿命梨形卸料器刮板陶瓷耐磨衬及筛网正常电动机工作液力偶合器4配套性满足相应等级要求辅助差速器设备润滑油泵人身安全带罩确有防护作用防护装置|液力偶合器罩5|安全、卫生备油压保护措施确有保护作用机械及电器过载保护装置dB(a)注:产品外在水分、处理量与物料的性质、粒度组成有关,但主要取决于入料浓度和入料中的0.044mm的含量当入料浓度为25%35%,0044m的含量≤20%时,产品的外在水分为15%20%3.4生产过程中的质量检查3.4.1装配、涂漆和包装质量检验项目应符合表3的规定。表3序号项目名称单位「合格品等品优等品出料端法兰轴动平|筒体1衡精螺旋输送器G25级度「溢流端法兰2过滤段筒体与螺旋间隙Imm3螺旋端面与法兰的轴向间隙mm303垂直振幅≤0020差[水平振幅m≤0050TCLl134,TL-1418SA62:太阳轮轴头SA57(I):≤36器温升|Ta0.,mo24SA57(Ⅱ):≤34SA57(Ⅲ):≤2JB/T53555-2000表3(完序号数值或要求项数项目名称单位优等品外|除锈等级质主要大平面油漆无流痕、气泡量|油漆表面整机外露表面良好箱外标记统一、准确产品合格证机|成套发货表及装箱清单文使用说明书齐全件「安装图、总图装箱、捆扎件、外露牢固,有防锈、防划伤措施实物与文件相符3.4.2主要零件加工制造质量(关键项目和主要项目)检验项目至少应包括表4所规定的内容。表检验项目及要求零件名称TCL-1418TCL-1134T094TL098与轴承配合处公差带K7与轴承配合处公差带M7与轴承配合处表面粗糙度R值为32m自由端轴承座下箱尺寸公差带h0卜下箱尺寸公差280m下箱尺寸公差30mmn1上、下箱剖分面表面粗糙度R值为32m材料:OT4210材料:QT4010材料:4010与差越器连接止口处公差带与差速器连接止囗处公差带K6差速器连接止口处表面粗糙度R2值为32μm与出料端法兰轴配合处公差2|连接法兰|中21mmm与出料端法兰轴配合处公差带H7与出料端法兰轴配合处表面粗糙度R值为32Hm连接止口对内孔的同轴度公差005m调质硬度:29269HB与连接法兰配合处公差中21943与连接法兰配合处公差带h与连接法兰配合处公差带k1与连接法兰配合处表面粗糙度R1值为3.2μ*与轴承配合处公差带p6与轴承配合处表面粗糙度R值为L6μ3出料端法兰轴与轴瓦配合处公差带H71与轴瓦配合处表面粗糙度R2值为32以m与转筒配合处公差417m与转筒配合处公差带H7与转简配合处表面粗糙度R值为32m焊缝:Ⅱ级JB/T53555-2000表4(续)检验项目及要求号/件名称TCL-1418TCL-1134TC094T098与出料端法兰轴配合处公差中118asm与出料端法兰轴配合处公差带h6与出料端法兰轴配合处表面粗糙度值为32m4转筒与溢流端法兰轴配合公差φ11400与溢流端法兰轴配合公差带1与溢流端法兰轴配合处表面粗糙度R值为3.2μm两条环状双V型及三条轴向双V型焊缝:Ⅱ级与螺旋转子配合止口处公差mm与螺旋转子配合止口处公差带h6与螺旋转子配合止口处表面粗糙度R值为3.2um5出料端轴颈|*与轴瓦配合处公差带h6与轴瓦配合处表面粗糙度R值为16m端面对轴瓦配合处轴线的垂直度公差0.025mm调质硬度229269HB调质硬度262302HB与入、出料端轴颈配合止口公差6螺旋转子与入、出料端轴颈配合止口公差带H7与入、出料端轴颈配合处表面粗糙度R。值为32μm与螺旋转子配合止口处公mm与螺旋转子配合止口处公差带h6与螺旋转子配合止口处表面粗糙度R值为3.2μm7入料端轴颈与轴瓦配合处表面粗糙度R值为16端面对轴瓦配合处轴线的垂直度公差0025mm端面对轴瓦配合处轴线的垂直度公差00mn调质硬度229269HB与带轮配合处公差349mm与带轮配合处公差带p6与带轮配合处公差带M71与带轮配合处表面粗糙度R值为与带轮配合处表面粗糙度R值为3.2um6与轴承配合处公差带r5与轴承配合处公差带p6与轴承配合处表面粗糙度R3值为1.6以8溢流端法兰|与轴瓦配合处公差带H7与轴瓦配合处表面粗糙度R值为32um与转简配合止口处公差中Hm与转筒配合止口处公差带H7与转筒配合止口处表面粗糙度R值为3.2um焊缝:Ⅱ级JB/T53555-2000表4(完)零件名称TCL-1418TCL-1134ma04ma098数与溢流端法兰配合处公差中34907150 mm与溢流端法兰配合处公差带H与溢流端法兰配合处表面粗糙度R3值为32μm与甩油环配合处公差带h7与甩油环配合处公差带与甩油环配合处公差带M1与甩油环配合处表面粗糙度R值为与甩油环配合处表面粗糙度R值为63um带槽公差25mmm带槽公差1530mm带槽侧面表面粗糙度R值为3.2μm与轴承配合处公差带K7与轴承配合处公差带M71与轴承配合处表面粗糙度R值为10固定端轴承座下箱尺寸公差带h0下箱尺寸公差280=mm下箱尺寸公差300m1上、下箱剖分面表面粗糙度R值为32材料1标*的项目为关键项目2关键项目4项,主要项目77项。3.5用户评价意见应有对产品质量评价的三家用户证明材料或性能试验报告,作为评价质量等级的依据。4试验方法4.1试验条件4.1.1试验产品应是合格入库的产品。4.1.2试验场地a)环境温度040b)环境噪声值应低于被测样机噪声值10dB(A;c)电源电压偏差小于5%d)基础牢固。4.2试验内容4.2.1成品、装配、涂漆和包装质量检验项目、方法及所需的仪器应符合表5的规定JB/T53555-2000序试验项目和号名称和规格间隙打开离心机上罩,用深度尺检査转筒过滤段与螺旋叶片间间隙,在每∞°深度尺0. 01 mm范围内,沿轴向测量四点,先计算平均值,再将四个平均值求算术平均值离心机裝配完毕,向两个油箱注入N100硫磷型中极压齿轮油各约100L,向液力偶合器注入N3机械油,检査各处无异常现象后,按正常启动程序启动主电机2min后,在离心机空负荷、达到最高转速时进行下列检查a)用转速表测量被动带轮转速,用下式计算筒体转速误差转速误差=(理论转速-实际转速)理论转速b)按(T3768测量离心机噪声;ND2精密声级计1dB(A))用振幅测量仪在两主轴承及安全销处测量垂直方向的振幅;振幅测量仪d)启动主电机约35h后,用温度计(0-100℃)测量两主轴承座、两传动轴承座、差速器油箱温度,计算温升:温度计℃温升=实测温度-环境温度e)在检査以上各项的同时,检査油路系统及各密封处有无泄漏现象:f)检验动平衡动平衡机3除锈等级按GBT8923检验4.2.2主要零件加工制造质量检验项目(关键项目和主要项目)、方法及所需的仪器应符合表6的规定。表6序号检验项目检验方法名称和规格精度直读光谱仪尺寸精度按GBT317检验3表面粗糙度按GB6002用样块对比哽度按GBT231用硬度计检测布氏硬度计10个硬度单位5形状与位置公差按GBT193检验按JBT115检验超声波探伤仪检验规则5.1抽样方法5.1.1成品检验的样品,随机抽取一台。5.1.2生产过程中的样品,随机抽取一台份或由整机拆检(大型产品的零件可以当台产品工序检査记录为准)。5.2判定规则JB/T53555-20005.2.1所有检测项目只允许在抽样中检査评定,任何项目不合格时不允许再加倍抽査。5.2.2在检测过程中,有下列情况时判定为不合格项目:a)应检项目没有进行检测者(工序间的主要项目可按原始检査记录核对);b)材料的物理性能、化学性能、探伤、渗碳层等项目,现场不能检测又没有原始记录或试验报告者。5.3评定结果5.3.1根据产品的实测结果,应计算出四个指标a)成品检验项目合格率b)装配、涂漆和包装质量检验项目合格率;c)主要零件关键项目合格率;d)主要零件主要项目合格率5.3.2按实测结果的最低等级,评定整批产品的质量等级。5.3.3已定等级的一批产品,其中每台产品的等级都不应高于该批所定的等级。|oon中华人民共和国机械行业标准TCL沉降过滤离心机产品质量分等(内部使用)JBT5355-2000机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004)开本880×12301/6印张34字数180002000年8月第一版2000年8月第一次印刷印数1-500定价1500元编号20机械工业标准服务网:hp: 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