JB/T 8341-1996 木工硬质合金直刃镂铣刀

J65J中华人民共和国机械行业标准JB/T8341-96木工硬质合金直刃镂铣刀1996-04-11发布996-10-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准木工硬质合金直刃镂铣刀JB/T8341-961主题内容与适用范围本标准规定了木工硬质合金直刃镂铁刀(以下简称镂铣刀)的型式和尺寸、技术要求、试验方法和验规则、标志、包装的基本要求本标准适用于直径为6~30mm在木质构件上铣削槽及周边的铣刀2引用标准GB699优质碳素结构钢技术条件GB2075切削加工用硬质合金分类分组代号JB6113木工刀具安全技术要求型式和尺寸3.1镂铣刀的型式按图1,尺寸按表1规定。图1表1dh11)基本尺寸极裂偏差本尺寸极限偏势藩本尺寸极限偏差本尺寸极限偏差本尺寸酸限偏差本尺寸极限偏差12±0.55a±0.9530±0.60.130oL orro-机械工业部19960411批准199610-01实施JB/T8341-963.2标志示例直径d-12mm的木工硬质合金直刃楼镜刀:木工硬质合金直刃镂铁刀12JBT8341-964技术要求4.1镂铣刀刀片表面不允许有黑皮、裂纹、崩刃和磨削烧伤等缺陷。镂侁刀表面不得有划痕、锈蚀等缺4.2铣刀丧面粗糙度最大允许值按以下规定后面为R26,3m;b.柄部圆柱表面为R,1.6m4.3镂铣刀位置公差按表2规定2tin圆周刃对柄部轴线的径向圆跳动4.4镂铣刀刀片材料用符合GB2075规定的K30或不低于其性能的其他硬质合金材料制造,刀体用符合GB699规定的45钢或不低于其性能的其他材料制造,其柄部硬度为30~35HRC4.5镂铣刀刀片焊缝剪切强度不得低于120MPa4.6镂铣刀的安全技术要求按JB6113的规定,5试验方法和检验规则5.1镂铣刀的性能试验应在符合精度标准的木工楼铣机上进行52试验材料为含水率12%~15%无疤节的中等硬度木质件53试验切削规范按表3规定直径d进给速度铣槽深度连续切削长度I/rninm/min18000~200005.4经试验后的镂铣刀不得有崩刃和显著磨钝现象,并能继续使用55钙刀的位置公差检测方法见附录A(补充件)6标志、包装61标志61.I楼铣刀上应标志;制造厂商标、直径。612镂铣刀包装盒上应标志:产品名称、标准号、制造厂名称和商标、直径、刀片材料、件数、制遣年月62包装铣刀在包装前应经防锈处理,包装必须牢固,并能防止运输过程中的损伤JB/T8341-96录镄铣刀位置公差的检测方法(补充件)镂铣刀位置公差的检测方法见表AA序号检测项目测方法检测工具端刃对柄将楼恢刀柄部放在Ⅴ形块上将百分郡轴线的端表测头顶在切削刃最大直径处旋转楼分度值为面圆跳动铣刀百分表读数的最大差值即为端面0.01mm的烈跳动误差定位块钢球磁力表架圆周刃对将楼铣刀柄部放在形块上,将百分V形块柄部轴线的表测头顶在周刃上旋转楼铁刀百分分度值为径向贾跳动表读数的最大差值即为径向圆跳动误0.01mm的百分表定位钢球磁力表架平板附加说明本标准由全国木工机床与刀具标准化技术委员会提出本标准由福州木工机床研究所归口本标准由哈尔滨第二工具厂、上海临江工具厂负责起草本标准主要起草人桑会屏、母冬华、陈卫新