JB/T 9042-1999 选矿设备用永磁磁块

ICs73.120JB中华人民共和国机械行业标准JB/T9042-1999选矿设备用永磁磁块Permanent magnets for ore- dressing equipment1999-0628发布20001-01实施国家机械工业局发布JBT9042-1999前言本标准是对ZBH72o11-89《选矿设备用永磁磁块》进行的修订本标准与ZBH72011-89相比,主要技术内容改变是增加了磁块材料牌号,并修改和补充了与其相关的内容本标准的附录A和附录B都是提示的附录。标准自实施之日起,代替ZBH72011-89本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口本标准负责起草单位:沈阳选矿机械研究所。本标准主要起草人:钱维元、王艳华、李军、黄嘉琳。本标准于1975年首次发布为JB1663-75,1989年12月第一次修订中华人民共和国机械行业标准JBrT9042-1999选矿设备用永磁磁块代替ZBH720189Permanent magnets for ore-dressing equipment范围本标准规定了选矿设备用烧结铁氧体永磁磁块的产品分类、技术要求、试验方法、檢验规则、标志,包装、运输及贮存本标准适用于选矿设备用烧结铁氧体永磁磁块(以下简称磁块)其它永磁产品也可参照使用2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191-1990包装储运图示标志GBT28281987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GBT3217-1992永磁(硬磁)材料磁性试验力法GBT606021985表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣、插及刨加工表面GBT6388-1986输包装收发货标志3产品分类3.1型式及尺寸磁块的型式及尺寸应符合表1的规定。表1磁块形状名称直|P5j磁P15P7115B0.20直孔P7118B0.24磁块門1s8P9118B国家机械工业局1999-06-28批准2000-01-01实施表1(续块形状代号沉孔平块P18g-n0a如我P258平块边P9215BP7315倒角有孔平P9315小边P315B有孔半平|P9315BP93P945P91书0由P745B倒角P7418有孔半平P9458034斜有孔斜磁块045X9310X9312斜X7038礼半X70%B斜N731086540150.20表1(续)斜磁|X1a6540s8孔半|X7408B0.20PO118050孔/mPO118BP0115A8530块Pol8A无孔P035平磁P0318块小倒无边角孔半平|P038大边孔8565R15无平换边倒角无孔|P04B15P0418BJBT9042-1999表1(完)块形状号小边x0308斜无x0310856:18立孔斜x05120.420.17大边X005斜无|X08孔斜|x0410039斜无|X03B4015斜磁X0410x0412B3.2型号表示方法口口口口一料牌号形状附加标志:横向半块为B.纵向半块为A整向时不标厚度(斜磁块为小端尺寸),mm形状代号孔径,mm磁块标志:P为平磁块,X为斜磁块3.3标记示例厚度H为15mm,孔径d为7mm,材料牌号为￥25的直孔半平磁块,其标记为P7115BY25磁块小端尺寸h为8mm,材料牌号为Y25H的小边斜无孔斜磁块,其标记为:X0308Y25H磁块3.4基本参数块的材料牌号及其磁性能参数应符合表2的规定表剩余磁感应强度B内察矫力H最大磁能积(BH)kAm200-230125-16210-28065-95280-340135-190140-19514.5-185Y22H310-360220-25080-320320-380170-1909023020025.5135-160140200225-280Y25H215-255230-29040-26.5Y26H220-250225255028.0Y27R70-40022025525029,0Y28-380-41030-17535-185250-300Y28-275~210260~30.0Y30H-l80-325Y30H-295415275~300310-33528.5~32.5400420160-190160195300-33.541043020-250225-2553L5-350注:磁块基本参数闻际单位制(SI)与CGs制对照见跗录A(提示的附录),烧结永磁铁体材料参数见附录B(提示的附录)。4技术要求4.1磁块应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2磁块外形尺寸及加T表面的粗糙度应符合表1的规定,非加T表面的粗糙度为R25μm4.3磁块外形应完整,极面上的掉边、掉角不得大于该极面面积的15%4.4磁块极面应平整,其平面度公差为005mm4.5磁块中心孔的位置应准确,中心孔轴心线的位置度公差为05mm。4.6磁块每个极面上不允许有宽度大于0.15mm或深度超过磁块厚度1/的裂纹,每条裂纹长不得超过磁块宽度的14,裂纹总长度不得大于20mma4.7磁块的非极面不允许有宽度大于015mm或深度大于5mm的裂纹,每条裂纹长不得超过该面长度的1。所有非极面裂纹总长:整块不得大于65mm,半磁块不得大于35mm。5.1磁块的尺寸公差及外观质量用常规法检查,加工表面的粗糙度用GBT6060.2中规定的比较样块检查5.2对表2中磁性能的测定推荐采用GBT3217的规定,也可根据产品形状大小采用霍尔效应快速测试法JB/T9042-19995.3用霍尔效应快速测试法测量时,应以国家计量科学研究院测定的标样平均值为准校对仪器(找出标样最大磁能积点并校准到平均值),被测样块的厚度必须和标准样块一致(斜磁块磁性能的测量用同批平磁块代替)测量时在被测样块上找出最大磁能积点,该点的磁性能即为被测样块的磁性能6检验规则6.1磁块须经制造厂检验部门检验合格后方能出厂,出厂必须有证明产品质量合格的文件6.2对磁块的尺寸及外观质量,以每罐球磨机料或砂磨机,也可按每日产量为检查批,按GBT2828中一次抽样方案进行检验,其中合格质量水平AQL-40,检查水平L=1.63。63磁块的磁性能按如下方法检查评定:a)以每罐球磨机料或砂磨机,也可按每日产量为检查批,按GBT2828中一次抽样方案进行检验,其中合格质量水平AQL=1.0,检查水平=S-3。b)磁块按其检查结果对照表2各项数值标定材料牌号,其中B、Bu、(BH)a有一项性能达不到要求时,则不能标该材料牌号。7标志、包装、运输及贮存7.1磁块的包装标志应包括运输包装收发货标志,包装储运图示标志,并应符合GBT6388,GB191的规定7.2磁块应用封闭箱包装、发运。包装箱外壁应有明显文字、图示标记,并应符合71的规定,其内容包括a)收货站及收货单位名称;b)发货站及发货单位名称;c)合同号及磁块名称、型号d)重量、净重、箱号及外形尺寸;e)重心、起吊线、储运图示标志7.3磁块在箱内应固定牢靠,运输途中不得有机械损伤7.4充磁后的磁块,不宜靠近各种仪器、仪表和其它设备,防止被磁化。特殊情况下的运输,要做好屏蔽。磁块宜在库房内保存,不宜与铁磁性物质接触。JB9042-1999附录A(提示的附录)磁块基本参数国际单位制(S1)与CGS制对照磁块基本参数国际单位制(s1)与cGS制对照见表A1表A1剩余磁感应强度B娇赖力H内察矫顺力H坡大能积(BH)材料牌号kAmMGOe20023020-23125-160157-201210-280264-3.52659508-11280-340135-9017029141951-24514151823Y2H303603136203027-3142803203524022002402530Y23320-38032-38170-190214-2381992302392892002552532Y3304036401351601-201[1402017-251252X01283y3H35038353821525031211018936524023653013Y2oH09036392023027314223518-3123020|295Y2H3704003.7-40205-2402.58-302220-255277-3.12250-2901-3.7Y813040384113017516322015185170-23250-303-3837~4.020410202627600184Y3OH-390-4103941240-2703.02-339240-285302-358280-32535-41Y30239541540-42275-300346377310-35390421285-3253540Y324042040421601920-2381601912012451300353842410-43041-43220-25027~3.14225-255283-321315-3504044JBT9042-1999附录提示的附录烧结永磁铁氧体材料参考性能烧结永磁铁氣体材料参考性能见表B1表B1相对回复磁导率1.05-1.30居里点℃剩磁温度系数磁化强度矫顽力的温度系数a(He)0.2%0.5%cm45-5.1电阻率10°线影胀系数≥(7-15)×10°30